马铃薯果胶脱色条件的研究

本文提出以马铃薯渣为原料，用ＨＣＬ溶液萃取、ＡＬ２（ＳＯ４）３沉淀法提取果胶，探讨了活性炭用一、时间及温度对果胶脱色的影响，获得的最佳脱色条件是：１００ｍｌ萃取液加０．５ｇ活性炭，于４０℃下脱色３０ｍｉｎ。     

从豆腐柴叶中提取果胶的工艺研究

研究了以豆腐柴叶为原料，采用酸水解、树脂脱色、浓缩超滤、喷雾干燥等生产果胶的新工艺，产品质量优于国家标准。     

从白葡萄皮中──联产果胶和色素的研究

介绍了在加热条件下，浸取葡萄皮，经浓缩后，用醇沉析得果胶；残渣经丙酮浸取、过滤、滤液浓缩后得色素的新工艺。所得产品收率高，质量合格，可以免去一般果胶生产中的脱色过程。     

果胶制备技术研究进展

介绍了果胶的化学结构及其制备用原料,并结合国内外多年的研究成果,系统综述了果胶的提取、脱色、沉淀和干燥的方法。     

从豆腐柴叶中提取果胶的工艺研究

研究了以豆腐柴叶为原料 ,采用酸水解、树脂脱色、浓缩超滤、喷雾干燥等生产果胶的新工艺 ,产品质量优于国家标准。     

紫薯中果胶提取工艺条件的研究

以紫薯为原料,由红外光谱分析确定紫薯提取物为果胶,考察提取时间、提取温度、酸碱度因素的影响,通过单因素试验和正交实验研究酸解法确定紫薯果肉中提取果胶的最佳优化工艺。实验结果表明,在p H值为2.50,提取温度为95℃,提取时间为1.0 h的条件下,果胶提取率最高为15.23%。将得到的紫薯果胶通过活性炭脱色、干燥处理,得到质量较好的果胶产品。     

酸沉淀法提取蚕沙果胶

<正> 在《化学世界》一九八九年第五期上,报道了蚕沙中果胶的提取方法,主要解决了蚕沙果胶生产的三大难题(凝胶度低,脱色难,灰分高)之后还有二个问题,在生产上,还有一定困难,主要是在生产过程中,酒精沉析时酒精用量过大;且酒精回收率有限。导致果胶生产成本较高。改用酸沉淀法沉析果胶,可以节约大量酒精,降低了生产成本。     

柚皮中水不溶性膳食纤维的提取及脱色研究

研究了从柚皮提取完果胶的残渣中提取水不溶性膳食纤维(IDF)的工艺,同时对IDF的脱色工艺也进行了研究.实验表明,从提取完果胶的柚皮残渣中提取IDF的适宜条件为:提取剂为5%的氢氧化钠溶液,物料比10,在室温下浸泡4 h左右,然后进行脱色处理;适宜脱色剂为5%的脱色剂A溶液,在75 ℃的环境中,用醋酸调节pH值至4.8左右,用2.5倍体积的脱色剂A进行脱色1 h.所得产品颜色浅,质量较好,IDF的得率为46%左右.     

果胶工艺废水处理方法研究

对采用盐析法提取果胶工艺废水进行小试处理研究。经过几种方案的比较，确定了利用废水中残余的Al(Ⅲ），投加石灰与PAM混凝沉淀，再经炉渣和活性炭脱色的处理方案。据此工艺处理后的废水无色透明，Al(Ⅲ)去除率93．0％，SO4^2-去除率81.1%,CODCr去除率88．2％，达到回用水标准。     

活性炭脱色对L-乳酸质量的影响研究

采用活性炭对乳酸进行脱色，研究了活性炭用量、脱色温度、脱色时间对乳酸脱色率的影响。活性炭对乳酸脱色的优化条件是：活性炭加入量为2％，脱色温度80℃，脱色时间为30min。     

昭通漆蜡的脱色研究

研究了吸附剂种类、用量、脱色时间、脱色温度以及溶剂等条件对漆蜡脱色效果的影响，得出了较佳的陈漆蜡脱色方案：用活性白土做吸附剂，温度80℃，时间30min，重复脱色3次，可得到浅色漆蜡。     

粉煤灰对亚甲基兰溶液的吸附脱色研究

以粉煤灰为吸附剂，对亚甲基兰溶液进行了吸附脱色实验。研究了有色溶液初始浓度、脱色时间、吸附剂用量等因素对脱色效率的影响，确定了实验的工艺参数，结果表明该体系脱色速度快、效率高，粉煤灰对亚甲基兰溶液的吸附脱色符合Ｌａｎｇｍｕｉｒ等温吸附式。     

脱色树脂在木糖脱色中的应用

介绍了脱色树脂在木糖液中的脱色性能，同时提出了脱色树脂脱色的最佳工艺条件。并且脱色树脂应用于木糖液脱色，既简化了生产工艺，又降低了工人的劳动强度，具有较好的现实意义。     

向日葵果胶锌的制备及其结构表征

以向日葵果胶和硫酸锌为原料合成一种补锌剂，研究时间、pH值、温度对向日葵果胶锌螯合率的影响。在单因素实验的基础上，设计响应面试验，得到最佳制备工艺条件为：反应时间85 min, pH值8,温度95℃,在该条件下向日葵果胶锌的螯合率为93.8%±0.41%。利用FTIR(Fourier-transform infrared spectroscopy)和XRD(X-ray diffraction)对向日葵果胶和向日葵果胶锌进行结构表征，结果表明向日葵果胶中-OH和C=O与锌离子发生了螯合，成功制备向日葵果胶锌。     

染色废水的还原脱色及其回用

使用还原型双组分脱色剂对含有不同种类水溶性染料的染色废水进行脱色处理，重点研究了脱色剂用量、反应温度、pH值和时间对脱色反应的影响。并且将脱色后的染色废水回用于织物染色中，在染料的上染速率曲线和颜色特征方面进行了比较。结果表明，随着脱色刑用量的增加，染色废水的脱色率都逐渐升高：中性pH条件和温度的升高均可以促进染色废水的脱色；在60℃～700℃，脱色率可达到90％；在常温下3～5分钟内完成脱色，而直接染料不超过15分钟，脱色废水能够回用于织物染色中，染料的上染曲线几乎没有变化，染色深度和色差变化极小。     

脱色剂在印染废水处理中的应用

印染废水成分复杂，色度高，本文按照其脱色方法（吸附、絮凝）分析了各脱色剂的脱色机理，评述了各种脱色剂的脱色效果，总结了各种脱色剂的优缺点。     

化学脱色研究进展

介绍了有机物呈色机理、化学脱色机理和化学脱色药剂，概述了某些物质的脱色方法     

苹果皮渣提取LM—果胶

本文介绍了利用苹果皮渣提取ＬＭ－果胶的制备工艺，以及果胶产品的质量检验方法，阐明了利用苹果皮渣开发果胶的现实意义。     

苹果皮渣提取LM-果胶

本文介绍了利用苹果皮渣提取LM—果胶的制备工艺，以及果胶产品的质量检验方法，阐明了利用苹果皮渣开发果胶的现实意义。     

高锰酸钾对印染废水的脱色研究

研究了KMnO4对水体中偶氮蓝、茜素红、酸性铬蓝K、铬黑T和偶氮砷Ⅲ五种染料的脱色作用，结果表明：KMnO4溶液的脱色作用迅速，高效，一般在30min内脱色率能达到90％以上，当用草酸做后处理，还会使脱色效果进一步提高，该工艺用于印染废水处理，平均脱色率在85％左右。