早强助磨剂对矿渣粉磨作用的初探

高炉矿渣的易磨性差，早期强度偏低是生产矿渣微粉的两大难题。为了解决以上问题在实验室拟定了掺加早强助磨剂的试验方案，以研究能否达到降低粉磨时间，提高粉磨效率，提高早强的目的。试验证明，选用合适的早强助磨剂可以达到以上目的。     

利用助磨剂和早强剂制备低熟料生态水泥*

进行了使用水泥助磨剂和早强剂制备低熟料生态水泥的试验探索。研究得出：水泥强度随熟料中助磨剂掺加量的增加而增大,助磨剂添加量达到0.04%时水泥强度达到最高,超过0.04%后强度变化不大,稍微有些降低;早强剂三乙醇胺在用1倍水稀释后进行粉磨时,效果最佳,制成的水泥强度最高。     

FZ-3型复合助磨剂在矿渣微细粉生产中的应用

矿渣微粉具有很高的水化活性,目前已经作为一种矿物掺加料广泛应用到水泥和混凝土中。我们就助磨剂对矿渣粉磨的作用机理进行了试验研究,选用和配制了FZ-3型矿渣助磨剂,通过在部分企业推广应用,提高了矿渣粉的质量,降低了生产成本,达到了提质、降耗、增效的目的。     

水泥助磨剂对砼外加剂适应性研究

水泥粉磨过程加入的助磨剂最终要作用于砼的生产过程，而在砼生产中又会加入各种外加剂（如减水剂、调凝剂、增强剂、抗冻剂、防水剂、引气剂等）。为研究助磨剂对砼外加剂的影响程度，我们选择了减水剂、调凝剂、增强剂这常用的三类砼外加剂进行助磨剂对其适应性的研究。试验以传统助磨剂三乙醇胺为对比，选择了非离子型的醇胺类助磨剂A和非醇胺助磨剂NS，含羧基的阴离子型助磨剂YS及复合助磨剂F６、F１１、F１２进行实验。本文就此试验研究作一介绍。１助磨剂对减水剂效果的影响选择减水剂木质素磺酸钙（掺量０．２％），高效减水剂FD…     

钢渣矿渣体系复合助磨剂的研究

研究了多种单一助磨剂对钢渣、矿渣的助磨效果以及对水泥物理性能的影响.在此基础上,利用少量有机助磨剂复配有机材料和无机材料,开发了一种成本低廉的高效复合水泥助磨剂KD.通过使用KD助磨剂制成的高活性钢渣、矿渣微粉作为水泥混合材来生产少熟料水泥,产品性能达到GB 175-2007中复合硅酸盐水泥42.5强度等级,其中固体废...     

一种新型复合助磨剂的实验研究

本文以三乙醇胺、改性丙三醇、十二烷基磺酸钠为主要原料复合一种新型的助磨剂,此助磨剂对矿渣具有良好的助磨效果,通过实验发现,当改性丙三醇是十二烷基磺酸钠4倍摩尔配比关系时,助磨效果最好。实验还研究了助磨剂对不同配比矿渣水泥的助磨效果,结果发现当矿渣比例达到50%,助磨剂掺入量在0.04%情况下助磨效果也显著。实验测试了此助磨剂对水泥性能影响以及对水泥颗粒分布的影响,并且,通过XRD和SEM分析了对水泥水化的影响。     

助磨剂作用机理的研究

降低硬度在粗磨阶段起主导作用,宜用降低硬度型助磨剂;细磨时流变性占主导作用,宜用降低粘度型助磨剂。理想的助磨剂是二种类型兼而有之的药剂,在尚无该药剂的情况下,可以混合用药,达到助磨剂的最佳使用效果。研究证明,油酸和十二胺在稀矿浆中可改善磁铁矿和石英的磨矿效果,高浓度下二者都会恶化磨矿过程。因而对易磨的矿     

废旧橡胶粉碎助磨剂的应用研究进展

概述国内外废旧橡胶粉碎助磨剂的应用研究进展,重点介绍助磨剂的种类和助磨机理.助磨剂主要有固体助磨剂和液体助磨剂.助磨剂能够提高粉碎效率,改善胶粉性能,水及水基助磨剂还具有冷却作用.不同助磨剂的助磨机理不同.提出应从提高助磨效果人手,进一步加强对助磨剂的应用研究、探讨助磨剂的助磨机理、研究助磨剂对胶粉性能的影响以及助磨剂的分离及去除方法,以期找到适当的、经济性好的助磨剂.     

低碱无氯粉体增强剂在水泥中的研发与试用

粉体助磨剂是近年来由于国家淘汰落后生产线、治理环保、熟料价格上涨后,助磨剂生产厂家研制而投放市场的一种增强剂,在不影响液体助磨剂效果的基础上的一种新产品。水泥生产厂家进行助磨剂复掺后,而达到最佳增强效果,挖掘潜能达到节能降耗的最大效益化。     

水泥工业中助磨剂的开发与应用

在粉磨过程中添加助磨剂可以提高磨机的产量和降低粉磨的单位电耗。要取得经济效益,必须开发和应用高效廉价的助磨剂新品种。本文根据助磨剂的助磨作用,讨论了助磨剂新品种开发的途径和趋向,并指出了使用助磨剂时应注意的事项。     

膨胀珍珠岩助磨性的试验研究

以膨胀珍珠岩为助磨介质,研究其单掺和复合的助磨效果。试验结果表明,在水泥粉磨过程中,膨胀珍珠岩掺量在0.2%～0.6%时,随着掺量的增加,水泥细度变细。0.48%膨胀珍珠岩与0.01%液体助磨剂复合,有良好的助磨性和增强效果。通过改变膨胀珍珠岩颗粒形状,增加比表面积,显著提高助磨性能。     

助磨剂工程应用的试验与评价

总结了助磨剂影响粉磨过程和水泥性能的因果层次递进关系和多重作用,在此基础上,根据国内外水泥厂应用助磨剂的实际经验,提出基于工程应用要求的助磨剂试验与评价方法。认为：助磨剂试验应谨慎地使用化验室统一试验小磨制样;助磨剂对水泥与减水剂相客性的影响应该作为助磨剂的主要评价内容之一;应以性能指标的性价比评价助磨剂的经济性,并作为选择助磨剂的主要依据。     

水泥粉磨工艺外加剂—额外效益

助磨剂的主要作用是减小破碎的阻力、防止结块、减少糊球和降低磨机内的填隙率。使用助磨剂能增加水泥产量，降低水泥生产成本，改善水泥性能。阐述了普通助磨剂与球磨机内部状况两者之间的关系，指出磨机系统以及研磨的物料特性不同，使用的助磨剂的品种及用量也不同，需要进行工业性试验，才能确定。     

两次助磨剂试验的总结

通过水泥助磨剂的两次大磨试验和两次小磨试验,分析了水泥助磨剂使用过程中出现急凝现象的原因,并提出针对性的措施,使水泥粉磨效果和水泥性能得到较大改善,但是对未处理酸性磷石膏掺量的最佳控制范围,还有待于进一步研究。     

水泥中粉煤灰激发剂的研究

利用HY-ZFS型高分子助磨剂母液和盐类激发剂,对临沂地区的粉煤灰进行激发试验。研究结果表明,HY-ZFS型高分子助磨剂母液对粉煤灰水泥强度的提高具有决定性作用,单独少量掺加盐类激发剂CaCl2和Na2SO4对粉煤灰水泥强度的提高效果很弱,将HY-ZFS母液与各种盐类激发剂复合,对粉煤灰水泥才有激发作用。     

助磨介质作用下旋窑熟料微细化过程及其效果评价

通过对助磨介质作用下不同粉磨细度的旋窑熟料所配制的硅酸盐水泥的物理性能检测,对助磨介质作用下旋窑熟料的微细化效果进行了评价。结果表明,对水泥熟料来说,早期的快速水化不一定能得到高强度的水泥,因此熟料微细化的评价要从水化性能和粉磨能耗上综合考虑,在实验中,旋窑熟料的最佳粉磨细度为5 000m2/g,而加入助磨剂可显著降低粉磨能耗,在达到同样效果时缩短25％的粉磨时间。     

三乙醇胺系矿渣复合助磨剂的研究

采用了数种三乙醇胺系复合助磨剂,在相同的粉磨条件下与矿渣共磨,每隔0.5h测定其比表面积并与空白样品对比;然后对所得矿粉用图像分析仪和扫描电镜进行了形貌分析;同时研究了三乙醇胺系复合助磨剂对矿渣-水泥体系标准稠度用水量、凝结时间和胶砂强度等各项性能的影响。结果表明三乙醇胺系复合助磨剂对矿渣的助磨效果好于单一助磨剂,且对矿渣-水泥体系各项性能无不良影响。     

助磨剂的助磨作用及对粉体流变性能的影响

选用五种助磨剂，对四种有代表性的物料进行了助磨实验，同时测试了磨后物料粉体的流变特性。分析了助磨效能、粉体流变性能和助磨机理三者的关系。研究结果显示：当助磨剂使粉体的流动性增强、堆积密度增大时，助磨效果趋于增强     

有机助磨剂对水泥性能的影响及其有机水泥化学分析(英文)

现代水泥、混凝土中大量使用化学外加剂,特别是有机化合物和高分子聚合物化学外加剂,例如：水泥助磨剂、混凝土超塑化剂、引气剂、增稠剂等,大量有机物的加入改变了水泥水化过程、水化动力学、微观结构的发展,传统的水泥混凝土化学不再能很好地解释其微观结构与宏观性能的关系。为此,提出一个新兴的水泥混凝土化学的补充分支—有机水泥化学,在未来的水泥混凝土研究中该给予更多的重视。以有机化学外加剂—助磨剂为例,说明其对水泥水化动力学、水化产物形态以及水泥浆体的超塑化剂需求量、流变特性、强度发展等宏观性能的影响。水泥中加入微量的助磨剂,不仅改变了水泥颗粒分布,还改变了水化动力学,促进起始离子的溶解和铝酸钙（C3A）和铁铝酸钙（C4AF）的早期水化,明显地提高早期强度和28 d强度。助磨剂吸附在水泥表面改变了水泥的表面性质,其中助磨剂和Ca2＋、Fe2＋螯合起关键作用。     

助磨剂对普通硅酸盐水泥性能的影响及作用机理

研究了助磨剂对普通硅酸盐水泥的流动性、颗粒分散度及其砂浆性能的影响并对作用机理进行了探讨。结果表明 ,助磨剂加强了水泥的流动性、提高了水泥细度、增加了细粉量、对勃氏比表面积无明显改变、增加了水泥3d、2 8d强度 ;助磨剂的作用机理是减小了粉碎阻力、防止团聚和糊磨、提高流动性而加强了料和球的作用频率和效率 ,从而提高了粉磨效率。