古交矿区肥煤在焦化厂的应用试验

本文通过对古交矿区马兰、镇城底煤与孙庄、王凤肥煤煤质的比较分析和炼焦试验，研究了马兰、镇城底煤在首钢焦化厂炼焦配煤中的配入量及其对焦炭质量的影响，为首钢开辟了新的肥煤资源。     

LS1/3焦煤替代XT高硫肥煤的配煤炼焦试验

为降低配煤成本和扩大炼焦煤资源,济钢开展了以LS1/3焦煤替代XT高硫肥煤的配煤炼焦试验研究工作。结果表明:在现行配煤结构下,以LS1/3焦煤替代7%XT高硫肥煤是可行的,焦炭质量指标保持稳定,配合煤成本降低10.5元/t。     

降低炼焦配煤成本工业试验

为了在稳定焦炭质量的条件下降低炼焦配煤成本,西昌钢钒有限公司与攀钢集团研究院一起设计降低炼焦配煤成本200kg焦炉炼焦试验方案并进行试验。试验表明,在配煤中配加低价的气煤和瘦煤后,焦炭质量可达到要求。在200kg焦炉炼焦试验的基础上选择方案3开展工业试验研究,研究结果表明,在大幅增加气煤和瘦煤配比的情况下,焦炭反应后强度为61.57%,M40大于90%,达到了西昌钢钒对捣固焦炭质量的要求,且试验期配煤成本比基准期配煤成本下降39.24元/t,降成本效果明显。     

配气肥煤小焦炉炼焦试验及应用

利用40 kg试验焦炉进行了配气肥煤炼焦试验,为实际生产中调整优化配煤比、扩大炼焦煤资源、降低配煤成本提供了依据。气肥煤用于实际生产后,焦炭质量保持较好,配合煤成本显著下降。     

配煤炼焦试验研究

济钢焦化厂利用7kg小焦炉进行张庄气肥煤和邹县煤的炼焦试验及不同配比的炼焦试验，将试验结果用于指导生产，扩大了炼焦煤资源，降低了配煤成本，稳定了焦炭质量。     

优化配煤炼焦试验与研究

利用40 kg试验焦炉进行了配煤炼焦试验,在保证一定的焦炭质量的前提下,为实际生产中调整优化配煤比,扩大炼焦煤资源提供了依据。     

评武钢的合理配煤炼焦

随着高炉的日趋大型化和喷煤工艺的采用，对高炉用焦炭的热稳定性的要求越来越高，因此，对我国含有一定碱金属的大型高炉的生产，如何合理组织配煤炼焦，是大型高炉顺产的重要因素。作者通过多年的研究，对武钢配煤炼焦提出了一些新的看法。     

攀钢配加气煤和瘦煤炼焦试验

为了在稳定焦炭质量的前提下丰富配煤结构,降低炼焦配煤成本,开展了配加气煤和瘦煤炼焦试验研究。试验根据攀钢西昌钢钒对焦炭质量的需求,利用胶质层重叠原理和按照煤阶相近替代的思路,制定了以气煤代替1/3焦煤、以瘦煤代替焦煤的配煤炼焦试验方案,并在200 kg焦炉上开展了炼焦试验。结果表明,以所选气煤、瘦煤代替1/3焦煤、焦煤配煤炼焦,随着气煤和瘦煤配比的增加,焦炭质量呈下降趋势,当气煤配比为15%、瘦煤配比为12%时,焦炭CSR为55%,对应生产焦炭质量能够满足高炉需求。     

宝钢炼焦配煤的技术进步

宝钢投产17年来,焦炭质量逐步提高,满足了宝钢提高高炉喷吹煤粉量的要求,确保了高炉顺行,实现最高喷吹煤粉量261kg／t。从1999年以来,连续年平均喷吹煤粉量稳定于200kg／t。宝钢焦炭质量的提高,主要依赖于宝钢炼焦配煤技术的进步。     

顶装炼焦改捣固炼焦配煤方案的实践

介绍了豫港（济源）焦化集团有限公司采用捣固炼焦和顶装炼焦两种工艺下的焦炭质量对比,经过生产实践,得出了捣固炼焦的最佳配煤方案。     

气煤在包钢炼焦配煤中的应用

通过对陕西和山西地区的气煤进行试验研究,分析和掌握了其各项指标性能。结合包钢现有煤种使用情况,优化配煤结构,合理使用煤种,替代部分炼焦煤,一定程度上改善了焦炭质量,降低了配煤成本,扩展了包钢炼焦用煤范围,缓减了炼焦用煤紧张趋势,节约了优质炼焦煤的用量。     

配煤炼焦的质量与成本分析

焦炭产品的质量和成本均受配合供煤种制约。用“J法配煤预测技术”结合正交试验设计方法从理论上计算分析,找出产品质量与用煤成本的最佳结合点,可使企业节省大量人力、物力和试验费用,并在满足用户需求基础上获取最大经济效益。     

焦化固废配煤炼焦中共炭化理论应用及需关注问题

阐述了焦炭固体废弃物与配合煤共炭化原理的应用,分析了焦化固体废弃物配煤炼焦的可行性,提出焦化固体废弃物焦回配备煤技术,实现焦化工艺内的闭路循环、“无害化”处理和“资源化”利用的基本思路。同时,重点介绍了四种典型焦化固废的应用,并对焦化固废配煤炼焦需关注的问题进行了剖析,对焦化行业节能减排具有较大借鉴意义。     

科学配用1/3焦煤的实践及效果

论述了平顶山地区V3焦煤的煤质特性及在炼焦生产中的配用措施。生产试验证明，科学配用V3焦煤后，焦炭质量稳定．炼焦成本下降，经济效益显著。     

宁夏1/3焦煤资源的开发与应用

试验研究和生产实践表明,通过合理调整配煤结构,以一定比例宁夏1/3焦煤替代部分宁夏方向主焦煤配比进行炼焦生产是可行的,可以满足高炉的冶炼需求。研究成果的社会和经济效益显著,并达到了公司阶段性焦煤资源配置平衡的目的。     

提高自产肥煤配煤比例试验及生产应用

通过试验研究和生产实践,老区焦炉系统大幅度提高了自产肥煤配入比例,满足了八钢高炉冶炼的现实需求,达到了阶段性焦煤资源平衡配置的目的,取得了显著的经济和社会效益。     

狠抓优化配煤 提高焦炭质量

振兴焦化公司以提高焦炭质量为核心，对配煤系统进行技术改造，将原煤配煤改为精煤配煤，改进配煤技术，加强配煤管理，从而优化了配煤工艺条件，实现了经济配煤。     

配煤结构的优化试验及应用

为实施经济配料结构,利用40kg小焦炉进行了配煤结构的优化试验,确定了降成本配煤结构,焦煤配量由38%减少到了29%,瘦煤配量由10%提高到了14%,气肥煤配量由7%提高到了15%。应用表明,焦炭质量虽略有下降,但基本保持稳定,仍能满足高炉炼铁的需求,配煤结构成本降低了27.8元/t。     

安钢高硫焦煤的应用实践与效果

为扩大炼焦煤资源,降低配煤成本,安钢焦化厂采用低成本高硫(硫分1.62%~2.31%)焦煤分阶段代替部分一类主焦煤,提高了配合煤的黏结指数,改善了结焦性能,提高了焦炭质量及质量稳定性,年降成本约5 300万元。虽然提高了配合煤及焦炭的硫分,但在可消化的范围内。