金的回收

从电镀金的废水及废液中回收黄金是有价值的工作。通常用锌粉还原沉淀溶液中的金,再用强酸加热煮沸,或用硫酸亚铁处理,但手续麻烦,也不是十分有效。七十年代,国外已有一系列回收金的化学药品出售,使用十分方便,回收效率也高,如牌号为 ACR     

含金废液中金的回收

本文叙述了从不同含金工业废液中采用不同方法处理回收金,即1)如为镀金废液与漂洗水,由于金以络合阴离子Au(CN)_2~-的形式存在,浓度又低,如用一般方法还原,得率仅为70～90％,如改用浓硫酸、过氧化氢破坏Au(CN)_2~-,同时加温到80℃左右或在加入浓硫酸、过氧化氢之前加入适量沉淀剂,回收率可达99％以上,金沉淀可配成金氰化钾加入镀槽。2)如为退镀液,由于金以Au~+或Au~+阳离子形式存在,并伴有较高含量的其他金属离子,一般可采用锌粉或亚硫酸钠还原剂把金属离子还原为金属沉淀,经过清洗,再用HNO_3溶解,不溶的沉淀就是金,回收率达95％以上。     

白银回收几法

１　从废胶片中回收白银用浓度为４％的烧碱溶液浸泡胶片,使银变成粗粒状的棕褐色的氧化银,过滤,弃滤液,滤渣即沉淀的氧化银用水洗涤。然后将沉淀物溶解在稀硝酸中,再加入浓度为１０％的氨水,使溶液由澄清变为白色浑浊,再由白色浑浊变为澄清溶液（氧化银转变为银氨配离子Ａｇ（ＮＨ３）２＋２）。加入浓度为２％的葡萄糖溶液（或福尔马林,或保险粉溶液）,使银氨配离子还原为金属银。过滤,得银粉,洗净,烘干,最后得到纯度为９９．５％的银。２　用活泼金属从废定影液中回收白银２．１　原理相片洗印过程中废弃的定影液中含有配合…     

置换镀金溶液

本发明提供了一种置换镀金溶液和一种用于制备该置换镀金溶液的添加剂。置换镀金溶液中含有一种金化合物，一种络合剂和一种添加剂。作为添加剂可用一种银化合物以及由铊化合物、铅化合物、铜化合物或镍化合物中选择一种。该镀液的稳定性好，刚配制的或者配制一定时间再使用，都可以获得外观平整具有一定厚度的金镀层。     

铝上化学镀黄金工艺

用以下方法在铝上化学镀金，不仅省工时、省设备，而且制成的镀金制品外观与黄金一样。我厂同常州镀金制品厂已进行了尝试，效益较好。铝上镀黄金的原理是将铝零件（最好选用ＬＹ２铝材）通过化学反应，把金氯酸钙中的金离子置换出来，并沉积在上面。其工艺流程为：除油→化学抛光→清洗→化学镀→清洗。具体操作方法为：１）除油　将铝制件放入磷酸三钠２～４ｇ／Ｌ和氯化钠０．１～０．２ｇ／Ｌ的溶液中，在６０～７０℃下浸泡１０ｍｉｎ，去除铝制件的油污。２）化学抛光　经去油的铝制件放入到Ｈ３ＰＯ４７７．５ｇ／Ｌ、Ｈ２ＳＯ４１５…     

国外电镀环保文摘

[H79] 电渗析与金回收——闭路循环探讨 Electrodialysis and gold recovery——A closedloop appaoach:J.S.Lindstedt:Plat.Surf.Finish.,69(7),p.32-36,1982. 采用电渗析、离子交换、逆流清洗和过滤技术,使装饰镀金线实现闭路循环。电渗析器间歇处理氰化镀金静态清洗槽槽液、酸性镀金的静态清洗槽槽液及其冲洗槽槽液,金的回收率达95％,并去除了槽液中的杂质。采用脱盐水补充镀槽水分损失。三槽式逆流清洗水由第一清冼槽引出,经精密过滤和复床式离子交换后,处理水作为脱盐水回用于镀件清洗。离子交换     

用一六○五废渣制成沉淀硫磺粉

用1605农药生产过程中产生的废硫磺渣可以制得沉淀硫磺粉,其方法如下。一、方法原理1.将硫磺溶解于热的硫化钠溶液中,形成多硫化钠溶液。2.将多硫化钠溶液经过滤除去不溶性杂质,再与硫酸作用可得到颗粒很细的沉淀硫磺     

线切割废砂浆资源化利用研究技术

研究了从单晶硅或多晶硅线切割加工硅晶片产生的废砂浆中回收碳化硅,同时生产白炭黑的工艺方法。该工艺包括对废砂浆进行预处理,酸洗除去其中的铁及金属杂质;然后,向其中加入高浓度氢氧化钠溶液,使其与砂浆中的硅反应生成硅酸钠,过滤得到纯的碳化硅,对硅酸钠溶液进行酸处理,得到絮凝状沉淀,干燥后即得白炭黑产品;最后,向酸洗液中加入一定量10%的石灰乳溶液,得到红褐色沉淀,干燥得到氢氧化铁产品。本工艺操作简单,可有效回收废砂浆中的碳化硅,同时利用处理后的废液副产白炭黑,进一步降低碳化硅的回收成本,减少污水的排放量,具有较好的经济效益、社会效益和环保效益。     

从含钴废渣中回收钴

用焙烧、酸浸、沉淀、溶解法，从含钴废渣中回收钴。在600～750℃下焙烧2．5～4.5h，再用硫酸溶液和混酸（盐酸、硝酸、硫酸）溶液分别浸取4h和3h，钴浸取率可达95％以上。浸取液用硫化钠溶液沉淀，氧化剂氧化再酸溶解纯化，可获得纯度达98％的各类钴盐。     

从废定影液中提取白银

<正> 各种摄影胶片在冲洗过程中,会产生大量含银的废液。回收废定影液中的白银,既可挽回贵重白银的流失,又可减少环境污染。从废定影液中回收银的具体操作如下: 将硫化钠先在塑料盆中用蒸馏水溶解。常温下向装有废定影液的缸中慢慢加入硫化钠溶液,并不断搅拌,直至无黑色沉淀生成为止,一般每公斤银计加入一公斤硫化钠。静置30分钟后,用橡胶管虹吸抽出上层清液,沉淀用瓷盆加热至沸,并趁热过滤、洗涤。在缸中按每公斤硫化银加入0.5公斤     

新型化学镀金

介绍了一种新型的三价金盐和一价金盐混合使用的化学镀金溶液。其镀速可保持在3～5μm/h左右,溶液稳定,操作方便,镀层结晶细致,附着牢固。对镀层的硬度、电阻率、抗氧化及焊接性能进行了测试。试验结果表明,在微电子封装技术中,诸如陶瓷芯片载体(LCCC)及插脚陈列式封装(PGA)等复杂电子元件的镀金,可以用化学镀来取代电镀。     

国外印刷电路镀金技术最新动态

前言印刷电路板(Printed Wiring Board)插头部位采用镀金技术,已经有比较长的历史。目前,镀金工艺从原来的氯化物镀金,亚铁氰化钾镀金,发展到酸性低氰镀金,无氰化物(如亚硫酸盐、金络合物盐)镀金,柠檬酸盐镀金,无添加剂镀金。国外印刷电路镀金技术最新动态表明:镀金溶液有了新的突破,镀金材料有了新的品种,镀金工艺发生新的变革。一、镀金溶液的新突破 1.酸性低氰镀金溶液,溶液稳定,配制方便维护容易,均镀、深镀能力好、插头插拨度大于500次,耐磨性强,是目前最为流行的溶液。其配方是: 氰化金钾:KAu(CN)_2 4～10g/L     

化学镀金溶液

正本发明旨在提供一种化学镀金溶液。这种镀液能直接将底层金属(如镍或钯)制成的镀膜用于金片加工,能形成厚度大于0.1μm的均匀镀金膜,并能安全地实施电镀作业。本发明介绍的化学镀金溶液由水溶性金化合物、六氢-2,4,6-三甲基-1,3,5-三嗪或六次甲基四胺构成。此化学镀金溶液中最好含有0.1~     

涂装中面涂水性废溶剂回收利用效益分析

在水性3C2B喷涂工艺下，中涂、色漆机器人生产喷涂过程中需频繁调用设定好的清洗程序，产生大量水性危废，危废处理成本高。通过引入基于浓度检测技术的膜分离工艺设备，处理机器人清洗排放的水性废液，实现了溶剂、水的回收再利用和减排。     

PET装置回收废三甘醇工艺

三甘醇常用于PET装置停机洗釜或熔体过滤器的清洗,清洗后的废三甘醇通过PET装置的回收可再次用于清洗,实现再利用。     

镀金废液的再利用

镀金与浸金是两种不同的工艺。镀金是在电流的作用下,溶液中的Au~(3+)离子,在作为阴极的被镀件:上获得电子而还原为金属金。浸金则是在高温和还原剂的作用下使Au~(3+)还原为Au析出:前者适合插头镀金,后者适合整板浸金。我们所的印制板插头镀金是采用酸性低氰镀金,因为是在铜基体上镀金,且插头邻近导线和焊盐等的部份需贴胶带掩盖以防腐蚀,故基体铜的微量溶解和胶带上溶解下来的微量有机物很容易污染溶液,所以,所用溶液大都是一次性的。又因为当镀金溶液中金的含量达2±0.5g/l时,金的沉积速率很慢,已不能满     

专利实例

一种无氰镀金电解液,含三价铬的化学转化膜溶液,一种化学镀金溶液,无氰化学镀金溶液。     

涂装面涂水性废溶剂回收工艺探索

为减少涂装车间清洗溶剂的采购和处理成本,探索出一种涂装面涂水性清洗废溶剂的回收处理工艺,运用UF和RO过滤技术,实现乙二醇丁醚回收处理和再利用的目标。     

中国专利

不被镍置换的镀金溶液本发明提供一种不被镍置换的镀金溶液,当镀化学镍的基体不通直流电时,基体在镀金溶液中不会置换出结合力不好的金层,从而可提高在化学镀镍基体上镀金层的键合力。本发明的镀金水溶液含有:氰化亚金钾、磷酸盐、亚硫酸盐、草酸盐和任选的氰化钾、EDTA盐、焦亚硫酸盐、硫脲。镀金溶液的使用条件为:镀液温度55～60℃,pH7.5～10;电流密度0.04～0.5A/dm2,所使用的电源为直流电源或脉冲方波直波电源。CN1394987(2003-02-05)电镀陶瓷片电子元件的电极的方法一种电镀陶瓷片电子元件的电极的方法,它包括在电镀浴中进行电镀。…     

回收、清洗塔用水的加氨沉淀处理

如将未经任何处理的自来水直接加入回收、清洗塔中作为洗涤用水,则溶于水中的钙、镁盐类与气体中的氨反应生成难溶性钙、镁盐而沉淀析出。影响回收、清洗塔的正常作业。我们采用加氨沉淀法。对回收、清洗塔用水进行处理。经四年多的实践证明,效果很好。其方法只是把清洗塔出口水之一部分进行循环(其余部分均排弃),同时连续补入新鲜水,並使二者在设置的沉淀池中混合,经沉淀处理后,一同打入回收、清洗塔。这种作法对于循