高光泽聚丙烯的研制

研究以降解剂,成核剂和光泽剂为主要助剂提高聚丙烯光泽度,成核效效果最好,添加量达到０．３％时,光泽度的提高趋于平缓,光泽剂添加量１．５％为最佳。无机物加入影响较大,颗粒形状规格的影响较小。在降解剂,成核剂,光泽剂分别加入量为０．０６％〈０．３％,１．０％－１．５％时,三者有较好的协同作用,材料的表面光泽度达到最佳值１４６,超过ＡＢＳ的表面光泽度。     

高光泽聚丙烯的研制

研究了以降解剂,成核剂和光泽剂为主要助剂以提高聚丙烯光泽度,在三种助剂中,成核剂效果最好,添加量达到０．３％后,光泽度的提高趋于平缓;光泽剂添加量１．５％为最佳,无机物加入影响较大,颗粒形状规格的影响较小,在降解剂,成核剂,光泽剂分别加入０．０６％,０．３％,１．０％－１．５％时,三者有较好的协同和用,材料的表面光泽度达到最佳值１４６,超过ＡＢＳ的表面光泽度。     

高光泽聚丙烯的研制

本研究着重讨论了成核剂、填料对高光泽聚丙烯的影响。实验表明,对聚丙烯增光效果最好的是芳基磷酸酯盐,其最佳质量分数为0．3％。各种无机填料的加入,对聚丙烯的光泽度都有影响,影响最小的是硫酸钡。在高光泽聚丙烯中,硫酸钡用量增加,材料的光泽度、弯曲强度、拉伸强度均下降,冲击强度和熔融指数上升。     

成核剂对高光泽聚丙烯性能的影响

研究和对比了山梨醇类成核剂(NA-1#)和有机磷酸酯盐类成核剂(NA-2#)对高光泽聚丙烯(PP)的成核能力、光泽度和力学性能的影响.实验结果表明,成核剂NA-1#和NA-2#均有比较好的成核能力和增光能力,都可以在一定程度上提高样品的刚性和硬度;NA-2#的整体性能要优于NA-1#.     

高光泽聚丙烯小家电专用料的研制

分析了成核剂对高光泽聚丙烯小家电专用料的光泽度和力学性能的影响.结果表明,成核剂协同效应具有提高聚丙烯小家电专用料性能、降低成本的作用,通过试验提出适合工业化生产的高光泽聚丙烯小家电专用料配方,即均聚聚丙烯树脂F401 100.00份、成核剂D 0.10份、抗氧剂0.20份,聚丙烯蜡0.30份.     

高光泽聚丙烯的研制

主要研究了无机填料对高光泽聚丙烯的影响。实验表明,填料的加入对聚丙烯的光泽度均有影响,影响最小的是硫酸钡。在高光泽聚丙烯中,硫酸钡用量增加,材料的熔融指数和冲击强度提高,光泽度、拉伸强度、弯曲强度和弯曲模量均下降。采用L9(34)正交表设计试验,得出表面改性剂对材料的光泽度影响最显著,极差为15.3,并得出了高光泽聚丙烯的最佳配方。     

聚丙烯高光泽母粒的研制

研究了β成核剂、表面活性剂、偶联剂和光泽剂用量对聚丙烯(PP)/硫酸钡(BaSO4)复合材料表面光泽度的影响,并采用偏光显微镜观察添加成核剂后PP/BaSO4复合材料的结晶形貌.在此基础上确定了制备PP高光泽母粒的最佳配方为:PP 20份、BaSO4 80份、成核剂0.1份、偶联剂1.5份、表面活性剂4份、光泽剂2份.结果表明,当PP/BaSO4质量比为80/20时,通过添加PP高光泽母粒制备的PP/BaSO4复合材料的表面光泽度和综合力学性能均优于相同配方下直接共混制备的PP/BaSO4复合材料.     

高光泽阻燃聚丙烯的表面析出研究

对高光泽阻燃聚丙烯(PP)的阻燃剂析出行为进行了研究.实验表明,对于PP/四溴双酚A二(2,3-二溴丙基)醚/三氧化二锑配方体系,增容剂的种类、环境温度、放置时间等均为影响析出的重要因素.阻燃剂的析出在一定程度上削弱了PP的阻燃性能.     

薄壁聚丙烯专用料的前景与开发

一次性餐盒因其使用方便快捷、价格便宜,全国消费量已达150亿只/年以上,市场前景广阔,其中聚丙烯一次性餐盒具有卫生环保、美观实用、性价比高等其他一次性餐盒无可比拟的优点,正逐渐取代其他材料的餐盒。因此,对薄壁聚丙烯专用料的需求也将越来越大,其用量目前在20万吨/年以上,产品利润较高,薄壁聚丙烯专用料的市场前景和经济效益良好。薄壁聚丙烯专用料的性能指标要求很高,可以在大型聚合生产装置通过氢调法、降解法和平衡法生产,也可以在小型生产装置通过加入降解剂和成核剂来生产。     

透明聚丙烯的研制

通过添加成核剂，不但可以明显地改善均聚聚丙烯（PP）的光学性能，使PP的雾度下降50％－60％，而且可以提高增透PP的力学性能，并在某种程度上改善其加工性能。为进一步降低成本，提高增透PP性能，研制了成核剂的复配体系。此复配体系性能优于进口产品。同时，讨论了加工温度和基础树脂对透明PP光学性能的影响。     

高光泽无机填充增强聚丙烯的研究

本文介绍一种新型金属盐填料，在２０－５０％填充范围内对聚丙烯具有较好的增强耐热作用。并赋与填充聚丙烯高光泽表面特性。     

高熔体强度聚丙烯材料的制备

研究了聚丙烯动态硫化体系及工艺对聚丙烯材料力学性能及熔体强度的影响,结果表明：交联剂、交联助剂、改性剂、喂料速度、加工温度是影响Ｉｚｏｄ冲击强度和熔体强度的主要因素。用双螺杆挤出机和动态硫化技术制备出了高熔体强度聚丙烯材料。     

高极性聚丙烯的制备及其应用研究

利用双组分熔融接枝极性单体的方法,制备高极性聚丙烯材料。红外光谱和熔融指数表明,采用多组分熔融接枝体系,通过加入苯乙烯单体,能够有效地控制单组分熔融接枝聚丙烯体系中严重的聚丙烯降解反应,大幅度提高极性单体的接枝率,同时保持了聚丙烯优良的力学性能,从而获得一种力学性能优良的高极性聚丙烯材料。     

木器高光面漆用丙烯酸酯树脂的制备与性能研究

以甲基丙烯酸甲酯(MMA)和丙烯酸丁酯(BA)为主单体,多种交联体系为功能单体,采用水性固体丙烯酸树脂(SR-675、QZ-7001、QZ-7002)和聚合型乳化剂NRS-10搭配作为体系的表面活性剂,通过预乳化半连续乳液聚合工艺合成了木器高光面漆用丙烯酸酯树脂。探究了水性固体丙烯酸树脂酸值、T_g、相对分子质量以及用量;NRS-10用量、引发剂(APS)用量和树脂T_g对树脂及涂膜性能的影响。结果表明:当采用水性固体丙烯酸树脂SR-675且用量占单体总量的20%(下同)、NRS-10占0.5%、APS占0.75%,树脂T_g设计为40 ℃时,合成的丙烯酸酯树脂制备成木器面漆,涂膜光泽高、附着力好、耐水性好,铅笔硬度可达2H。     

快干型高丰满度PU亮光白色面漆的研制

引入聚天门冬氨酸酯树脂改性PU亮光白面漆,结果表明,该涂料具有高固低黏的特性,不仅提高施工固体分,加快涂膜干燥速度,而且提高涂膜的综合性能,完全满足市场需求.     

黑色快干高光石油钢管专用防护涂料的制备

介绍了一种快干高光石油钢管专用防护涂料的制备方法。该涂料的特点是安全环保、干燥快、漆膜丰满、光泽高、耐磨损与碰撞、附着力好,户外防锈性达6个月。适用于石油套管、加重钻杆及各类钢结构件表面涂装。     

金属光泽外墙涂料的研制

叙述金属光泽外墙涂料与汽车金属光泽漆技术要求上的差别 ,涂料配方和配制过程等 ,重点讨论了涂料用原材料的选择