超声波以及分散剂对纳米金刚石在水性介质中分散行为的影响

研究了不同的超声波时间和分散剂对纳米金刚石颗粒分散性能的影响。分别使用相同的超声波功率不同的超声波时间,以及在相同的超声波时间及功率下使用不同的分散剂对纳米金刚石的分散行为进行研究。实验结果表明:随着超声波时间的延长,纳米金刚石抛光液中磨料平均粒径有明显下降趋势。不同的分散剂对纳米金刚石分散的效果不同。实现纳米金刚石颗粒的分散需要机械力和化学力的双重作用。在超声波功率为650 W,超声时间240min,加入分散剂STH可以得到一个平均粒径为167.4nm的稳定的纳米金刚石分散体系。     

超声波处理对工业纯铝晶粒细化的影响

试验研究了超声波处理时问和功率对工业纯铝晶粒细化程度的影响。结果表明,随着超声波处理时间的延长,工业纯铝的晶粒细化;随着超声波处理功率的增加,晶粒细化,但是细化程度逐渐减弱,超声波功率与晶粒细化作用之间有一阈值。     

超声波处理对Al-Pb合金铸锭偏析及性能的影响

以Al-Pb合金为研究对象,研究了超声波处理对合金铸锭溶质分布的影响。利用BSE对试样进行了检测,且测试了试样的硬度以及磨损性能。结果表明：在铸造条件下,采用合适的超声波处理时间能够有效抑制Al-Pb合金的溶质偏析;溶质含量过高时,超声波处理熔体分散溶质效果不好,当处理时间为180s时,A1-1％Pb的分散效果最好;超声波功率对Pb溶质分散性有直接的影响,功率过大或功率过小都达不到令人满意的分散效果。最后,利用超声波的空化效应以及声流效应说明了产生上述现象的原因。     

超声波处理时间对铝合金铸锭内的气孔生成及细化的影响

研究了超声波处理时间对铝合金铸锭内气孔的影响,考察了超声波处理时间对铝合金铸锭组织细化的影响,分析了超声波处理时间对铝合金铸锭内气孔影响的原因。结果表明,当以适当的超声波处理时间施加时,可以得到良好的除气效果;处理时间过长,会导致气孔的增加。随着超声波处理时间的增加,铸锭细化率呈急剧增加的趋势,当增加到一定值后,细化率变化幅度变小。细化作用可以大幅度提高铸锭的致密度。     

超声处理对AZ31镁合金组织和性能的影响

通过在AZ31镁合金熔体中施加超声波,研究不同超声处理功率和施振时间对AZ31镁合金显微组织和性能的影响,探讨了超声波对AZ31镁合金晶粒细化的作用机理。结果表明,超声波在合金液中的各种效应能够使合金晶粒明显细化,晶粒尺寸均匀,提高了AZ31合金的力学性能。超声功率和施振时间都是影响合金组织和性能的重要因素,随着超声功率的提高,施振时间的延长,合金晶粒细化明显,抗拉强度提高,但当功率、时间达到一定程度时,晶粒细化趋势下降,抗拉强度下降。超声功率为600W,施振时间为100s时,晶粒尺寸、AZ31合金抗拉强度最佳。     

超声波对NH_4Cl结晶影响作用的机理研究

研究了超声波作用功率和作用时间对饱和NH4Cl溶液结晶温度和晶粒度的影响。实验发现,在相同的结晶条件下,随着超声处理时间的延长,晶粒细化效应增强。同时,随着超声波作用功率的增加,对晶粒细化的影响效应增强,但存在峰值。     

超声处理对重熔半连铸ZL205A铝合金组织与性能影响

在720℃下对半连铸制备的ZL205A铝合金铸锭采用不同的超声处理,通过调整超声作用时间(2、4、6、8、10min)及超声功率(0、100、120、140、160、180、200W)设计3组试验,研究不同超声场参数对铸锭凝固组织影响的作用机理,并确定试验中的最优超声工艺参数组合。结果表明,超声波作用于ZL205A铝合金熔体能促进共晶组织分布均匀化,显著细化晶粒尺寸,提高铸锭的综合力学性能;超声波能有效细化金属间化合物,促进金属间化合物的形成及均匀分布,提高形核率,这是超声作用改善铸锭品质的主要机理;当超声功率一定时,超声作用时间为10min时最佳;当超声作用时间一定时,超声功率为160W时最佳。试验可知,超声作用时间为10min及超声功率为160W时,合金的性能最理想。     

超声波处理对高碳钢凝固组织的影响

主要研究超声处理对高碳钢凝固组织的作用,分析了超声波功率水平、实验温度对凝固组织的影响。结果表明,超声处理可以明显细化高碳钢的凝固组织;随着超声功率的增加,组织细化程度提高,功率提高到一定程度,细化作用不再明显增强;超声处理效果与实验温度密切相关,温度较低时,树枝晶组织发达,温度为1570℃时,几乎完全转变为等轴晶组织。对高碳钢凝固过程进行超声处理时,起主要作用的是声空化、声流以及超声空化产生的局部高温。     

超声波对喷射成形沉积坯组织的影响

为了研究不同超声波功率参数条件下沉积坯的组织变化情况,采用沉积器底部导人超声波的方法制备A1- 13％Si合金.结果表明:随着超声功率的增加,超声波消除孔洞的效果明显,合金组织的细化程度提高,沉积坯的质量得到了很好的改善;当超声功率持续增大到2 000 W时,由于热效应作用明显,细化作用减弱,过大的超声波功率不利于沉积坯质量的改善.因此在喷射成形工艺中导人超声波可以改善沉积坯的组织,且在合适的超声波功率下,可以很好地改善沉积坯的组织.     

超声波搅拌法制备半固态铝——铜合金的研究

采用高能超声波搅拌法的方法对Al-5%Cu合金进行处理,制备半固态Al-5%Cu合金,重点研究了高能超声波处理熔体的温度、处理时间以及超声波的输出功率等重要参数对半固态Al-5%Cu合金组织形貌的演变过程的影响。实验结果表明:当铝合金熔体温度在610℃～660℃之间时,随着开始导入超声波时熔体温度的升高,铝合金的初生晶粒形貌逐渐演变成细小的球状颗粒;当控制熔体为660℃的时,随着导入超声波输出功率的增大和搅拌时间的延长,Al-5%Cu合金初生相形貌由粗大的枝晶状逐渐转变为细小的球状晶粒。