激光测速测长装置在轧管线上的应用

介绍了天津钢管公司从美国INNSE公司引进的1902型在线激光测长测速装置的测量原理、设备构成以及使用中经常遇到的一些问题及解决方法。     

螺旋斜轧轧件长径比对轧件非圆体积的影响

螺旋孔型斜轧是一种轴类零件成形新工艺，具有效率高、质量好、材料利用率高等优点。由于变形机理特殊复杂，至今该技术只在形状简单零件上得到应用。轧制过程中，轧制直径压缩产生的非圆体积大小对解释轧件心部疏松原因、提高轧件尺寸精度、扩大斜轧技术应用具有重要的意义。轧件长径比是影响非圆体积的一个重要因素之一，采用数值模拟和实验相结合的方法，研究了轧件长径比对非圆体积的影响规律，模拟结果和实验结果吻合较好。这为实际生产提供了理论依据。     

通用非接触式温度传感器

三洋电器公司已经研制了一种高效率、低成本的传感器。在这种传感器中用的是钽酸锂,可进行非接触式红外探测。它的结构很适于大批生产,三洋电器公司也已研究了生产钽酸锂的低成本的生产工艺。这种器件可以用在各种类型的家用器械,例如温度计、夜间     

用接触式散料测水仪测混合料水分

本文介绍了一种采用接触法的新型测水仪,在烧结混合料水分测量时不受恶劣环境影响。所采用的接触电极维护成本低廉、操作简单。计算机屏幕显示多种曲线,全面准确反映水发变化趋势。十多家生产厂现场使用证明,它是一种新型实用的在线仪表。     

管材和小型材用非接触式直径检测系统

美国 TSI公司将自己 30年的非接触检测经验与先进的 CCD摄像技术相结合开发出一系列高精确度直径测量仪器。在这些仪器中 ,RDMS42 0 0检测系统可在工业生产环境下提供非常真实的产品直径图形。　　在产品转动的情况下 ,42 0 0系列测量仪每转 1度每分钟可提供 140个直径轮廓信息。在需要对产品直径进行 10 0 %检测的情况下 ,固定式直径检测仪是无法满足要求的 ,而 RDMS42 0 0系统可在线速度为 5 0 0 m/ min情况下 ,每单位长度提供一个完整的直径图形。　　该系统的主要优点还包括 :1TSI的 CCD传感器具有快速、高分辨率的特点 ,分辨率…     

钢管用非接触式辐射测厚仪

正是由于先进测量技术的应用 ,才使得管材生产厂的生产费用大大降低 ,同时极大地提高了产品质量、产量以及产品性能。德国 IMS公司最近开发出新的钢管壁厚测量系统。采用该系统后 ,管材整个长度上所测量的壁厚精度≤± 0 .3% ,而且整个测量过程是非接触式、非破坏性且在在线条件下进行的。　　 IMS测厚系统以传播辐射原理为基础进行测量。辐射源位于电离室探测器对面 ,被测物体放在辐射源与探测器之间。被测物体吸收了一些辐射 ,其余的辐射被电离室探测器检测到。检测到的信号在测量放大器和计算机系统中进行加工处理以判断被测物体的各…     

非接触式走行地址校正装置

本实用新型涉及非接触式走行地址校正装置，主要用于校正在轨道上长距离走行工作机械的走行地址检测误差。非接触式走行地址校正装置包括装于地面固定架上的地面地址牌和装于行走机械上的读头。     

封闭管道流量的非接触式测量

在流体传动系统中，流量是需经常测量的过程参数之一。本文先指出了非接触法测流量的优越性，再基于各种物理原理，叙述了封闭管道流量的几种非接触测量方法与特点。     

焊接钢管在线纵向测长和计数器

苏联尼科波利南方钢管厂中央自动化实验室研制成功测量长度和根数的计数器.从而解决了按实际重量交货不能准确地反映焊管实际米数的问题。按重量计算管长致使向用户多交2～8%的管材,特别是小规格的焊管多交的米数更多。     

非接触式测温仪的设计与制作

本文介绍一种采用凌阳公司生产的TN9红外测温传感器来实现红外测温,控制器采用大家熟悉的51单片机.所有物体都会发出红外线能量.物体越热,其分子就愈加活跃,它所发出的红外线能量也就越多.     

非接触式高炉炉前机械操作技术

新日铁名古屋厂开发出“压力和程序控制技术”(简称PPC),不用手工操作便可控制炉前机械。该公司计划明年2月将这项技术用于名古屋厂1号和2号高炉炉前机械(开口机、泥炮、转动流嘴、换钢钎)上。 PPC技术的原理是,将长、短笛声组合成编码,边与计算机对话,边操作机械,即:操作人员吹汽     

鞍钢无缝钢管厂测长系统设计

对鞍钢无缝钢管厂热轧二车间生产线安装的测长系统作以详细介绍。包括该系统的参数、设计要求、设计思想，具体列出采样驱动程序，清单，实践证明，该测长系统可完全满足生产工艺过程的要求，达到ＡＰＩ国际标准。     

恶劣环境中的非接触式长度测量

在许多工业过程中,要准确测量运动物体的速度和距离已是一个困难的问题。例如,在轧机中,采用了各种接触式或温度检测技术以便获得所要求的精度,但是,由于机械滑移、摩擦和其他因素,限制了测最精度。连铸机的环境非常恶劣,运行的速度较慢,速度测量对冷却喷水闭环控制和提供精确的定长信息是必需的。一个解决的方法是使用非接触式激光多普勒测速表,如TSI的Laser speed系     

钢板在线测宽测长测厚系统的开发及应用

本文介绍了钢板在线测宽测长测厚系统的测量原理、测量设备及测量特点,分析了该系统的测量精度。结果表明,该系统测量精度高,现场适应性强,具有较高的使用价值。     

金属轧件质量无损检测和设备探伤

卡拉干达钢铁公司机械和动力设备无损检测是在1970年开始研制和应用的,而金属轧件机械性能无损检测则是在1971年。在第一阶段,使用КИФМ-1成套的矫顽磁力表,对板钢和型钢主要品种的机械性能进行了无损检测,对运输熔融金属和液态渣的设备(吊车、铁水罐车和盛     

基于小波分析和自相关计算的非接触式生理信号检测

采用调频连续波（Frequency modulated continuous wave, FMCW）雷达实现非接触式生理信号检测,并提出了基于小波分析和自相关计算（Wavelet analysis and autocorrelation computation, WAAC）的检测方法。首先,毫米波FMCW雷达发射电磁波信号,并接收来自身体的反射信号。然后,通过信号预处理从中频信号中提取包含呼吸和心跳的相位信息,消除直流偏置并完成相位解缠。最后,基于小波包分解（Wavelet packet decomposition, WPD）从原始信号中得到心跳和呼吸信号,利用自相关计算减小杂波对心跳信号的影响,进而提取高精度的心率参数。应用FMCW雷达对10名受试者进行实验测试,结果表明本文方法得到的呼吸和心率的平均绝对误差率平均值分别小于1.65%和1.83%。      

轧辊咬入轧件的解析

过去认为轧辊咬入轧件的条件是其最大咬入角的正切小于或等于摩擦系数,用式子表示即 tgα最大≤f。本文认为这个条件只是轧辊咬入轧件的必要条件,并不是充分条件,满足这个条件不一定就能实现咬入。因为咬入过程的实质是轧件在外力作用下产生塑性变形的过程,故咬入首先必须满足塑性条件才行,即轧件与轧辊的接触应力σ_K 应大于或等于金属的变形抗力 K;用式子表示σ_K≥K,它是实现咬入过程的充分条件。而α≤β是自然条件下轧辊咬住轧件的条件,而满足咬住条件不一定就能满足产生塑性变形的咬入条件。本文推导出轧件在有外力 Q 作用下考虑塑性变形条件时的咬入角公式:tgα咬入≤Q/2·K·F-QF。这个α咬入角才是实现轧制时的真实咬入角,而不是接触角α接和咬住角α咬住。同时也应把轧制角α轧和最大咬入角α最大区别开来,因为在大多数情况下α轧角不是在α最大角的条件实现的,显然α接角也经常不是α咬入角。     

轧件宽展量的研究

本文论述了研究轧件宽展量的意义,在研究变分法求解辊缝中金属横向流动问题的基础上,给出了根据最小能量原理得出的宽展量计算式,考虑了轧后应力分布和各种轧制工艺参数(压下量、接触表面摩擦力、工作辊径、轧件厚度和宽度等)对宽展量的影响。通过初轧坯和带材宽展量的测定,证明计算值和实测值基本符合,适用于各种宽度的轧件,为箱形孔型轧制和板带轧制提供了重要的数据。