粒化高炉矿渣代砂混凝土冻融试验

探讨了粒化高炉矿渣代砂混凝土的冻融性能。通过冻融循环试验,用质量损失率及抗压强度来表征粒化高炉矿渣代砂混凝土的抗冻性,探索粒化高炉矿渣代替天然砂作为混凝土细骨料的可行性。试验结果表明,粒化高炉矿渣混凝土的冻融特性与普通河砂混凝土相似;在相同冻融循环作用下,粒化高炉矿渣混凝土抗压强度下降幅度较普通混凝土低,即粒化高炉矿渣混凝土的抗冻性优于普通混凝土。同时,对冻融循环作用后混凝土自愈性能做了试验,结果表明经过适当养护,粒化高炉矿渣混凝土与普通混凝土的抗压强度均能提高,具有一定的"自愈"能力。     

粒化高炉矿渣代砂活性粉末混凝土配合比及力学性能试验

对粒化高炉矿渣代砂活性粉末混凝土和普通石英砂活性粉末混凝土做了对比配合试验。基于骨料紧密堆积理论和最小需水量法,初步设计配合比并进行试验研究,讨论了粒化高炉矿渣代砂活性粉末混凝土的配合比和力学性能,得到粒化高炉矿渣代砂活性粉末混凝土较优配合比。试验结果表明,基于骨料紧密堆积理论和最小需水量法可以获得较合适的粒化高炉矿渣RPC配合比。粒化高炉矿渣紧密堆积密度略低于石英砂,但经过合理的配合比设计后,粒化高炉矿渣RPC可以具有优于石英砂RPC的力学性能;砂胶比对粒化高炉矿渣RPC的抗压强度影响较大,可以通过减少砂胶比和增加硅灰掺量来改善粒化高炉矿渣RPC的性能。     

粒化高炉矿渣混凝土的自愈试验北大核心

探讨了粒化高炉矿渣代砂混凝土的自愈性,用抗压强度值表征粒化高炉矿渣代砂混凝土的自愈性能,试验结果表明:冻融循环作用后,经过适当的养护,粒化高炉矿渣混凝土与普通混凝土的抗压强度均提高。说明粒化高炉矿渣代砂混凝土具有一定的"自愈"能力。     

粒化高炉矿渣代砂高性能水泥基材料力学性能正交试验

基于正交分析法研究了不同因素对粒化高炉矿渣代砂高性能水泥基材料力学性能的影响。通过分析水胶比、代砂率和养护制度三种因素对高性能水泥基材料力学性能的影响,确定了不同因素对抗压强度影响的主次顺序以及各因素的最优水平组。结果表明,不同因素对抗压强度影响的主次顺序均为:养护条件水胶比代砂率;对抗折强度影响的主次顺序为:代砂率水胶比养护条件;抗压强度随着水胶比的增大而降低,随着代砂率的增大而呈现出先增大后减小的趋势,而抗折强度随着水胶比与代砂率的增大均呈下降趋势;相比于标准养护,蒸压与低压蒸汽养护均能提高粒化高炉矿渣代砂高性能水泥基材料的抗压强度,且蒸压养护低压蒸汽养护标准养护;显微测试结果表明,采用粒化高炉矿渣代替细骨料能够有效提高水泥基材料的抗压强度。     

粒化高炉矿渣粉在混凝土中的应用

从粒化高炉矿渣粉的基本概念出发,通过对照高价标准,对粒化高炉矿渣粉在混凝土中的作用原理进行了分析,提出了在实际混凝土中应用高炉矿渣粉应该注意的几个问题,以指导实践。     

利用粒化高炉矿渣生产混凝土砖的研究

采用粒化高炉矿渣、水泥、砂石为主要原料,石灰为激发剂,研制粒化高炉矿渣混凝土实心砖。通过对矿渣掺量和石灰激发剂用量对力学性能影响的研究,结果表明,矿渣掺量达到60%,力学强度可达21.8MPa;石灰激发剂掺量为3%,抗压强度可以提高至27.8MPa。采用较佳配比,28d抗压强度为28.6MPa;冻融试验后强度损失为18%,质量损失为3.2%;经过碳化试验后碳化系数为0.91;经过软化试验后软化系数为0.88。     

粒化高炉矿渣粉在混凝土施工中的应用

结合工程实例,综述了粒化高炉矿渣粉在混凝土施工中的应用,从强度、使用性能、经济效益、社会效益以及混凝土水化热等方面对两种配合比混凝土试验结果进行了对比分析,阐明了该材料的可行性.     

粒化高炉矿渣粉生产线设计要点

介绍了粒化高炉矿渣粉的技术要求和制备原理,梳理了粒化高炉矿渣粉生产线的工艺流程和组成单元,汇总了各单元的主要设施和设计要点,对进行粒化高炉矿渣粉生产线设计具有一定参考价值。     

粒化高炉矿渣水硬性及对混凝土强度影响分析

为探究粒化高炉矿渣的潜在水硬性,设计了五因素三水平正交试验,通过极方差分析及因素指标分析法,分析了不同因素对粒化高炉矿渣潜在水硬性及混凝土强度的影响。结果表明：碱含量及颗粒级配是影响粒化高炉矿渣棱柱体抗压强度的主要因素,通过碱激活及调整颗粒级配能有效激发粒化高炉矿渣的潜在水硬性;随着龄期的增长,粒化高炉矿渣潜在水硬性发挥较明显,混凝土抗压强度增长率较高。     

钢渣代碎石混凝土配合性能及力学性能的试验

对转炉钢渣代碎石混凝土和普通碎石混凝土做了对比试验研究,讨论了不同代碎石率及不同水胶比条件下钢渣粗骨料混凝土的配合性能和力学性能。试验结果表明:在相同配合比条件下,要配出与普通混凝土流动性相同的钢渣代碎石混凝土,需增大水和减水剂的用量;且随着水胶比的增大,所需水和减水剂用量逐渐增多;混凝土拌合物含气量随钢渣代碎石率的增加而增大。与普通混凝土相比,钢渣代碎石混凝土抗压强度早期增长率基本相同,龄期90 d后钢渣代碎石率越高,抗压强度增长越快;且随着水胶比的降低,钢渣代碎石混凝土后期抗压强度增长率更高;钢渣代碎石混凝土龄期90 d的劈裂抗拉强度与普通混凝土相比较没有明显的差异。     

钢渣-矿渣复合微粉的活性试验研究

研究了改变钢渣与矿渣微粉比例以及钢渣微粉比表面积对混合材的机械激发性能,同时考察了自行研制的KYH-8、KYH-9和KYH-10三种激发剂对复合微粉的化学激发,并通过X射线衍射(XRD)、偏光显微(PLM)和电子扫描电镜(SEM)对复合微粉材料进行了结构分析.试验结果表明,复合渣微粉中钢渣的比例越大,钢渣矿渣复合粉的活性越低;钢渣微粉比表面积在400～500m2/kg时,钢渣微粉细度增加,复合微粉活性有所提高;复合微粉在早期只是填充于水泥石之间,起填充剂的作用,后期逐渐水化;0.01 mol/L KYH-10激发剂对钢渣与矿渣微粉比例为3:2的复合微粉激发效果表现最佳,复合微粉7d活性指数达到85%以上,28 d活性指数可以达到104%.     

混凝土配合比设计在高炉粒化矿渣路面砖配合比设计中的应用*

以利用高炉粒化矿渣制备路面砖为例,借鉴混凝土配合比设计规程设计路面砖的配合比。先参照混凝土配合比设计规程设计一个的常规的混凝土配合比,再分别用粗砂代替石子和砂,再用高炉粒化矿渣代替粗砂,然后用粉煤灰调整骨料与细粉料的配比,再微调水泥等组分,设计出高炉粒化矿渣路面砖的配合比。     

生活垃圾焚烧灰渣代砂混凝土配合比及力学性能试验

对生活垃圾焚烧灰渣代砂作为混凝土细骨料进行了试验研究。从有毒物质浸出、筛分、压碎指标等分析了生活焚烧垃圾灰渣的骨料特性,并对5种水胶比、3种代砂率的生活垃圾焚烧灰渣细骨料混凝土进行了配合比试验及力学性能试验。试验结果表明,生活垃圾焚烧灰渣多孔、吸水率高、压碎指标低,具有一定的潜在水硬性;通过增加减水剂等合理配合比设计,可以配出工作性能满足工程要求的生活垃圾焚烧灰渣细骨料混凝土;生活垃圾焚烧灰渣细骨料混凝土强度要低于同配合比条件的普通天然砂混凝土,尤其是100%代砂率焚烧灰渣混凝土28 d抗压强度仅为普通天然砂混凝土的一半左右,50%代砂率焚烧灰渣混凝土抗压强度更接近普通天然砂混凝土。     

钢渣矿渣复合粉在商品混凝土中的应用研究

本文研究了钢渣矿渣复合粉取代矿渣粉作为商品混凝土掺合料,对混凝土工作性和抗压强度的影响。试验结果表明:采用复合粉取代矿粉对混凝土的工作性和抗压强度无不利的影响,采用复合粉取代矿渣粉作为混凝土掺合料具有良好的经济社会效益。     

Splitting tensile strength of concrete using ground granulated blast furnace slag and SiO2 nanoparticles as binder

In the present study, split tensile strength together with pore structure, thermal behavior and microstructure of concrete containing ground granulated blast furnace slag and SiO₂ nanoparticles have been investigated. Portland cement was replaced by different amounts of ground granulated blast furnace slag and the properties of concrete specimens were measured. Although it negatively impacts the properties of concrete at early ages, ground granulated blast furnace slag was found to improve the physical and mechanical properties of concrete up to 45 wt% at later ages. SiO₂ nanoparticles with the average particle size of 15 nm were partially added to concrete with the optimum content of ground granulated blast furnace slag and physical and mechanical properties of the specimens were studied. SiO₂ nanoparticle as a partial replacement of cement up to 3 wt% could accelerate C-S-H gel formation as a result of increased crystalline Ca(OH)₂ amount at the early age of hydration and hence increase split tensile strength of concrete specimens. The increased the SiO₂ nanoparticles’ content more than 3 wt% causes the reduced the split tensile strength because of the decreased crystalline Ca(OH)₂ content required for C-S-H gel formation. SiO₂ nanoparticles could improve the pore structure of concrete and shift the distributed pores to harmless and few-harm pores.     

Durability of concrete incorporating non-ground blast furnace slag and bottom ash as fine aggregate

The paper presents investigation of how the usage of bottom ash (BA), granulated blast furnace slag (GBFS), and combination of both of these materials as fine aggregate in concrete affects the concrete durability. To assess durability characteristics of concrete, durability tests were conducted and the results were evaluated comparing with reference concrete. Three series concrete were produced. GBFS, BA and GBFS+BA are replaced the 3–7 mm-sized aggregate. Five test groups were constituted with the replacement percentages as 10%, 20%, 30%, 40% and 50% in each series. These by-products were used as non-ground form in the concrete. Durability properties of the concretes were compared in order to study the possible advantages of different replacement ratios. According to results, GBFS and BA affects some durability properties of concrete positively in case of it is used as fine aggregate. Resistance to high temperature and surface abrasion are positively affected properties. Capillarity, drying-wetting and freezing-thawing resistance of the concrete can be accepted to some extent. Properties of by-products and its replacement ratio are controlling the influence level and direction. Comparison of the SEM images and test results show that chemical and physical properties of GBFS and BA are the main factors affecting the concrete durability. It is concluded that it is possible to produce durable concrete by using GBFS and BA as fine aggregate.     

镍渣矿渣免烧砖的试验研究

研究了镍渣矿渣比和水泥掺量对镍渣矿渣复合胶凝材料体系的影响,并在此基础上,辅以化学激发剂NS、CA,采用正交试验方法,研制开发新型镍渣矿渣基复合胶凝材料,最佳配比为:镍渣和矿渣的质量比5∶5,水泥、激发剂NS和CA分别占镍渣和矿渣总质量的20％、0.5％和2％,胶砂比1∶3,水胶比0.5,可制得符合MU25等级的免烧砖.     

钢渣微珠替代细骨料对不同等级混凝土力学性能的影响

钢渣微珠是将液态钢渣直接气淬而成的钢渣副产品,粒度均匀,稳定性好。将钢渣微珠作为混凝土细骨料替代品,研究了不同钢渣微珠细骨料替代率(0、20%、35%、50%)对C30和C50混凝土力学性能的影响。结果表明:钢渣微珠替代细骨料后,对C30混凝土抗压强度和抗折强度的提高有促进作用,但对C50混凝土抗压强度和抗折强度有反作用;随着钢渣微珠替代率的增大,混凝土抗拉强度呈现先增大后降低趋势,C30、C50抗拉强度分别在钢渣微珠替代率为35%、25%时达到最大值3.25、3.44 MPa;钢渣微珠适宜应用在较低等级混凝土中,在C30混凝土中替代率为20%~35%较佳。