添加稀土的WC-20(Fe/Co/Ni)硬质合金的研究

在铁镍部分代钴的基础上，采用常规硬质合金工艺，以不同的混合稀土添加量进行了实验。加入适量稀土可提高合金的抗弯强度，最大提高幅度为５８％，硬度也有一定的增加（０５～２ＨＲＡ）。同时，对稀土强化铁镍代钴硬质合金的机理进行了初步探讨。     

WC-8(Fe, Co, Ni)RE合金性能研究

用不同比例的Fe和Ni部分代替WC-8Co合金中的粘结剂Co，再添加微量的碳粉和稀土氧化物Y2O3制得WC-8(Fe，Co，Ni)RE硬质合金，测试了其物理机械性能，研究了粘结剂各种成分及烧结温度、烧结气氛对硬质合金性能的影响。在一定的烧结工艺下，以Fe和Ni部分代替Co所制得的WC-8(Fe，Co，Ni)RE硬质合金，其性能可以达到甚至超过YG8的标准，同时对影响WC-8(Fe，Co，Ni)RE硬质合金性能的一些因素进行了讨论。     

Adherent Ti(C,N) Coatings on Cemented Carbide Substrates with Fe/Ni/Co Binder

Both hard CVD coatings deposited on cemented carbides and the use of innovative binders for Co-bonded cemented carbide attract worldwide interest. In this article, ISO grade P30 cemented carbides are prepared with Fe Ni and Co binder, and adherent Ti(C,N) coatings are deposited on all the substrates by moderate-temperature chemical vapor deposition (MTCVD). The microstructure and properties of the cemented carbides before and after coating process are studied. The results show that Ti(C,N) coatings on all the substrate show compact and well-developed columnar structures, and high adhesion strength can be achieved.     

WC－20（Fe／Co／Ni）硬质合金断裂韧性的一种测定方法和断裂模式研究

用电火花加工的单边缺口试样，外推得到ＷＣ－２０（Ｆｅ／Ｃｏ／Ｎｉ）硬质合金的平面应变断裂韧性ＫＩｃ，发现表观裂纹扩展能量释放率ＧＱ（ρ）与试样缺口根部曲率半径ρ呈线性关系，即ＧＱ（ρ）＝ＧＩｃ＋Ａρ。在扫描电镜下观察断口形貌，认为有４种断裂模式：粘结相撕裂、ＷＣ晶粒解理断裂、ＷＣ－ＷＣ晶界开裂和ＷＣ－粘结相边界开裂，讨论了各种断裂模式的断裂过程。     

稀土添加剂对WC—20（Fe／Co／Ni）硬质合金性能的影响

在铁镍部分低钴的基础上，采用常规硬质合金生产工艺、用不同含量的混合稀土作为添加剂进行了实验。结果表明，添加稀土可使合金硬度有较为明显的提高，对抗弯强度也有一定的影响，当稀土添加量为０．２％时，合金抗弯强度提高达５．８％左右；此外，加入稀土后，合金的耐磨性亦有所增强。     

SPS原位碳化合成WC-6Co硬质合金

以钨粉、钴粉、炭黑、有机碳为原料,研究了W、Co和C混合粉末在放电等离子烧结系统中碳化反应快速烧结制备WC-6%Co硬质合金的原位碳化烧结工艺。系统研究了配碳量、烧结温度、保温时间和加压方式对硬质合金的显微组织结构和性能的影响。结果表明:碳含量为理论值1.2倍时合金物相为纯WC和Co相,无脱碳相,也未发现游离碳;烧结温度在1 250℃时,WC晶粒均匀且无异常长大;保温时间设置为5 min时,合金性能较为理想;在W、Co和C混合粉末烧结初期施加30 MPa压强,待温度升到800℃时再将压强加到50 MPa制备的合金孔隙较少,致密化程度高。本工艺较传统制备工艺具有流程短,成本低的特点,可为硬质合金工业生产提供参考。     

微波多模腔快速烧结WC-8%Co硬质合金

采用多模腔微波烧结工艺制备了WC-8%Co硬质合金,烧结周期为1～1.5h,研究了微波烧结工艺对合金组织结构与性能的影响。结果表明:微波烧结WC-8%Co硬质合金所需时间短,在1400℃的烧结温度下保温0min时密度就能达到14.71g/cm3,HRA可达90.3,烧结样品的显微组织结构均匀,样品中心和边缘区域WC晶粒尺寸分布一致,没有发现显著差异,随着烧结保温时间的增加和烧结温度的提高WC晶粒尺寸长大不明显。     

粘结剂成分对WC－20（Fe／Co／Ni）硬质合金力学性能和显微组织的影响

用常规的粉末冶金工艺试制了四种成分的ＷＣ－２０（Ｆｅ／Ｃｏ／Ｎｉ）合金，优选粘结剂的成分及总碳量可使其力学性能最佳。着重研究了ＷＣ－２０（Ｆｅ／Ｃｏ／Ｎｉ）合金的力学性能和显微组织，发现：粘结相为李晶马氏体和奥氏体时，其主要力学性能不低于ＷＣ－２Ｃｏ；而粘结相全部为板条马氏体时，其主要力学性能低于ＷＣ－２Ｃｏ     

稀土对WC－8Ni硬质合金性能影响的研究

研究了添加微量稀土氧化物对ＷＣ－８Ｎｉ硬质合金物理机械性能的影响。在用Ｘ射线。射、扫描电镜及透射电镜等手段对含稀土ＷＣ－８Ｎｉ合金进行显微结构分析的基础上，探讨了稀土在合金中的分布状态、对组织结构的影响及其强化机理。井指出，通过添加微量稀土氧化物，可使ＷＣ－８Ｎｉ硬质合金的物理机械性能接近和达到ＹＧ８的水平。     

Effects of Rare Earth Elements on Properties and Structure of WC－14TiC－8Co Cemented Carbide

ＥｆｆｅｃｔｓｏｆＲａｒｅＥａｒｔｈＥｌｅｍｅｎｔｓｏｎＰｒｏｐｅｒｔｉｅｓａｎｄＳｔｒｕｃｔｕｒｅｏｆＷＣ－１４ＴｉＣ－８ＣｏＣｅｍｅｎｔｅｄＣａｒｂｉｄｅＨｅＣｏｎｇ－Ｘｕｎ；（贺从训）；ＷａｎｇＹｏｕ－Ｍｉｎｇ；（汪有明）；ＬｉｎＣｈｅｎ－Ｇｕ...     

WC—Fe／Ni／Co材料的物理力学性能和化学稳定性研究

本研究 对象为 粘结剂成 分 Ｆｅ ＋ Ｎｉ ＋ Ｃｏ ＝ １０ ％ 和 Ｆｅ ＋ Ｎｉ ＋ Ｃｏ ＝ ２０ ％ 的两 类 Ｗ Ｃ Ｆｅ／ Ｎｉ／ Ｃｏ 材料。研究了它 们的粘结 剂 合 金 化 元素 及 其 加 量 对 Ｗ Ｃ Ｆｅ／ Ｎｉ／ Ｃｏ 物 理 力学 性 能 和 化 学稳 定 性 的 影响。研究 表明，用合 适合金 成分的 Ｆｅ／ Ｎｉ／ Ｃｏ 粘结剂 采用“双 重晶粒结 构”湿磨 工艺能完 全取代 钴     

高能球磨和放电等离子体烧结制备超细WC-8Co硬质合金

以0 .8 1μm的WC粉和1.3 5 μm的Co粉为原料,采用高能球磨制备了粉末比表面积为6.82m2 ·g- 1 ,粉末粒度为5 9.4nm的WC 8Co混合粉末。将此纳米粉末采用放电等离子体烧结(SPS)制备了WC晶粒度为0 .5～0 .6μm、硬度为HRA93 .5的超细硬质合金。研究了SPS烧结温度和添加晶粒抑制剂对显微组织与HRA硬度的影响。     

关于纯Ni、纯Co及WC-Co硬质合金比饱和磁化强度值的讨论

对涉及纯Ni、纯Co及WC-Co硬质合金的比饱和磁化强度值的文献进行了分析研究,发现部分论文(20多篇)的数值(以A·m2/kg为单位)约为正常值的4π倍。研究结果表明:这种情况产生的原因,对于比饱和磁化强度测定值,估计是有关作者在进行电磁量的单位换算时出现了失误;而对于由相关数据所得的比饱和磁化强度计算值,是由于其测定的饱和磁化强度值约为正常值的4π倍所致。为便于分析讨论问题,对有关物理量的定义及相应的单位换算公式也作了相应介绍。     

Binder deformation in WC-(Co,Ni) cemented carbide composites

The microstructural responses to monotonic and cyclic compressive loading of three WC-(Co,Ni) alloys have been characterized and measured by high voltage transmission electron microscopy and neutron diffraction. A base alloy comprising WC-17 wt pct Co was prepared and evaluated, along with two alloys in which the binder composition was altered by replacing 15 pct and 30 pct of the total cobalt by nickel. Results are presented for strains of 0, 0.75, and 5.0 pct, and for two fatigue stress levels, both at 0.5 million cycles. Predominant binder-deformation mechanisms were observed to shift with increasing Ni content from the fcc-hcp martensitic transformation to slip plus twinning over the composition range studied. In the base alloy, 44.5 vol pct of the binder had transformed at the highest strain level, while only 11.4 pct transformation occurred at the same strain in the 30 pct Ni-binder alloy. The shift in binder plasticity mechanisms and the corresponding changes in composite stressstrain behavior have been discussed with respect to several theories on the role of binder deformation in cermet mechanical response. Formerly Graduate Research Assistant, University of Missouri, Columbia, MO     

Y2O3对WC—8Ni硬质合金性能和烧结温度的影响

研究了添加Ni质量1．1％的Y2O3对WC－8Ni硬质合金的物理化学机械性能及其烧结温度的影响。发现稀土Y2O3的加入不仅提高了合金的性能，而且降低了烧结温度。利用扫描电镜等分析手段对三种烧结温度的硬质合金进行了显微分析比较，探讨了WC－8Ni合金性能与烧结温度的关系及Y2O3降低烧结温度的原因。     

不同形态镍粉的研磨行为及其对WC－9％Ni硬质合金组织和性能的影响

研究了羰基、电解、还原镍粉与钴粉的研磨行为以及对ＷＣ－９％Ｎｉ合金组织和性能的影响。结果表明，镍份研磨时颗粒聚集现象比钴粉严重得多。比较而言，羰基镍粉在各种镍份中具有最好的工艺性能。选择这种镍粉，加上采用其它一些改进工艺，可以制成和ＷＣ－Ｃｏ硬质合金基本相当的新型硬质合金。     

涤纶切断刀用WC—20%（Fe—Co—Ni）硬质合金研究

对用富铁高粘结剂的ＹＦ２０硬质合金ＷＣ２０％（ＦｅＣｏＮｉ）做涤纶切断刀进行了研究，结果表明：ＹＦ２０硬质合金的物理力学性能已接近或达到ＹＧ２０硬质合金水平，获得了满意的结果。     

晶粒长大抑制剂对WC-8％Co超细硬质合金性能的影响

系统研究了晶粒长大抑制剂VC和Cr3C2于单独添加或复合添加时,对WC-8%Co超细硬质合金金相组织和力学性能的影响.研究表明,WC-8%Co超细硬质合金的硬度随着晶粒长大抑制剂加入量的增加而升高,而抗弯强度和断裂韧性的最大值则存在对应的抑制剂成分点.复合添加抑制剂VC和Cr3C2后,所得成分为WC-8%Co-0.2%VC-0.6%Cr3C2合金的综合性能较好,硬度HRA为92.9,抗弯强度可达4 370 Mpa,断裂韧性KIC为9.1 MN·m-3/2.     

硬质合金工业的进展(1)

介绍了当前世界硬质合金工业的现状及近十五年来的技术进展，估计现在全世界的硬质合金年产量约为33000t。比十年前增长了约10％，如果不考虑前苏联地区，世界其余地区的年增长率近十年约为2．4％，介绍了瑞典山特维克（Sandvik）公司，美国肯纳金属（Kennametal)公司，以色列依期卡（Iscar）公司及日本硬质合金工业概况，较为详细地介绍了近十五年来粉末原料制取工艺，超细硬质合金，梯度组织硬质合金，表面涂层工艺（CVD）和PVD），成形工艺及生产过程自动化等六方面工业生产的技术进展。