多级加氢反应进料泵优化设计和性能预测

在已有的高效水力模型基础上,对影响性能的几个关键水力参数进行不同的优化组合,设计了两组叶轮模型和两组导叶模型,组合成4组水力模型。应用CFD数值模拟对4组水力模型进行性能预测,挑选出最优水力模型,并把最优水力模型制作成单级模型泵进行试验。试验表明:在设计工况下,效率为74.43%,扬程为203m,与数值计算的相对误差分别为10.7%、4.01%,满足设计要求。因此,结合CFD软件模拟加氢反应进料泵来进行优化的方法是可行的。     

旋流抽浆泵的结构与水力设计

介绍一种旋流泵的结构，并提供了该泵的水力设计公式和性能曲线。     

水力压裂理论模型及数值计算方法综述

通过用两套方程描述水力压裂过程中涉及到的岩石变形、裂缝扩展以及流体流动与滤失等力学问题,介绍了有限元法、扩展有限元法、边界元法、离散元法这四种常规数值计算方法的基本原理、研究现状,分析了各个方法的优缺点和适用范围.     

仓式泵气力输送系统优化设计

通过对仓式泵输送装置运行参数测试和分析,发现在某一输送条件下其能耗最小。利用优化设计方法,可以找出仓式泵系统能耗最省的最佳操作条件。最后介绍了优化设计应用实例。     

水力旋流器湍流数值模拟及湍流结构

采用湍流代数应力模型对水力旋流器内湍流场进行了数值模拟,数值计算结果验证了实测数据。用数值计算与实验研究相结合的方法深入揭示了旋流器内的湍流结构,结果表明,旋流器内湍动能分布呈两边高中间低的不对称鞍形;湍动勇耗散率分布与湍动能的分布有十分相似的规律;溢流管端以下内旋流区域中湍流压力脉动强度以及压力相对脉动强度均很大。     

PIV测量用模型泵的水力设计及性能分析

为了研究离心泵内部流动情况,参考IS80-50-315型离心泵,设计了一台PIV测量用有机玻璃模型泵,并对该泵的可拍摄性和水力性能进行了分析。介绍了模型泵、片光和CCD相机的布置及其流场拍摄方法。结果表明,该泵适用于PIV拍摄,且水力性能满足实验要求。     

数值模拟在高速泵汽蚀性能预测中的应用

以带诱导轮的高速泵为研究对象,应用CFX数值分析软件中提供的k-ε湍流模型、基于Rayleigh-Plesset方程的简化多相流模型,进行高速泵全三维稳态数值模拟。数值模拟以常温水为介质,进出口边界条件为压力进口和质量出口,进口压力采用泵汽蚀性能试验时的入口压力。在恒定流量、扬程下降3%条件下,数值模拟和性能试验所获得的泵必需汽蚀余量基本相等;计算得出的泵扬程随入口压力变化规律与试验结果吻合。结果表明数值模拟技术可以用于带有诱导轮等复杂结构的高速泵汽蚀性能预测。     

水力射流泵系统设计及应用

在一些难采井中,抽油机有杆泵采油系统存在泵效低的问题,水力射流泵是一种效果较好的替代方式。在介绍了水力射流泵结构原理的基础上,分析了喷嘴和喉管面积比值的合理取值以及气蚀产生的原理和预防办法。以胜利油田某油区的义28井为例,进行了水力射流泵的方案设计,以及井下工艺管柱及施工工艺的设计。     

对称进口水力旋流器多相流场及分离性能的数值模拟

选用混合模型对对称进口旋流器的流场及分离效率进行数值模拟,同时在分离效率、切割尺寸、生产能力几个方面与普通的单进口旋流器进行比较。研究结果为旋流器的改进提供更多的参考。     

油田水力泵试油技术应用探讨

本文研究了水力泵的试油排液原理以及水力泵技术与常规技术相比,所具有的优势,并探讨了油田水力泵试油技术的应用情况,包括现场应用概况以及应用的前景,旨在完善试油以及排液技术。     

潜污泵的水力设计方法及应用

潜污泵的水力设计目前尚未有成熟的设计方法。这里介绍了一种半经验半理论的潜污泵水力设计方法,涉及叶轮入口直径、出口宽度、出口直径、叶片出口安放角等关键参数计算选取及叶轮、泵体的绘型;按此方法设计的潜污泵制造加工后进行了性能试验,泵的性能达到设计要求,表明该潜污泵设计方法具有一定的实用价值。     

多层管状发射药燃烧性能的数值计算

为了模拟和改善层状发射药的内弹道性能和燃烧性能,建立了一种多层管状发射药的燃烧模型.在服从几何燃烧定律条件下,通过多层管状发射药的形状函数推导出其Γ-Ψ表达式.用Γ-Ψ曲线研究了多层管状发射药的缓燃层厚度与药片初始总厚度比、内外层的燃速比以及药柱厚度与药柱长度之比对其燃烧性能的影响.结果表明,(1)多层管状发射药缓燃层...     

管式离心机固液两相流场的数值模拟

简单介绍了管式离心机的主要技术状况、不足及FLUENT软件;在简化的基础上,从单一相连续方程入手建立了管式离心机内的固、液两相流动数学模型,通过计算网格划分和边界条件的确定,用FLUENT二维数值模拟了该机内的两相流流场及随时间变化的分离状况,得出了直观的机内不同截面上的速度分布及分离颗粒的体积分布云图。模拟结果符合该机的运行规律,为进一步深入研究奠定了基础。     

管材机头流道几何参数的优化设计

应用粘性流体的基本理论，分析了聚合物材料在管材机头流道内的流动。以单位产量能耗最小为优化目标，建立了简化的管材机头收敛流道几何参数优化设计的数学模型，应用复合形法求解。最后，确定出其主要几何参数收敛内半径、收敛外半径和收敛内半角的推荐值。     

高性能变螺距诱导轮设计分析

介绍了变螺距诱导轮的几种螺距变化规律,通过数值计算比较不同螺距变化规律下的叶片前缘静压力降低量、水力效率和做功能力,得到高汽蚀性能变螺距诱导轮的叶型设计方法。     

泵进出口管路设计探讨

根据泵的特点,探讨了泵进出口管管路设计的原则及注意事项。     

换热器的热工水力计算

根据工艺设计的要求,新机组的换热器需要重新计算结构尺寸和热工水力性能。通过换热器设计手册介绍的方法进行计算,分析计算结果,并采用换热计算软件HTFS-TASC进行对比计算,确定换热器的设计尺寸和热工水力性能参数,得到的结果对新换热器的最终定型有重要意义。     

空气搅拌式种分槽流场的数值解析及结构参数的优化

利用计算流体力学(CFD)软件对不同结构参数的空气搅拌式种分槽内的流场进行了三维数值模拟,计算中采用了双欧拉法,使用了两流体模型和多块网格结构. 所得结果与生产实践相比较表明,优化后的种分槽内流场有了明显的改善,较好地缓解了槽内结疤问题;导流槽的使用较好地控制了"短路"现象.     

筛孔型润德塔盘的流体力学性能

以空气和水为介质,对筛孔型润德塔盘的流体力学性能进行实验研究,通过冷模实验考察其固阀开孔率、F因子、喷淋密度对干板压降、总板压降、清液层高度、平均泡沫层高度、操作弹性的影响,并与传统筛孔穿流塔盘进行比较. 结果表明,在操作范围内,筛孔型润德塔盘的操作弹性比传统穿流筛孔塔盘平均提升34.15%,固阀开孔率为33.3%的筛孔型润德塔盘总板压降比传统筛孔穿流塔盘平均低72.38%,比固阀开孔率为50.0%和66.7%的塔盘的干板压降平均低88.8%和206.3%,最佳固阀开孔率为33.3%. 得到筛孔型润德塔盘干板压降关联式为pd=49.98F1.785.