大倾角大采高综采工作面液压支架稳定性技术研究

本文以大采高液压支架稳定性研究为切入点,对大采高支架的选型及适应性进行分析,提出了大倾角、大采高工作面液压支架稳定性研究技术,有效解决了工作面煤壁片帮、架前冒顶、工作面设备防倒、防滑及过断层等技术难题,确保了大倾角大采高综采面的安全开采。     

大采高综采设备在鹤岗分公司大倾角工作面初次应用

大采高综采设备在大倾角工作面开采存在很大的难度,工作面容易发生片帮、设备下滑、支架倾倒,飞块伤人等事故,给回采带来了极大的安全隐患。通过采取防倒、防滑、放飞块等多种手段,成功地解决了大采高综采设备在大倾角开采过程中的技术难题,实现了工作的安全高效的生产,收到了良好的经济效益。     

花山煤矿大倾角大采高综采工作面过旧巷技术

6143工作面是花山煤矿大倾角大采高综采面,开采难度大,地质条件复杂。为保证综采工作面安全开采,通过工作面开采前,对周边小窑进行调查,编制探放水设计,完善相关预案和技术措施,工作面揭露旧巷后,及时对旧巷进行维护、加强通风管理等技术管理,排除了施工过程中可能遇到的水、顶板及有毒有害气体等隐患,保证了6143大倾角大采高综采面安全通过旧巷。通过本次实践,总结许多宝贵经验,为今后综采工作面过旧巷提供技术依据。     

东庞矿大倾角大采高综采技术与工艺研究

以东庞矿大倾角大采高煤层开采为例,理论分析大倾角工作面矿压规律及支架受力特征,提出了支架稳定性极限开采角的概念。研发了支架模型可加载试验台,相似模拟了支架的宽高比、支架所受载荷。最后现场实测了支架重心位置,得到倾角与重心的关系,从而最终确定了"双向倾斜工作面"5 m大采高综采技术与支架稳定性开采工艺,并在多个工作面推广,取得了巨大经济效益。     

大采高大倾角综采工作面高产

大采高大倾角工作面是现今煤炭行业所面临的新形势,如何提高采出率及达到矿井的高产问题更是值得研究。该文根据福城煤矿9层煤回采情况分析总结大采高大倾角综采工作面的生产情况,为以后大采高大倾角综采工作面开采积累经验。     

大倾角大采高综采工作面煤壁非对称受载失稳特征

煤壁片帮是大倾角厚煤层综采亟待解决的关键问题之一,以2130煤矿25221大倾角大采高综采工作面为研究背景,采用理论分析、数值计算、物理相似材料模拟实验和现场监测相结合的综合研究方法,系统研究了大倾角大采高综采工作面煤壁的受载与失稳特征。结果表明,在大倾角大采高煤层开采中,受采高增大影响,围岩运动的幅度和剧烈程度较一般采高大倾角煤层开采时明显增大,覆岩垮落充填的非均匀特征进一步增强,煤壁支承压力的非对称特性亦明显增大;采动过程中煤壁的力学性质逐步劣化,伴随着裂隙的扩展、演化和贯通,煤壁开裂并形成滑移体,当滑移体周围约束解除或支承压力增大时,滑移体沿滑移面滑移,形成煤壁片帮;在工作面倾向,中部区域是煤壁片帮的高发区域,上部次之,下部最少,与煤壁的非对称受载特征相吻合;在垂直煤层方向,煤壁变形亦非对称,煤壁位移量中上部大于下部,靠近顶板区域易发生煤壁片帮;在煤壁重力倾向分量影响下,煤壁片帮易向倾向上部煤体蔓延。基于上述分析,并结合2130煤矿25221工作面的生产实际,提出了大倾角大采高综采工作面煤壁片帮防治措施。     

复杂地质条件下大采高综采技术的应用

介绍了大采高综采工作面开采大倾角煤层的防倒、防滑技术及工艺，松软破碎顶板防片帮冒顶技术和穿过大断层开采经验。     

大倾角大采高综采面覆岩移动特征及顶板稳定性控制

为控制大倾角大采高综采工作面顶板稳定性,通过数值模拟、理论分析、工程实践等研究方法,研究大倾角大采高综采工作面覆岩移动特征及矿压显现规律,分析大倾角大采高综采工作面支架与覆岩移动关系,进而找出改善顶板稳定性控制的合理方法。在此基础上,针对某矿3上509工作面的具体条件,就控制顶板稳定性,提出对液压支架的要求,而且采取了变换移架方式、超前移架、在支架底座增设底调和调架千斤顶以及在顶梁与顶板之间增设金属网等控制顶板稳定性的具体措施。对同类开采条件下的矿井有较好的指导借鉴意义。     

厚煤层大采高综采工作面数值模拟研究与应用

王庄煤矿工作面地质条件极其复杂:工作面倾角最大27°,由于向斜构造横穿工作面,工作面先经历大倾角俯采,紧接面临大倾角仰采。该工作面拟采用大采高综采开采工艺,通过数值模拟计算,验证了该工艺在该矿工程实践的可行性,并运用现场观测技术手段,对其关键技术问题进行了分析,结果表明大采高综采适用于该工作面,其技术经济指标符合开采设计要求。     

超长壁大采高大倾角俯采工作面成功开采技术研究

刘庄煤矿151301工作面在开采初期,通过在实践中多次创新传统施工工艺,围绕大采高大倾角俯采工作面"支架稳定性、老搪防窜矸及调整俯采施工工艺等"进行技术创新,成功在151301综采工作面近100米局部倾角平均坡度达到23°,局部最大倾角达到28°的条件下回采成功。该技术的成功探索,为后期我矿区大采高大倾角综采工作面俯斜开采提供了成功的技术和实践基础。     

对高产高效矿井的再认识

通过对高产高效矿井发展历程的回顾,总结了高产高效矿井的特点及建设条件,明确了建设高产高效矿井是我国煤炭工业的发展趋势,并提出了加强安全生产管理的五条建议.     

支架结构对高产高效建设的影响

通过分析支架结构在综采放顶煤工作面中对生产的影响,为放顶煤支架的结构设计及现场管理提供了依据.     

高突条件下"双高"矿井建设的实践

平煤集团十矿在煤与瓦斯突出条件下,依靠科技进步,积极探索瓦斯治理新途径,推行职业安全健康管理体系,实现稳产、高产、高效,探索出一条在高突条件下创建行业级“双高”矿井的新路子。     

高性能砼在高温下的爆裂行为及其防止措施

搜集了国内外高性能砼材料试验结果,通过对试验资料分析得出在砼中掺加某些化学物质可以在高性能砼中形成许多微裂缝,能够防止其构件在火灾中发生爆裂反应,进而使其抗火性能与普通砼结构相同。     

我国高产高效矿井建设与发展

对高产高效矿井建设作了简要回顾，总结了建设高产高效矿井取得的成绩，提出了新世纪推进建设高产高效矿井的基本思路。     

超高温高压流变仪的研发及应用

随着我国能源勘探及地球深部探测等向深部发展,深井越来越多,地层温度、压力越来越高.保证高温高压状态下钻井液流变性能的稳定是深井安全钻进的必要前提,测定钻井液高温高压流变性是评价和优选钻井液体系最基础的工作.依托国家科技部重大仪器设备开发专项,通过对压力控制系统、温度控制系统、剪率控制系统、粘度检测系统等方面技术难题的攻关,研制成功了国内首台超高温高压流变仪.该仪器可在高温高压及低温高压条件下对钻井液、完井液、压裂液等样品的流变性进行高精度测量.     

存储式高温高压钻孔测温仪的研制与应用

为解决大于200℃高温环境下的测温难题,为高温地热和干热岩资源勘查提供技术支撑,利用铂电阻测温技术和真空绝热保温技术研发了存储式高温高压钻孔测温仪.存储式高温高压钻孔测温仪采用精密铂电阻温度传感器作为测量元件,具有技术成熟、性能稳定的特点.利用大容量高温锂电池供电,温度测量数据采用定时自动采集、存储的方式获取.仪器不需要测井电缆,一般采用钢丝绳绞车进行下放和提升,操作简单.仪器硬件部分主要包括承压管、保温管和测量探管.仪器配套的测量软件主要功能包括仪器时间的校正、测量时的记时以及测温数据的处理.该仪器设计适用工作环境温度为300℃,耐水压100 MPa,主要用于高温高压环境下的钻孔测温.在广东惠州惠热1井和青海共和GH-01井进行了实测应用,满足目前钻遇到的孔底温度的测温要求.     

依靠科技进步实现矿井高产高效的探索

平顶山天安煤业股份有限公司四矿是一座老矿井，开采条件复杂，集约化生产难度大。通过“双高”矿井建设，推进科技进步，不断完善生产系统，加强环节技术改造，实现了合理集中生产，取得了显著效益。可为同类矿井“双高”建设提供有益的借鉴。     

综放工作面高产高效研究

该文介绍了艾柯夫SL-750采煤机先进实用的结构设计,安全可靠的保护系统,以及在复杂地质条件下高适应性、低事故率的应用效果,为集团公司实现高产高效提供了可靠的基础保障。     

高温、高压注气提高煤层气产率的研究

煤层气的产出遵循"解吸-扩散-渗流"的过程.首先分析了影响煤层气产出的因素,而后主要结合地下气化尾气(CO2、N2)的处理和煤层气开发,提出了煤层气在高温、高压注入地下气化尾气的情况下从煤层中释放出来.