贫瘦煤配煤炼焦试验及应用

对贫瘦煤进行工业分析、镜质组反射率分析和成焦分析,并对其进行20kg小焦炉的配煤炼焦试验和生产应用,研究分析表明,采用贫瘦煤配煤炼焦在合理调整配比的情况下能够生产出质量合格的焦炭。     

配贫瘦煤炼焦的探讨与实践

介绍了在生产性实验中配加不同比例的贫瘦煤炼焦对焦炭强度的影响 ,最经济合理的配煤比可使焦炭的强度有一定改善。     

贫煤、贫瘦煤对焦炭光学组织的影响

通过测定焦炭光学组织和热性质,讨论了添加贫煤、贫瘦煤后焦炭光学组织的特征及其与焦炭质量之间的关系.添加贫煤、贫瘦煤后焦炭光学组织以细粒镶嵌和中粒镶嵌为主,类丝炭和破片含量相对较多,中等尺寸的焦炭光学组织结构单元更有利于焦炭强度的提寓通过回归分析,建立了焦炭质量预测模型,通过测定焦炭光学组织含量能够直接得到焦炭反应性和反...     

贫煤和瘦煤捣固炼焦的试验研究

对贫煤和瘦煤混合煤料的捣固炼焦进行了试验研究,结果表明,对混合煤料进行捣固处理,可以增大煤料的最大胶质层厚度和堆密度,降低煤料的最终收缩度;对于贫煤配加量不超过10％的混合煤料,捣固炼焦后可以生产出合格的冶金焦。     

高变质程度煤粒度对焦炭质量的影响

为进一步提升焦炭质量,在保证炼焦工艺和设备不变的基础上,可通过对煤粒度调整得到高质量的焦炭.重点对高变质程度煤(包括有无烟煤、瘦煤以及贫瘦煤),在不同煤粒度下对应焦炭的机械强度、冷态强度和热性能进行对比试验研究,最终得到不同高变质程度煤的最佳煤炭粒度,对于指导提升焦炭质量的生产具有重要意义.     

无烟煤较高比例参与配煤炼焦最佳粒度研究

为开发较高比例无烟煤参与配煤炼焦的技术,研究了无烟煤配比为12%时,无烟煤合适的粒度控制范围及结焦机理,通过不同粒度无烟煤参与配煤炼焦试验,得出无烟煤的粒度对其参与配煤炼焦所得焦炭的冷热态强度均有明显影响。随着无烟煤粒度增大,焦炭光学组织中大于300μm的惰性组分增多,焦炭冷热态强度呈下降趋势,这些大尺寸惰性组分周围基本无其他组分包裹,形成明显裂纹;用12%的无烟煤替代瘦煤,无烟煤粒度小于0.3 mm时,焦炭冷热态强度保持稳定。试验得出:无烟煤较高比例参与配煤炼焦的最佳粒度为小于0.3 mm。     

贫瘦煤预粉碎提高焦炭质量工艺试验

小型顶装焦炉利用原有生产工艺的破碎机对贫瘦煤进行预粉碎到3 mm以下,分别测试了六次焦炭质量,结果表明在相同配合比例下对贫瘦煤预粉碎可以提高焦炭抗碎强度2％左右;在保持焦炭抗碎强度前提下可以多配人贫瘦煤5％～7％,耐磨强度略有降低。     

长焰煤、贫瘦煤实施动力配煤的可行性分析

介绍了河南义马煤业集团长焰煤、贫瘦煤的煤质特性以及动力配煤技术要求和煤质指标的计算方法;通过计算不同煤种、不同比例配煤的煤质特性参数,表明配煤后达到了节煤降耗与减轻结焦的目的,并可获得较好的经济效益。     

无烟煤配煤炼焦试验

通过无烟煤与肥煤配合炼焦的实验室和２０ｋｇ焦炉试验表明,当翼城无烟煤和西沟肥煤的配比为６０：４０时,采用捣固装煤,所得焦炭的各项质量指标,基本达到了冶金焦的要求。     

粉碎粒度对煤粉含量及焦炭质量的影响

石家庄焦化集团配煤系统选择先配后粉工艺。近年来因进厂原料煤细度偏高,入炉煤中<0.2mm的煤粉含量由原来的15%上升到30%左右。荒煤气中夹带煤粉现象严重,造成化产回收系统阻力     

煤阶对无烟煤型焦质量的影响

采用冷压成型法,研究了无烟粉煤炼制优质型焦的技术,重点对五种不同煤阶的无烟煤煤进行了成型炼焦实验,提出了型焦质量随煤阶的变化规律及其机理,对由不同煤阶无烟煤炼制的型焦质量及其经济性进行了分析评价。     

煤的变质程度对焦炭性质影响的研究

对不同变质程度的5种烟煤进行了5 kg实验焦炉炭化实验.并就单种煤的结焦性与对应焦炭的微晶结构间的关系进行了探讨.结果表明,1/3焦煤焦炭、焦煤焦炭的冷态强度和热态强度较好;X射线衍射(XRD)分析结果表明,肥煤焦炭的炭结构因子(La/Lc)最小,石墨化程度最高.焦炭的真相对密度(TRD)随着La/Lc的增大而减小.     

澳大利亚焦煤的煤质研究及优化配用

列举了某钢厂引进的澳大利亚几个矿点焦煤,按国内常用煤炭工业指标以及煤岩指标应划为优质焦煤,将其简单按优质焦煤配用,配用效果并不理想.通过膨胀度、流动度及焦炭显微结构分析,发现其与国内优质焦煤存在较大差异,将其进行优化配用,焦炭质量得以稳定.     

电厂煤粉粒度特征及其对煤粒燃烧的影响

采用MS2000激光粒度仪分析了电厂炉前煤粉粒度分布特征，磨煤造成了显微组分的分离与富集，镜质组有向粗粒度富集的趋势，惰质组有向细粒度富集的趋势．较粗粒径煤粉（212μm～75μm）特别是212μmn～150μm粒度段所占比例对炉内煤粉燃烧效率的影响最大．虽然镜质组有向粗粒度富集的趋势，但最粗粒煤粉因颗粒太粗，在炉内短暂加热时间内来不及迅速燃烧；而较细粒煤粉则因磨煤引起惰质组向细粒度富集而影响其燃烧效率．所以，在理论分析和实验研究粒度对煤粒燃烧特性的影响时，应考虑磨煤造成的显微组分分离与富集所引入的干扰和煤自身煤岩特征的差异．     

煤粒度及变质程度对煤燃烧时氯的析出特征的影响

热重分析联合红外光谱及热重分析联合质谱技术是一种研究煤燃烧时各种氧化气体析出特征的有效方法。本文着重考查了煤在燃烧时粒度质程度对氯的析出特征的影响，煤的粒度愈小则ＨＣｌ初始析出温度Ｔｉ及最大析出峰温度Ｔｍｑｘｉ愈有所提前。     

焦炭质量预测模型的研究

随着高炉大型化、富氧喷吹技术的发展,焦炭在高炉中的骨架作用尤为重要,钢铁企业迫切要求提高焦炭质量,为此需建立一组准确的焦炭质量预测模型,以更好地指导炼焦生产．在对国内外已有的焦炭质量预测模型进行比较、分析的基础上,运用线性加修正、一元线性回归、多元线性回归和逐次回归的方法建立了配合煤性质、焦炭化学组成、焦炭机械强度（M40,M10）、焦炭热性质（CRI,CSR）的预测模型,在很大程度上提高了预测的精确度和适用性．     

贫煤和无烟煤及混煤燃烧硫析出特性研究

实验研究了贫煤、无烟煤及其混煤燃烧时硫析出的动态特性 .结果表明 :贫煤 HZ,YQ及进行实验的各种混煤燃烧时 SO2 动态析出速率曲线呈现典型“双峰”结构 ,而无烟煤 FF呈现出较平坦的单峰结构 .二元或三元混煤实测硫析出速率曲线与按质量配比加权计算硫析出速率曲线相比存在较大差异 .混煤硫析出速率曲线的实测第一峰对应时间比加权计算对应时间有所延迟 .多种煤混烧有促进中低温硫析出的作用 ,随掺配煤种数目增加作用越明显 .混煤燃烧实测硫的最终析出率低于、接近或高于加权计算最终析出率与组分煤的最终析出率、掺配比有密切关系     

煤粉粒径及燃烧工况对PM10排放特性的影响

采用沉降炉研究了煤粉粒径及燃烧工况（包括不同温度和气氛等）对可吸入颗粒物粒径分布的影响．实验煤种为六盘水烟煤,分为三种煤粉粒径,在两种燃烧气氛和三种温度下,在沉降炉中进行燃烧．实验用低压撞击器（LPI）按不同粒径从0．03μm～10μm分为13级,分别采集燃烧后的可吸入颗粒物．分析结果显示,煤粉粒径和燃烧工况是影响PM10的粒径分布的重要因素;PM10粒径分布呈双峰分布,两峰值对应不同的生成机理;随着温度升高和含氧量增加,PM10排放浓度大幅增加;粒径小于63μm的煤粉排放PM10较多,相比之下,粒径为100μm～200μm和63μm～100μ煤粉燃烧生成的PM10粒径分布的差异不明显．     

原料粒度对煤矸石烧结砖结构和性能的影响

将煤矸石粉碎至三种不同的粒度,经过陈腐、压制成型、干燥、烧成后制得煤矸石烧结砖。利用X射线衍射仪、扫描电子显微镜研究烧结砖的物相组成和显微结构,并对其抗压强度和吸水率等性能进行了研究。结果显示,煤矸石原料的粒度和烧结保温时间对烧结砖的吸水率和抗压强度有较大影响。利用粒度小于0.15mm的煤矸石原料制备的烧结砖综合性能较好,1100℃烧结3h时,吸水率为17.63%,抗压强度达到22.47MPa,符合普通烧结砖的有关国家标准要求。     

粘结剂对无烟粉煤型焦质量的影响

以低阶太西无烟煤和是天湖山无烟煤为原料,采用冷压成型工艺,研究了粘结剂种类和添加量对型焦质量的影响,对实验数据进行分析,得到了型焦质量随粘结剂性质的变化规律,并确定了用无烟煤生产优质型焦的最佳粘结剂种类和配比,此餐,从微观结构方面研究了无烟煤与粘结剂在高温下的粘结成焦机理。