煤焦油脱水动力学

煤焦油的含水质量分数过高,可对加氢设备、催化剂造成危害,为了得到煤焦油脱水的一般规律,对中温煤焦油脱水的动力学进行了研究.以陕北神木中温热解煤焦油为原料,在加热脱水和加破乳剂脱水2种情况下,以Smoluchowski聚沉理论和Stokes-Einstein碰撞理论为基础,建立了中温煤焦油脱水动力学模型,考察了温度、黏度...     

中低温煤焦油预处理技术研究进展

中低温煤焦油综合利用对于填补我国原油需求具有重要现实意义,基于原油成分的复杂性为深加工带来的挑战,首要的任务是脱除机械杂质、水分、盐类、金属离子和氯离子等有害组分。本文首先以典型的内热式直立炉干馏低阶煤为例对中低温煤焦油的来源及构成特性进行简述,在明确焦油生成过程的基础上对其复杂的组成特点进行了叙述,对于中低温煤焦油预处理过程具有指导性意义;其次,对中低温煤焦油中机械杂质、水分、盐类、金属离子和氯离子的来源及性质进行了深入论述,同时分别对各种有害组分当前的典型脱除方法进行对比综述,说明了各类脱除技术的优缺点并指出未来的研究和发展方向。为进一步研究中低温煤焦油深加工工业化生产实践应用提供相关指导。     

低温煤焦油的综合利用

<正> 烟煤冷煤气站在煤气生产中净化回收的低温煤焦油,是一种优质的工业燃料和化工原料。多年来,因受各种因素的影响,低温煤焦油的综合利用问题一直未解决。有的企业将焦油积存在煤气站,造成站区环境污染,危害职工的身体健康和影响生产;有的将焦油出售给乡村作为烧砖瓦的燃料使用,因砖瓦窑的燃烧条件差,焦油不能完全燃烧,从而造成二次资源浪费和环境污染。笔者根据低温煤焦油的性质,并结合企业的具体情况,提出焦油的综合利用途径及措施。一、作为化工原料制取化工产品对于煤焦油产量大或有焦油原料来源的大型烟煤冷煤气站,可采取焦油间歇蒸馏的     

煤焦油电脱盐脱水技术研究进展

煤焦油中含有的水、无机盐、金属和固体杂质会对后续加工装置产生不利影响,也会降低二次加工原料和后续产品的品质。因此,在煤焦油加工过程中,需先对煤焦油进行预处理。与其他预处理技术相比,煤焦油电脱盐脱水技术具有对原料适应性宽、处理过程中不易发生缩合生焦、脱盐脱水效果好等优点,具有广阔的发展空间。笔者简述了煤焦油电脱盐脱水技术原理,综述了煤焦油电脱盐脱水技术在破乳方面的研究热点,包括煤焦油破乳机理、破乳动力学以及破乳剂用量、破乳剂种类等因素对破乳效率的影响,探讨了针对煤焦油特性改进的电脱盐脱水技术和目前工业应用上存在的问题及解决对策。最后,提出开发新型破乳剂、进行破乳剂的复配和组合多种脱盐脱水技术是未来主要的研究和发展方向。     

影响煤焦油脱水的原因及改进措施

从设备、操作、管理等方面分析了影响煤焦油脱水的原因,通过采取加高加热器、安装焦油液位调节器、增设仪表负腔管套筒、降低油槽温度、降低高压氨水压力、提高氨水澄清槽焦油液位高度、加强生产管理等相应措施,使冷凝鼓风系统煤焦油水分由6.0%～10.0%降低到3.0%～3.6%,达到了预期效果。     

中低温煤焦油预处理技术研究进展北大核心

中低温煤焦油综合利用对于填补我国原油需求具有重要现实意义,基于原油成分的复杂性为深加工带来的挑战,首要的任务是脱除机械杂质、水分、盐类、金属离子和氯离子等有害组分。本文首先以典型的内热式直立炉干馏低阶煤为例对中低温煤焦油的来源及构成特性进行简述,在明确焦油生成过程的基础上对其复杂的组成特点进行了叙述,对于中低温煤焦油预处理过程具有指导性意义;其次,对中低温煤焦油中机械杂质、水分、盐类、金属离子和氯离子的来源及性质进行了深入论述,同时分别对各种有害组分当前的典型脱除方法进行对比综述,说明了各类脱除技术的优缺点并指出未来的研究和发展方向。为进一步研究中低温煤焦油深加工工业化生产实践应用提供相关指导。     

气相导出法焦油破乳脱水的试验研究

介绍了重油裂解焦油破乳脱水所采用的轻质馏分气相导出法的主要设备、工艺条件、试验过程及相关数据,阐明了该方法的主要特点及其优越性.     

煤焦油连续低温萃取工艺研究

介绍煤焦油低温萃取间歇工艺试验和连续工艺试验,通过设备改造把间歇试验变为连续试验。通过对比试验,连续工艺具有多方面的优势。     

中低温煤焦油电脱盐处理技术研究

采用电脱盐法,在破乳剂和脱金属剂共同作用下,对一种中低温煤焦油进行脱水、脱盐及脱金属预处理研究。确定电脱盐工艺最佳条件为:电场强度为1 000 V/cm,处理温度为140℃,注水比例为6%,破乳剂加入量为30~50 ppm,处理时间为20 min。在此工艺条件下处理后的煤焦油中盐含量由19.73 mg/L降低到12.96 mg/L,脱盐量达到34%以上,水含量由100%降低到13%,金属脱除量达到27%以上。经过预处理的煤焦油能够满足后续加工过程的需求。     

低温煤焦油加工利用研究

煤焦油是随着我国干馏技术的发展而被广泛应用的一种新型能源,特别是低温煤焦油近年来在我国快速发展,低温煤焦油的产量在逐年的增加,也为社会带来了较好的经济效益,但是这种煤焦油的加工技术还不够完善,利用效率不高,因此,本文对低温煤焦油的性质特点,加工技术进行了研究,以提高低温煤焦油的综合利用效率,增加低温煤焦油的经济价值。     

低温热解焦油中油馏分加氢脱氮和芳烃加氢宏观动力学的研究

在滴流床反应器装置上,采用3822催化剂对天祝煤MRF工艺热解焦油210℃～360℃馏分进行了加氢处理,考察了加氢处理工艺条件对加氢脱氮和芳烃加氢饱和反应过程的影响,根据加氢产品性能数据发现,加氢脱氮反应宏观动力学可用假一级反应模型表示,总芳烃和多环芳烃加氢反应均符合一级动力学反应。     

用GC-MS对平朔煤IHR低温热解煤焦油组成的分析

采用GC－MS技术对IHR（内热式连续直立于馏炉）热解煤焦油进行了详细的表征。分析结果表明：平朔气煤的IHR低温热解焦油中＜340℃的馏分占焦油总量的63％,从中定性定量出168种化合物。其中脂肪族长链烷烃和烯烃含量高达27.12％以上,酚类化合物为14％．各类化合物的分布和特征均与高温煤焦油有极大差异,使其更易于进行加工利用,除可从中提取酚类化工原料外,还是制取高级动力燃料的优质原料。     

低温热解处理后煤的热重分析

采用等温与非等温相结合的方法,对低温热解处理前后的兖州煤、大同煤的热解历程进行分析。发现处理后煤样的热解行为发生一定程度的改变,其动力学参数数值发生一些变化,并且在各个温度处的失重量变化明显。     

低阶煤低温氧化过程热力学规律的研究

采用pulse calorimeter仪器,分别研究了低温下低阶煤在湿的氮气气氛下凝结热与蒸发热间的热力学规律,以及在湿的氧气气氛下反应热与蒸发热间的热力学规律;还研究了低阶煤在干燥氧气下经三次低温氧化反应的热力学规律.结果表明,在湿的氮气下,凝结热和蒸发热均随温度的增加而减少,在温度299.15 K～323.15 K范围内,凝结热明显大于蒸发热值,随着温度增加二者差值变小;在湿氧气气氛下,随温度增加,反应热先减少后增加,其蒸发热与湿氮气条件相比,二者的热值及热力学规律基本相同;低阶煤经三次低温氧化反应过程,其中二、三次氧化反应的反应热与第一次相比显著降低.     

陕北中低温煤焦油减压馏分的GC-MS分析

以陕北中低温煤焦油轻油为原料,在减压(1 kPa)蒸馏装置中切取＜100℃,100℃～170℃,170℃～200℃,200℃～240℃,240℃～270℃,270℃～300℃和300℃～340℃7段馏分.利用气相色谱-质谱联用技术(GC-MS)鉴定了馏分中化合物的组成和结构.结果表明,蒸馏终温为340℃可得到煤焦油约95％(质量分数);在各个馏分中都分布有脂肪烃类化合物;蒽菲类化合物主要分布在170℃～240℃馏分中;低级酚主要分布在＜100℃馏分中,酚类含量约占45％,其中苯酚含量为7.46％,甲酚含量为13％;高级酚分布于100℃～170℃和170℃～200℃馏分中;270℃～300℃和300℃～340℃馏分中也有少量低级酚和烯烃被发现,可能是高温下长链脂肪烃和高级酚类化合物发生热裂解所致.     

中温煤焦油与新疆黑山煤共处理的研究

在0.5L搅拌式高压釜上开展了中温煤焦油与新疆黑山煤共处理的实验研究,考察了中温煤焦油添加量对新疆黑山煤制浆性能和液化结果的影响,探索中温煤焦油加工利用新途径.结果表明,添加中温煤焦油增加了油煤浆输送时的黏度,在油煤浆浓度为42%时,中温煤焦油添加量不高于18%.与新疆黑山煤单独液化相比,中温煤焦油与新疆黑山煤共处理具有氢耗、气产率、转化率和油产率高的特点;添加适量的中温煤焦油对新疆黑山煤液化具有正协同效应,添加量大于20%时反而对煤转化不利;最佳添加量为5%,与煤单独处理的结果相比,转化率高1.6%,油产率高1.1%;添加量大于20%时,油收率下降.因此,添加适量的中温煤焦油与新疆黑山煤共处理,既可提高煤的转化率和油收率,又可加工利用中温煤焦油,提高煤直接液化的经济效益.     

测定低含量喹啉不溶物的试验方法

通过对比试验确定沥育低含量喹啉不溶物试验方法，确定了过滤用古氏坩埚的孔径范围及相应的型号，讨论了助滤剂对测试结果的影响及试验方法的测定原理，规定了测试条件及精密度。     

低温热解焦油馏分加氢精制的研究

在滴流床反应装置上,采用3822催化剂对天祝煤MRF热解工艺低温焦油210℃～360℃馏分进行了加氢精制研究,着重考察了反应温度、氢气压力和空速对产品油性质及组成的影响,发现在氢气压力15．2MPa,空速0．5h－1,H2／油体积比为1500,反应温度390℃的条件下通过一段加氢精制可制取合格的柴油产品,进一步强化反应条件,对焦油馏分深度加氢精制可制取高十六烷值的柴油产品。     

陕北中低温煤焦油常压馏分的GC/MS分析

以陕北中低温煤焦油的轻油为原料,考察其常压馏分中化合物的组成与分布情况.在常压蒸馏装置中切取<100℃,100℃~170℃,170℃~200℃,200℃~240℃,240℃~270℃,270℃~300℃,300℃~340℃,340℃~390℃和>390℃九段馏分,采用GC/MS鉴定了不同馏分中化合物的组成情况,重点考察了其中酚类化合物的分布.结果表明,轻油中含有脂肪烃、芳香烃和酚类化合物及少量含氧化合物和含氮化合物.酚类化合物主要富集在100℃~200℃,200℃~240℃和240℃~270℃三段馏分中,分别占各馏分质量的51.44%,44.31%和29.12%,所含酚类化合物主要为低级酚、C3~C4烷基苯酚、茚酚、苯二酚、萘酚和烷基萘酚等.     

煤焦油加工技术的探讨

煤焦没是多环芳烃和高碳物料的宝贵资源，我国尚未充分利用，煤焦油化工在规模和技术上都远远落后于石油化工，应急起直追，本文从以下方面对煤焦油加工的一些关键问题进行了探讨：（１）煤焦油蒸馏技术；（２）特殊蒸馏技术的采用；（３）多环芳烃分离中的结晶技术；（４）煤焦油沥青加工利用技术；（５）煤焦油加工的经济规律等。