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在USINORNEUVES-MAISONS厂的方坯连铸机结晶器上进行了传热试验研究。这篇论文的前两部分讲则试技术和主要的试验结果,第三部分讲述结晶器凝固过程中钢的收缩计算模型。 相似文献
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武钢二炼钢厂目前对连铸机结晶器倒锥度的检测办法是定期停机人工采样,因此,研究结晶器倒铃度检测仪的工作迫在眉睫。本文对此项工作作一初步探讨。 相似文献
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在连铸生产中 ,结晶器温度测量非常重要 ,它不仅关系到检测数据的可信度 ,而且还直接影响到后续的基于检测温度数据进行的工艺和质量分析。为了得到准确的结晶器温度 ,我们设计了这一圆坯连铸结晶器测温系统。本系统中热电偶的直流毫伏信号经附加导线传输到信号放大板 ,通过开关量对信号进行选通放大后 ,再经过A/D板将其转换成数字信号供计算机进行处理。主要的处理包括低通滤波、标准值转换、断偶判断和断偶补偿等。处理后的温度值经通信板及通信电缆传送至上位机。系统中热电偶的应用技术问题 :1)热流传感器。将两支相距 3 5mm、直径为 1… 相似文献
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水平连铸机结晶器技术的应用 总被引:1,自引:1,他引:0
无论是弧形连铸机还是水平连铸机 ,结晶器是最关键的设备 ,其性能对连铸机的生产能力及铸坯质量起着十分重要的作用 ,可以说连铸机的心脏就是结晶器 ,本文简要介绍了 1 0年来水平连铸机结晶器技术在衡阳钢管有限责任公司的应用及结晶器使用寿命。1 水平连铸机结晶器技术1 .1 结晶器的结构特点水平连铸机结晶器是多段多级式结构 ,如图 1所示。轴向是短铜套与石墨套 ,符合热传导规律 ,前端热传导较弧形连铸机结晶器大得多 ,选用导热性和高温强度及耐磨性能均优的BeCoCu ,而后端热传导小 ,而选用具有高温自润滑性能的“三高”石墨套 ,… 相似文献
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济钢连铸机结晶器锥度变化原因分析及解决措施 总被引:1,自引:0,他引:1
针对济钢1号连铸机结晶器锥度变化大、降低了连铸机作业率和结晶器使用寿命的问题,通过采取一系列措施,使结晶器锥度变化得到了控制。 相似文献
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本文旨在说明:采用带有振动结晶器与感应加热中间包的水平连铸工艺可以浇铸低合金钢与高合金钢,通过采用简单,具有良好再现性的高振动频率,可以使分离环处的坯壳生成周期时间有铲地缩短,与此同时进一步减少铸坯冷隔上横向裂纹的生成的危险。由此该工艺提供了这样的可能性,即将这种工艺卓有成效地运用于那些由于冶金学上的困难,抑或鉴于批量小,传统的圆弧形连铸机无法生产的场合。 相似文献
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广州钢铁有限公司转炉炼钢分厂3座容量为6吨的纯氧顶吹转炉,配R6米CB型3机3流小方坯连铸机1台。设计能力10万吨/年,可浇铸断面为120×120、150×150。定尺3米的普碳钢和螺纹钢铸坯。CB型小方坯 相似文献
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小方坯连铸机结晶器的研究 总被引:5,自引:1,他引:4
本文建立了铸坯凝固传热数学模型,模拟计算了铸坯温度场、坯壳厚度、热流场、坯壳热收缩应力场、坯壳与铜壁间气隙厚度;计算出的坯壳厚度与实测的坯壳厚度基本吻合,计算结果可为连铸机生产和连铸机设计提供参考。 相似文献
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建立了铸坯固传热数学模型,模拟计算了铸坯温度场,坯壳厚度,热流场,坯壳热收缩应力场,坯壳与铜壁间气隙厚度,计算坯壳厚度与实测坯壳厚度基本吻合,计算结果为连铸机生产,连铸机设计提供参考。 相似文献
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本文简要叙述鞍钢铸钢厂SLD 1 40型水平连铸机Φ1 30mm结晶器设计的主要思路及使用效果。1 Φ1 30mm结晶器的设计1 .1 石墨套第一段石墨套锥度为 0 .5 %~ 1 .0 % [1] ,此后依次递减。石墨套总长度比Cr Cu套加长 0 4~0 6mm ,其中前端 0 1mm ,后端 0 3~ 0 5mm。1 .2 Be Co Cu套重点考虑Cu套入口处和前端法兰配合尺寸及公差 ,Cu套出口处和Cr Cu套配合尺寸及公差。Cu套锥度 :碳钢和一般合金钢铜套为 2 %~5 % ,不锈钢为 1 %~ 3% [1] 。1 .3 石墨段铜衬套根据传热强度大小设计水缝大小 ,一般为 5mm ,结晶器水缝内水流速度 6~… 相似文献
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本文论述了各种弧型小方坯连铸机用结晶器的结构特点和工艺要求,比较了各种结构的优缺点。还介绍了新的喷淋式结晶器的结构及优缺点。 相似文献