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一、前言钢结硬质合金目前已作为现代的“新型工程材料”飞速发展,发达国家已广泛应用于飞机、火箭发动机、宇宙飞船上的耐热、耐磨、耐腐蚀零件和工模具上。我国在这方面的应用起步较晚,近年来仅在工模具制造中推广应用。钢结硬质合金是现代高效能工模具材料,它的出现为工模具材料热处理开拓了新的途径.TLMW50钢结硬质合金适宜制造以磨损为主要失效形式的冷挤压模、冷镦凹模、落料 相似文献
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为改变模具使用寿命短 ,早期失效的严重状况 ,选用 DGJW4 5钢结硬质合金新型模具材料和硼—钒 (B- V)复合强化处理 ,试验结果表明 ,模具寿命提高 10~ 15倍 ,推广应用钢结硬质合金模具 ,创造了可观的经济效益 相似文献
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<正> GT35钢结硬质合金适宜制造以磨损为主要失效形式的冷挤压模、冷镦凹模、落料模、冲孔模,切边模、压弯模、拉伸模等各种冷作模具。GT35钢结硬质合金成分见表1。 GT35钢结硬质合金以高熔点TiC金属碳化物为硬质相,以铬钼中合金钢为粘结相,采用粉末冶金烧结而成。钢中化学元素 相似文献
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一、前言钢结硬质合金是高效能的“工程材料”。它既有硬质合金的高硬度、高耐磨性,又有熔炼钢的热加工性能,可锻造、可焊接、可热处理,变形微小,能胜任一般钢材无法承受的单位镦锻力大于250kg/mm~2的冷作模具。钢结硬质合金的性能介于硬质合金与工具钢之间,填补了两者之间的空白。适宜用它制造以磨损为主要失效形式的冷挤压模、冷镦凹模、落料模、冲孔模、切边模、压弯馍、冲裁模等各种冷作模具。与工具钢相比,模具使用寿命提高 相似文献
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为改变Cr12型电炉钢制不锈钢垫圈冷冲模使用寿命短、早期失效等现象,选用DGJW45钢结硬质合金新型模具材料和采用硼-钒(B-V)复合强化处理,模具寿命提高20~25 倍. 相似文献
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<正> 我省在近十年的推广应用钢结硬质合金模具取得了一些成绩。目前已在电表仪器行业、轴承行业和机械行业中,生产、使用了上万套钢结硬质合金模具,以硅钢片冲模为例,平均刃磨寿命为18.7万次。对钢结硬质合金材料的加工工艺积累了一些经验,使锻打废品率及冲裁过程中的崩刃问题大大减少。 相似文献
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分析了后减震器帽的成形工艺,介绍了成形该零件的拉深模、翻边模以及旋压模具结构。结该零件采用的冲工艺孔拉深法和旋压形法以及翻边工艺,具有很强的实用性。 相似文献
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钢结硬质合金GW50是一种新型模具材料,其性能介于钢和硬质合金之间,是比较理想的冷作模具材料,可通过热处理来改变其使用性能,使模具使用寿命大大提高。 相似文献
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《锻压装备与制造技术》1975,(6)
随着我国工农业生产的飞跃发展,国民经济的许多部门,要求提供性能良好的模具材料。钢结硬质合金具有一般工具钢的可加工性、可热处理性、可焊接性和可锻性,又具有硬质合金的高硬度和高耐磨性,同时,可节省进口物资钴。因此,推广应用钢结硬质合金符合总路线的精神,近年来,在国内得到了迅速发展。碳化钨基钢结硬质合金其性能与碳化钛基钢结硬质合金相似,前者能在氢气中 相似文献
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热处理对钢结硬质合金抗疲劳性能的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
本文以钢质硬质合金GJH-2为研究对象,通过对不同热处理状态试样的热疲劳破坏试验,得出了提高钢结硬质合金的抗热疲劳性能的最佳热处理工艺,并借助于扫描电镜,研究了热疲劳裂纹萌生的位置、扩展途径和断口特征,为钢结硬质合金在热作模具上的应用提供了依据。 相似文献
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分析了钢结硬质合金Gw50的热处理工艺,提出采用ELID精密镜面磨削技术代替原来的传统磨削工艺,对钢结硬质合金模具进行精密磨削,使其能够满足产品质量要求,并提高了劳动生产率. 相似文献
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钢结硬质合金多工位高速冲模哈尔滨电表仪器厂孙嘉祯1概述我厂引进电度表用的电压与电压极硅钢片铁芯冲片,是采用硬质合金多工位高速冲裁模具在高速冲床上冲制的。经过两年多的反复研制,终于制造出了具有国内外先进水平的高精度的钢结硬质合金多工位高速冲裁模。2模具... 相似文献
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利用翻边模冲压管坯零件不仅可以提高生产率,而且能减少管坯零件模具的设计和制造费用,通过改变翻边模局部结构就能加工出各类管坯制件。 相似文献
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等离子喷焊钢结硬质合金层在模具上的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
在普通钢材上采用等离子喷焊含弥散WC的钢结硬质合金粉末,使其表面获得具有较高的耐磨性钢结硬质合金强化层,由其制作的模具寿命明显提高。 相似文献
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