SiC_p/LD_2A1合金复合材料电弧焊的焊接性

采用脉冲钨极氩弧焊焊接了 ＳｉＣｐ／ＬＤ２ Ａ１复合材料,并用 Ｘ射线衍射、光镜、电镜及 ＭＴＳ－８１０试验机对焊缝的组织及性能进行了分析．结果表明,通过焊前去红处理及填充 Ａ１－Ｓｉ焊丝,可以解决 ＳｉＣｐ／ＬＤ２ Ａ１复合材料电弧焊中的界面反应、气孔及裂纹等问题,并能获得性能良好的接头     

SiCp/LD2Al合金复合材料电弧焊的焊接性

采用脉冲钨极氩弧焊焊接了ＳｉＣｐ／ＣＤ２Ａｌ复合材料,并用Ｘ射线衍射、光镜、电镜及ＭＴＳ－８１０试验机对焊缝的组织及性能进行了分析,结果表明,通过焊前去氢处理及填充Ａｌ－Ｓｉ焊丝,可以解决ＳｉＣｐ／ＬＤ２Ａｌ复合材料电弧焊中的界面反应、气孔及裂纹等总理２,并能获得性能良好的接头。     

热循环对SiCp／MoSi_2复合材料性能的影响

研究了热循环对ＳｉＣｐ／ＭｏＳｉ_２复合材料抗弯强度和断裂韧度的影响，并测定了材料的宏观残余应力。实验材料是用热压方法制备的ＭｏＳｉ_２和不同体积百分数（１０，２０，３０ｖｏｌ％）ＳｉＣ_ｐ增强ＭｏＳｉ_２复合材料。实验结果表明，复合材料的抗弯强度和断裂韧度都随ＳｉＣ含量的增加而增加，经过热循环以后，四种材料的抗弯强度都有不同程度的增加，而断裂韧度则下降约２０％左右。这是由于材料经过热循环以后，造成ＳｉＣｐ和ＭｏＳｉ２界面结合过强和基体晶界过弱。尽管ＳｉＣ_ｐ和ＭｏＳｉ_２热膨胀系数相差很大，但在复合材料中未发现由此而产生的裂纹和宏观残余应力。     

颗粒形状对SiCp／LD2复合材料塑性的影响

采用经钝化处理的ＳｉＣ颗粒作为增强体制备的ＳｉＣｐ／ＬＤ２复合材料,与普通ＳｉＣｐ／ＬＤ２相比,材料明显提高了塑性,有限元与拉伸断口的扫描电镜分析表明,材料经Ｔ６处理后,断裂机制以颗粒断裂为主,塑性得以提高的原因主要是颗粒尖角钝化后,降低了尖角处热残余应变集中,并降低了颗粒尖角部在外加应低时断裂的可能性;而材料未经Ｔ６处理时,断裂机制以基体失效为主,塑性提高主要源于尖角处热残余应变集中的降低,因则     

热循环对SiCp／MoSi2复合材料性能的影响

研究了热循环ＳｉＣｐ／ＭｏＳｉ２复合材料抗弯强度和断裂韧度的影响，并测定了材料的宏观残余应力，实验材料是用热压方法制备了ＭｏＳｉ２和不同体积百分数（１０，２０，３０ｖｏｌ％）ＳｉＣｐ增强ＭｏＳｉ２复合材料，实验结果表明，复合材料的抗弯强度和断裂韧度都随ＳｉＣ含量的增加而增加，经过热循环以后，四种材料的抗弯强度都有不同程度的增加，而断裂韧度则下降约２０％左右，这是由于材料经过热循环以后，造成ＳｉＣｐ     

ZrC颗粒增强钨基复合材料的高温断裂行为

运用扫描电镜（ＳＥＭ）研究了ＺｒＣ颗粒增强钨基复合材料（ＺｒＣｐ／Ｗ,ＺｒＣ颗粒体积分数为３０％）在１０００℃高温的断裂行为。结果表明：高温下,复合材料断裂过程是“微裂纹萌生－裂纹连接长大一裂纹快速扩展－材料断裂：;复合材料中的ＺｒＣｐ为脆性断裂,Ｗ基体有韧性断裂迹象;随温度升高,Ｗ基体发生了脆塑转变,Ｗ基体的塑性在一定程序上延缓了裂纹的扩展速率,降低了材料对裂纹的敏感性,基体在断裂前发生一定塑性     

改善颗粒增强金属基复合材料塑性和韧性的途径与机制

评述了影响颗粒增强金属基复合材料塑性和韧性的各种因素,在此基础上深入研究了颗粒形状对ＳｉＣｐ／ＬＤ２复合材料塑性和断裂韧性的影响规律。采用有限单元法分析不同形状的ＳｉＣ颗粒增强的ＬＤ２复合材料的微区力学环境和整体力学行为,结果表明颗粒的尖锐化导致基体内应变集中和颗粒尖端断裂的可能性加剧,因而降低材料的塑性;而在外加载荷的作用下,由于复合材料基体整体均处于较高的加工硬化状态,因此颗粒形状对材料断裂韧     

SiCp尺寸及其体强度对铝基复合材料破坏机制的影响

对粉末冶金法制备的尺寸分别为３,５,１０,２０μｊ的ＳｉＣｐ增强Ａｌ－Ｃｕ基复合材料的拉抻断口及ＥＤＸ成分上尺寸大于１０μｍ时,复合材料的破坏因于ＳｉＣｐ解理形成的裂纹：增强相尺寸为３．５μｍ时,复合材料的破坏则归因为ＳｉＣ－Ａｌ界面撕裂形成空洞和裂纹,拉伸试验表明,小尺寸ＳｉＣｐ增强的复合材料人有拉伸强度及延伸率。     

挤压SiCw／LD2复合材料的疲劳强度及其影响因素

研究了挤压１６Ｖ－％－ＳｉＣｗ／ＬＤ２复合材料在两种晶须向和两种时效状态下的疲劳强度，用ＴＥＭ和ＳＥＭ观察了疲劳前后的显微组织和断口形貌，结果表明，ＳｉＣｗ／ＬＤ２具有较高的高周疲劳强度，而且纵向试样的疲劳强度比横向试样的高。     

压渗SiCp／Al电子封装复合材料的研究

采用压渗的方法制取了ＳｉＣ体积分数基本相同、而颗粒大小不同的ＳｉＣｐ／Ａｌ电子装封复合材料。测定热膨胀系数表明，在ＳｉＣ体积分数基本相同时，ＳｉＣ颗粒的大小对ＳｉＣ／Ａｌ复合材料的热膨胀系数影响很大。颗粒和基体界面面积的大小直接影响热应力的大小，从而影响基体的弹塑性行为。     

Fabrication and fracture toughness of macro-toughening-designed composite

lINTR0DUCTIONParticleReinforcedMetalMatrixC0mp0s-ites(PMMCs)havehighspecificstrength,spe-cificmodulus,elevatedtemperatureproperties,res1stancetowearandlowcost.However,com-paniedlowductilityandtoughnessisonemainobstacletotheirapplicationforengineeringL','j.ManystudiesonSiCparticlereinforcedalu-.minum.ll.y.['v']showthattheadditionofpar-ticlenotonlyrefinesmatrixgrainbutalsoresultsinhighdensitydislocationsinthematrixneartheinterface.Particlesblocklong-distance-slipofthedislocationsinthema…     

ZTA—SiCw的显微结构与断裂特征

用溶胶-凝胶方法制备室温强度为935—1110MPa、断裂韧性9.7MPam~(1/2)的ZTA-SiC_W复合陶瓷。经X射线衍射分析、透射电子显微镜、扫描电子显微镜等手段研究其显微结构和断口特征。结果表明,晶须得到了很好的分散,基体有显著的织构特征,晶须与基体之间除了一部分常见的多晶相接型关系,还有大量的穿晶及穿晶相接型关系。断口上有相当数量与局域晶须群密切相关的二次裂纹。局域晶须群对扩展裂纹的协同阻挡形成二次裂纹可能是晶须群增强增韧的一种新方式。     

MICROSTRUCTURE AND FRACTURE FEATURE OF ZTA-SiC_W COMPOSITE

A ZTA-SiC_W ceramic composite of room temperature strength 935—1110 MPa and frac-ture toughness 9.7MPa·m~(1/2) was prepared using the sol-gel proeess.Its microstructure andfracture feature have been examined by means of X-ray diffraction analysis and electron mi-croscope observations.The results show that the whiskers are well dispersed and the matrixhas an obvious texture character.Between the whisker and matrix,there is a great number oftranscrystalline and transcrystalline connective relation other than part of conventionalpolycrystalline connective ones.Certain secondary cracks closely related with local whiskergroup are found on the fracture surface.It may be a new reinforcing and toughening mecha-nism by whisker group,of which the whiskers in the local whisker group arrest synergeticallythe crack propagation accompaning with the formation of secondary cracks.     

Mechanical properties of a hybrid cemented carbide composite

Microstructural effects on the mechanical properties of a hybrid metal matrix composite, double cemented (DC) carbide, have been investigated. DC carbide contains granules of WC/Co cemented carbide in a matrix of cobalt. Overall composite hardness increases with decreased granule cobalt content as well as with decreased intergranular matrix fraction of cobalt. High-stress abrasive wear resistance also increases with decreased granule cobalt content and matrix fraction. Fracture toughness of the composite increases with increased cobalt matrix fraction and to a lesser extent with increased granule cobalt content. Increased granule size increases both fracture toughness and wear resistance. DC carbide exhibits a superior combination of fracture toughness and high-stress wear resistance than conventional cemented carbide. The combination of toughness and wear resistance in the composite improves with increased granule hardness.     

B4C/Al复合材料力学性能及其断裂机理的研究

对无压浸渗法制备的B4C/Al复合材料进行了力学性能测试。结果表明,B4C/Al复合材料的抗弯强度和断裂韧性与单一B4C材料相比有显著提高。B4C/Al复合材料的抗弯强度及断裂韧性分别比单一B4C提高了18.39%和75.27%,但其硬度降低。B4C/Al复合材料经扫描电镜和背散射仪分析后发现,无压浸渗法制备的B4C/Al复合材料中没有大尺寸的显微缺陷,组织分布比较均匀、致密;B4C以连续的骨架结构存在,而渗入的铝相也以连续基体的形式存在;单一B4C存在较多的穿晶断裂,而B4C/Al复合材料的断裂方式主要以沿晶断裂为主,这是B4C/Al复合材料断裂韧性提高的主要原因。     

等离子电火花烧结TiAl-Nb复合材料的显微组织与断裂韧性(英文)

将钛铝预合金粉末和铌粉按照摩尔比9:1混合均匀,再采用等离子电火花烧结技术在1250°C、50MPa下烧结5min制备细晶钛铝基复合材料。采用X射线衍射、电子扫描、透射以及电子探针探讨烧结样品中显微组织、相成分的分布及晶粒度。结果表明:合金的显微组织主要由大量的层片γ相、O相、Nbss(Nb固溶相)以及B2相组成;室温烧结样品的断裂韧性高达28.7MPa·m1/2,韧性铌固溶相在裂纹尖端以塑性延伸的方式吸收断裂能,从而提高了合金的断裂韧性;B2相以也会促进裂纹的侨联和分叉。对合金各相的显微硬度也进行了测试。     

氧化铝基陶瓷材料断裂韧性的测量与评价

用压痕法和单边切口梁法测量了氧化铝基陶瓷材料的断裂韧性,对这两种方法所测得的结果进行了分析对比,确定了最适用的压痕法计算公式。研究发现,原料粉末的起始粒度对用压痕法计算材料KIC的最优公式选择并无影响,但对材料的断裂韧性及抗弯强度有不同程度的影响,亚微米第二相增强微米基体的材料综合力学性能最佳;TiN的加入使Al2O3-TiC基体材料的断裂韧性有所增加;在较小的压痕载荷下计算出的材料的断裂韧性值更接近实际;在用不同的公式计算同一材料的断裂韧性值时,断裂韧性值与压痕载荷之间有相似的关系曲线。     

Tensile and fracture toughness properties of SiC<Subscript>p</Subscript> reinforced Al alloys: Effects of particle size,particle volume fraction,and matrix strength

The goal of this work was to evaluate the effects of particle size, particle volume fraction, and matrix strength on the monotonic fracture properties of two different Al alloys, namely T1-Al2124 and T1-Al6061, reinforced with silicon carbide particles (SiC_p). From the tensile tests, an increase in particle volume fraction and/or matrix strength increased strength and decreased ductility. On the other hand, an increase in particle size reduced strength and increased the composite ductility. In fracture toughness tests, an increase in particle volume fraction reduced the toughness of the composites. An increase in matrix strength reduced both K _crit and δ_crit values. However, in terms of K _Q (5%) values, the Al6061 composite showed a value similar to the corresponding Al2124 composite. This was mainly attributed to premature yielding caused by the high ductility/low strength of the Al6061 matrix and the testpiece dimensions. The effect of particle size on the fracture toughness depends on the type of matrix and toughness parameter used. In general, an increase in particle size decreased the K _Q (5%) value, but simultaneously increased the amount of plastic strain that the matrix is capable of accommodating, increasing both δ_crit and K _crit values.     

TOUGHENING OF IN SITU SYNTHESIZED MoSi_2-SiC COMPOSITE AT ROOM TEMPERATURE

二．InttodttCt1OllMoslZ meets thebaslc requirements for ahlgh temperature structuralmaterlal．凡reXampk,nhas a hi吵一king pdntd2030”C,rd扒IV*y high re幻s枯nCe扣high比m－perature。ldatlon,alow density of6．249/cm’,ahlgh modulus,adequate strength at1200－