液氨储罐的火灾爆炸危险性分析与控制

采用危险度分析法、池火灾伤害数学模型分析法、事故树分析法对液氨储罐区火灾爆炸事故的危险性进行定性和定量评价,从不同角度对危险源的危险性进行全方位描述。从而得出清晰、准确、全面的评价结论,并且以此制定液氨储罐区火灾、爆炸危险的控制措施。     

合成气制乙二醇装置液氨泄漏爆炸分析及预防

运用泄漏及火灾爆炸模型分析液氨钢瓶泄漏后果，定量地描述了液氨泄漏后达到爆炸极限的时间，爆炸总能量以及爆炸后的死亡区域。根据分析结果，提出了设计与生产运行中预防爆炸发生的一些措施，并对制订相应应急预案提供理论依据。     

液氨储罐区重大事故后果分析

火灾、爆炸和中毒模型是化工罐区常见的三种事故后果分析模式。本文首先分别利用TNT当量法和TNO多能法（荷兰）对液氨储罐发生蒸气云爆炸事故的伤害半径进行了预测,然后鉴于高斯模型在分析计算非重气泄漏扩散事故的复杂性,给出了一种简单实用确定毒气扩散范围的方法,对液氨储罐泄漏事故伤害范围进行了预测。对于液氨储罐区防火、防爆和防中毒设计具有参考意义,同时对于液氨事故应急工作的开展也具有指导作用。     

液氨球罐蒸气云爆炸与中毒模型应用

液氨为可燃高毒物质，是一种无色液体，有强烈刺激性气味。液氨主要用于生产硝酸、尿素和其他化学肥料，还可用作医药、农药的原料和冷库的制冷剂。目前，液氨是我国化学事故发生率最多的危险化学品之一。液氨的危险性表现在两个方面：一是中毒事故，若泄漏后的液氨迅速蒸发为氨气，未遇火源，高浓度氨气漂浮在空气中，人在短时间内吸入高浓度氨气，可引起急性中毒；二是易引起火灾爆炸事故，即储罐破裂泄漏，遇火源发生的火灾爆炸。     

液氨钢瓶爆炸技术鉴定报告

本文对回民区安全生产监督管理局委托送检的两只爆炸后的液氨钢瓶进行了技术鉴定,对液氨钢瓶爆炸原因进行鉴定分析。检测结果分析表明两只液氨钢瓶爆炸前处于盛液状态。由于受到外界高温的急剧加热,瓶内液体迅速气化造成瓶内压力的迅速上升,直至超过瓶体材料的强度极限,发生钢瓶的破裂或爆炸。     

某涉氨制冷企业液氨储罐泄漏事故的后果分析

以某涉氨制冷企业液氨储罐为例,选用蒸气云爆炸、沸腾液体扩展蒸气爆炸和中毒模型对液氨储罐泄漏事故进行后果分析,定量地得出各类伤害半径,为企业制定应急救援预案和政府进行安全监管提供科学依据。     

液氨存储项目火灾爆炸危险性分析及预防措施

运用重大危险源辨识和故障树分析法对抚州某液氨储存充装项目火灾爆炸危险性进行定性定量分析,总结归纳致使液氨储存项目火灾爆炸发生的相关因素,得出该项目属于危险化学品一级重大危险源的结论,并针对性提出预防事故发生的相关措施和技术手段.     

液氨爆炸与气氨压缩过程的热力学分析

从热力学理论出发，对液氨相变爆炸以及气氨压缩过程中产生的振动及噪声作了分析，指出亚稳态的存在是导致这现象发生的直接原因。     

中毒和爆炸事故后果模拟在液氨罐区安全评价中的应用

液氨广泛应用于复合肥生产过程中,在储存、使用和装卸过程中,储罐管道阀门发生破损、爆裂将导致氨气大量泄漏,若未采取相应安全措施,容易导致火灾爆炸和中毒事故的发生。液氨的危险性表现在两个方面：一是中毒事故,液氨泄漏后迅速蒸发为氨气,未遇火源,高浓度氨气漂浮在空气中,人在短时间内吸入氨气会g1起急性中毒,随着氨气的扩散,污染环境,危害人体健康;二是引起火灾爆炸事故,即液氨储罐破裂泄漏,遇到火源发生火灾爆炸。因此安全评价过程中对液氨储罐进行事故后果模拟具有重要意义。     

一起液氯钢瓶爆炸事故的调查分析

简要介绍一起液氨钢瓶爆炸事故,从事故钢瓶的使用情况、钢瓶制造及定期检验情况、钢瓶的充装情况、钢瓶的检测情况、钢瓶设计壁厚及强度校核方面进行调查分析,并对事故钢瓶使用环境温度进行模拟,得出了钢瓶爆炸的直接原因和间接原因,为气瓶安全管理提供经验教训。     

工厂火灾,爆炸场所危险度综合评价法

为减少火灾事故，介绍了“工厂火灾、爆炸场所危害度综合评价法”，“道氏法”（三版）是该法的基础。分析了“道氏法”（三版）的不足，提出了固有危险和现实补偿的综合性计算方法并给出了实例，该法能用于评价企业危险设备、装置与场所的火灾、爆炸危险程度。     

基于FLUENT的液氨储罐喷射火燃烧的数值模拟

液氨具有易燃易爆、易挥发、易泄漏等特点,是一种有毒有害的化工原料,主要用于生产硝酸、尿素和其他化学肥料,还可用作医药和农药的原料。因为液氨的储存危险性,所以液氨储罐要求非常高,属于三类压力容器,设计温度在-40℃～50℃之间,材料通常选用16MnR。液氨储罐在外部撞击或热冲击等侵袭下可能发生破裂,造成液氨泄漏,继而发生火灾爆炸事故。     

铁钼法甲醛工艺原料气的爆炸极限与装置的安全设计和操作

甲醛生产工艺原料气印燃烧／爆炸潜在危险是关系装置安全设计与操作的重要因素。通过选定适当的代表组分(甲醇、氧气、氮气)使铁钼法甲醛工艺过程中由原料甲醇、循环尾气和新鲜空气构成的原料气物系得以合理简化，并借助已知的甲醇有关爆炸极限数据，对原料气的爆炸浓度区域进行探讨，得出可供工程设计和装置操作使用的原料气爆炸浓度区域图。     

氨水槽爆炸事故调查与反思

氨水槽爆炸事故调查与反思王玉仁，张凯（辽宁本溪化肥厂本溪市，１１７００１）某年１月２６日２０时２０分，我厂合成车间氨库岗位短时承压贮存容器——氨水槽发生爆炸，连结管线断裂起火。冲击波毁坏邻近设备６”氨球罐和氨中间槽的下接管阀门及液面汁，约３０吨液氨泄...     

液氨储罐火灾爆炸及泄漏事故后果的分析评价

液氨（液体无水氨）的化学成份为NH3,主要用于制造硝酸、无机和有机化工产品、化学肥料以及冷冻、冶金、医药等工业原料,用途十分广泛。液氨属乙类易燃、易爆有毒液体,其危险性表现在两个方面,一是氨属高毒物品,短时间接触容许浓度15min为30mg／m^3,因此,液氨一旦泄漏会导致人员中毒、窒息死亡,造成严重后果;二是氨在空气中的爆炸极限为15．7％～27．4％,遇明火极易燃烧、爆炸。     

基于ARAMIS体系的爆炸风险评价法及其应用

根据ARAMIS体系,提出针对爆炸事故的定量风险评估方法。采用蝴蝶结分析法(bow-tie法)定性分析事故原因及计算爆炸事故发生的概率,基于TNO多能法计算远场爆炸超压,计算超压严重度和装置脆弱度,确定爆炸风险值并绘制爆炸风险图。对某液化天然气罐区进行了实例计算,结果表明:基于ARAMIS体系的爆炸风险评估法的评价结果是合理的,且具有较好的应用前景。     

“氨”的安全靠监管

2013年8月31日10时50分许,上海市宝山区翁牌冷藏实业发生液氨泄漏事故,事故造成15人死亡、20余人受伤,其中重伤5人,原因被初步认定：系生产厂房内液氨管路系统管帽脱落,引起液氨泄漏,导致企业操作人员伤亡。此前在今年6月3日,吉林宝源丰禽业公司也同样发生过液氨泄漏爆炸事故,造成120人死亡。近年来液氨泄漏伤人事故频发,这些重大事故造成的人员伤亡和财产损失,给我们再一次敲响了警钟。     

液氨泄漏后果模拟与分析

针对液氨的理化性质,对液氨泄漏可能导致的火灾、爆炸和中毒后果进行定量模拟分析,为液氨的生产、储存和使用提供参考。     

蒸气爆炸刍议

叙述了蒸气爆炸的认识过程，提出了蒸气爆炸的正确涵义，并对蒸气爆炸的两种类型（传热型和平衡破坏型）的定义，特点作了介绍，通过事故案例对蒸气爆炸的发生条件与机制也作了详细说明。     

PVC生产中氢气纯度分析方法的探讨

在氯碱行业氢气纯度分析方法大致为两种。一种是爆炸法；一种是吸收法。那么究竟是哪种方法更能反映出准确的氢气纯度，指导安全生产呢？就本厂生产实际生产中出现的问题及解决方式说明那种方式更为准确可靠和实用。