表面改性UHMWPE纤维黏结性的有限元分析

采用铬酸氧化法及吡咯气相沉积聚合法处理UHMWPE纤维。测定纤维与环氧树脂界面的剪切强度;用有限元法模拟处理后UHMWPE纤维与环氧树脂界面的剪切强度,将所得结果与实验值进行比较。研究结果表明:铬酸处理后纤维与环氧树脂界面剪切强度模拟值与实验值较一致,且模拟值略高于实验值;随吡咯气相沉积聚合时间延长,聚吡咯/UHMWPE纤维与环氧树脂界面剪切强度的模拟值与实验值越接近,沉积1 h时,剪切强度模拟值与实验值最接近。     

超高分子量聚乙烯纤维的表面改性研究

针对超高分子量聚乙烯纤维表面黏结性差的缺点,采用超声下铬酸溶液处理纤维表面。根据正交试验,分析了处理过程中影响纤维性能的因素,并对各单独因素进行了探讨。通过SEM和FTIR分析了处理前后纤维的结构变化,并用自制的单丝抽拔装置对纤维黏结性进行了表征。结果表明:温度是影响处理纤维效果的最主要因素,低于60℃时,对纤维表面仅进行了刻蚀;温度达到60℃时,在纤维表面产生了极性基团,且表面刻蚀和产生极性基团都提高了纤维的黏结性。     

混酸表面处理对改进Ni-Ti合金纤维/环氧树脂界面效果的研究

分别采用浓盐酸、氢氟酸/硝酸/水和重铬酸钾/浓硫酸混合液对Ni-Ti合金纤维进行表面刻蚀,采用树脂包埋单丝拔出实验测试纤维与环氧树脂之间的剪切强度,通过MT-100扫描电镜观察拔出后合金纤维表面形态。结果表明,酸处理后合金纤维与树脂的最大界面剪切强度都超过了30GPa,混合酸处理后,这一数值提升超过80%,重铬酸钾/浓硫酸处理后的合金纤维与树脂结合最好,这是由于混酸对合金纤维表面腐蚀程度显著增强;研究还发现,酸处理后的纤维表面在涂覆偶联剂之后,界面性质获得进一步提升。     

高模PBO纤维的多聚磷酸预处理及分散染色北大核心

采用纯多聚磷酸对高模型PBO纤维进行预处理,对处理后纤维进行高温高压法分散染料染色,研究了酸处理温度、处理时间,以及染色温度、染色时间和染料浓度对PBO纤维的K/S值和单纤拉伸强力的影响,测试了染色前后纤维的阻燃性能,并分析了水洗和光照条件下染色纤维颜色变化情况。结果表明,采用试验染色方法能够实现对高模型PBO纤维的分散染色,优化的工艺条件为:预处理温度65℃,处理时间2 min,染色温度150℃,染色时间大于150 min。     

高模PBO纤维的多聚磷酸预处理及分散染色

采用纯多聚磷酸对高模型PBO纤维进行预处理,对处理后纤维进行高温高压法分散染料染色,研究了酸处理温度、处理时间,以及染色温度、染色时间和染料浓度对PBO纤维的K/S值和单纤拉伸强力的影响,测试了染色前后纤维的阻燃性能,并分析了水洗和光照条件下染色纤维颜色变化情况。结果表明,采用试验染色方法能够实现对高模型PBO纤维的分散染色,优化的工艺条件为:预处理温度65℃,处理时间2 min,染色温度150℃,染色时间大于150 min。     

表面处理对腈纶热性能及预氧化性能的影响

对羟胺溶液表面处理前后的干法纺丝腈纶的热性能及预氧化特性进行了分析与对比。DTA差热分析表明,表面处理不仅可大大降低纤维的放热反应温度,而且还可大大缓解纤维的集中放热现象。进一步的氧化实验表明,表面处理后纤维在240~250℃温度条件下预氧化,能够制得强度为1.7~1.9 cN/dtex、伸长为19%~22%、LOI值为36%~49%的纺织用预氧化纤维;而未经表面处理的干法腈纶纤维不具备制备预氧化纤维的可行性。     

PBS纤维的化学稳定性研究

探究PBS纤维的化学稳定性。选用硫酸、氢氧化钠、碳酸钠、双氧水和亚氯酸钠等5种试剂处理PBS纤维,以纤维断裂强度和电镜图评价PBS纤维的化学稳定性。结果表明:PBS纤维的耐酸性较差,经酸处理后的纤维表面出现了裂纹;PBS纤维的耐碱性也较差,经碱液处理后的纤维断裂强度降低;PBS纤维的耐氧化性随氧化剂浓度升高而降低;温度对PBS纤维的耐酸碱性影响较大,低温下PBS纤维的耐碱性较好,但高温下经酸、碱处理的纤维断裂强度急剧下降。认为:PBS纤维耐氧化性强于耐酸性,耐酸性强于耐碱性。     

芳纶纤维的表面络合改性

利用络合改性效果显著、工艺简单、成本低廉的特性对芳纶进行表面改性,研究ZnCl2、CaCl2及LiCl各自的水溶液和乙醇溶液对芳纶纤维的改性效果,确定络合改性溶液。采用控制变量法通过芳纶表面微观形貌观察及材料力学性能测试,探讨了溶液浓度及处理时间对芳纶纤维改性效果的影响。结果表明:最优处理工艺为7%LiCl/乙醇溶液,处理时间为5 h,处理温度为78.5℃。改性后的芳纶表面粗糙度明显提高,且纤维本体强度损失不大。     

柠檬酸钠脱铬过程中皮块及其纤维热性能的研究

利用热台偏光显微镜,通过测定皮块的湿热收缩温度、溶液胶原水解量及其纤维的干热收缩曲线,研究了蓝湿皮脱铬过程中,柠檬酸钠处理对皮块及其纤维热性能的影响.结果表明,柠檬酸钠具有脱铬和交联皮胶原的双重作用,随柠檬酸钠处理时间增加,溶液胶原水解量增加,但皮块的TS上升;柠檬酸钠脱铬过程使皮纤维热性能增强,随处理时间增加,皮纤维的热收缩率降低,DTS升高;柠檬酸钠处理可使纤维的晶区结构稳定性增加,随脱铬时间增加,皮纤维的Tcd升高.     

花生壳不溶性膳食纤维提取工艺的研究

为了促进花生加工副产品的高值化利用,以花生壳为原料,应用酸碱结合法制备花生壳不溶性膳食纤维。通过对碱的质量分数、碱处理温度、碱处理时间、碱用量、酸处理温度、酸处理时间与酸液用量7 个影响因素进行单因素及正交试验,获得了花生壳不溶性膳食纤维的最佳工艺条件。结果表明,3g 花生壳粉在碱的质量分数4% 的碱液60mL、恒温水浴40℃条件下处理30min、然后用60mL 酸液恒温水浴60℃处理90min,不溶性膳食纤维的提取率为86.44%,纯度为91.13%,综合得分为88.01。     

A green process to prepare chromic oxide green pigment

A hydrogen reduction and activated sintering process was proposed to prepare chromic oxide green pigment. Through ICP, XRD, SEM, FT-IR, UV, and CIE-L*a*b* colorimetric analysis, key factors and mechanism that influenced preparation of chromic oxide green pigment were studied. The results revealed that lower hydrogen reduction temperature, suitable addition of Al and Ba, were beneficial to obtaining the high quality chromic oxide green pigment. Typically, when the hydrogen reduction temperature was kept at 450-500 degrees C, physicochemical properties and color performance of the prepared chromic oxide green pigment doped with about 0.1-0.2 wt % Al and 0.2-0.5 wt % Ba conformed to commercial pigment standards. Additionally, characteristics of the green process were discussed. About 90 wt % KOH was reused directly and about 90 wt % Cr(VI) was conversed to Cr(III) directly from potassium chromate to chromic oxide green pigment. Integrating the proprietary green metallurgical process from chromite ore to potassium chromate of this laboratory, more than 99 wt % Cr(VI) could be conversed to Cr(III) compounds and about 99 wt % KOH could be recycled to use. The whole green process, ranging from chromite ore to chromic oxide green pigment, eventually not only provided the possibility for producing the high quality chromic oxide green pigment, but could reach comprehensive utilization of resources, inner recycle of KOH, and zero emission of Cr(VI).     

羊毛纤维对Cu(Ⅱ)的吸附规律

从Cu2+初始摩尔浓度、溶液pH值、处理时间、处理温度以及羊毛纤维前处理工艺(丙酮处理、剥鳞处理、巯基乙酸处理)等因素入手,以吸附量为指标,研究了羊毛纤维对Cu2+的吸附规律。通过比较处理前后羊毛纤维的力学性能,分析处理后纤维的损伤情况,发现由于Cu2+的进入,羊毛纤维的强力有所降低。通过傅里叶红外光谱对Cu2+—羊毛纤维进行结构表征,探讨羊毛纤维对Cu2+的吸附结合位置,表明Cu2+主要与羊毛纤维中的—COO-发生结合。     

高温水和蒸汽处理对山羊绒性能的影响

山羊绒纤维分别经过了高温蒸汽蒸纤和高温煮纤处理。对处理前后的纤维进行强伸性能的测试和通过目测方法评价了纤维泛黄程度。结果显示,随着温度的提高和处理时间的延长,山羊绒纤维的强伸性能被破坏。与高温蒸纤相比,高温煮纤加速了对纤维的破坏。此外,随着处理温度的提高,羊绒纤维开始泛黄。     

热处理对竹浆纤维微观结构和力学性能的影响

以普通粘胶纤维为对比,采用松弛干热处理方法,研究热处理时间和温度对竹浆纤维结晶结构、白度以及力学性能的影响。结果表明：竹浆纤维经不同温度热处理后结晶度比原样有下降;当热处理温度为180℃时,随处理时间的延长,竹浆纤维的结晶度呈明显的下降趋势;热处理对竹浆纤维结晶结构的破坏较普通粘胶纤维的大;热处理后竹浆纤维的白度下降比粘胶纤维明显,断裂强度、断裂伸长率和断裂比功的下降幅度也大于普通粘胶纤维。说明竹浆纤维的耐热性不如普通粘胶纤维。     

低温等离子体处理对精练后棉织物性能的影响

通过改变低温等离子体处理的气体类型，功率、时间工艺参数，对精练后的棉织物进行改性处理，测试了处理后棉织物的性能。结果表明，经等离子改性处理后，棉织物的拉抻断裂强力和毛细管效应有明显提高，撕裂强力和折皱回复角变化不大，在扫描电子显微镜下可观测到棉纤维表面有明显刻蚀现象。     

中空载银聚酯纤维的结构和性能特征

研究中空载银聚酯纤维的结构、吸水吸湿性能、力学性能,以及对酸、碱的化学稳定性能和银离子释放性能。结果表明:中空载银聚酯纤维中的银粒子颗粒小,具有较强的活性和一定的抗菌作用。从红外衍射图中发现,附着于中空聚酯纤维内表面的银粒子对聚酯纤维的内部结构没有造成明显的影响。中空载银聚酯纤维回潮率低,但其中空结构使其吸水性能大大提高。中空载银聚酯纤维的化学性能较稳定,在低温条件下,经酸碱处理后,其强力损失很小,高温处理后,其强力有部分损失;断裂伸长率随时间的延长和温度的上升呈现下降趋势。随着时间和纤维根数的增加,水中银离子的溶度呈现上升趋势,在一定时间后银离子溶度趋于饱和,浓度值趋于平衡。     

湿处理条件下聚乳酸纤维的强度损伤特性

研究了温度为30~90℃、pH值在3.85~11.8的条件下聚乳酸(PLA)纤维的强度损伤特性。结果表明,微酸性虽然是对PLA纤维强度损伤较小的条件,但随着处理时间的延长和处理温度的升高,同样会对PLA纤维产生非常明显的强度损伤。在碱性条件下,随着pH值的升高、温度的增加和处理时间的延长,PLA纤维的强度损伤都将明显增加。     

丝胶蛋白溶液处理氧化棉纤维的工艺分析

利用丝胶溶液对氧化棉纱线进行处理,使丝胶涂覆于棉纤维上,讨论了不同工艺条件下,经丝胶溶液处理后氧化棉纱线的增重率和断裂强度.研究结果表明,不同工艺条件对氧化棉纤维的增重率有一定的影响,经丝胶溶液处理后氧化棉纤维的断裂强度基本保持不变.     

钙盐处理对真丝纤维力学性能的影响

测定了硝酸钙溶液处理后真丝纤维的力学性能，比较并研究了处理温度对丝纤维性能的影响。结果发现，真丝纤维经硝酸钙溶液处理后，产生重量损失，丝纤维的断裂强度下降，这一趋势并随着处理温度的提高、处理时间的延长更加明显。