刨床刀架进刀机构的改进设计

刨床中传统的紧涨环控制的进刀机构,随着产品的升级换代,已经面临淘汰的趋势.因此很有必要探究新型的刨床进刀机构,应用于改进设计之中.     

龙门刨床自动进刀控制系统的设计

本文针对龙门刨床机械式进刀量控制机构的结构特点,采用PLC为主控制器,以变频器作为控制电源,结合变速箱传动机构,研制了一种龙门刨床刀架自动进给控制系统。实践表明该系统设计先进,操作方便,运行可靠,性价比高,可移植性强,可广泛应用于各种机床刀具进给系统的电气改造。     

单臂刨床走刀系统的数控改造

本文系统地阐述了采用以一套工控机为控制核心、以步进电机为执行机构的数控系统对B2151单臂刨床的机械式走刀系统进行数控改造;并详细地介绍了CNC系统。改造后的系统不仅具有普通刨床的功能,而且还能加工圆弧及复杂的特性面。进刀范围为0．01—4000mm,每刀进给相对误差为0．01（无积累误差）,因而提高了加工零件的光洁度。进刀机构随之简化,综合可靠性较普通刨床进刀机构提高了一个数量级。     

矿用梭车蜗轮蜗杆减速器故障分析与改进

煤机设备减速器国产化已成为趋势,但是国产蜗轮蜗杆减速器一直存在发热严重、传动效率低、蜗轮磨损明显、寿命较低等问题,尤其是蜗轮的耐磨性已成为行业“卡脖子”的技术难题。分析国产蜗轮蜗杆减速器中存在的故障,通过研究蜗轮蜗杆的材料、加工、装配和润滑等影响因素,为蜗轮蜗杆减速器提供了材料选择方案、蜗轮蜗杆表面质量控制建议、蜗轮蜗杆装配和润滑措施等,最后通过台架试验和井下工业性试验验证,该减速器可在矿上无异常使用6个月以上,表明减速器的开发是成功的。     

B62100A移动式刨床床身裂纹的焊接修复

由于铸铁成本低，且具有铸造性能、减振性能、耐磨性能及切削加工性能优良等诸多优点，因而广泛应用于机械制造业中，尤其在机械加工设备的床身中应用极为广泛。本公司一台B62100A移动式刨床床身的材质即为灰铸铁。     

过桥箱盖铸件的工艺改进

QT450-10过桥箱盖铸件在生产过程中产生缩孔、缩松、挤砂、芯子大、生产效率低等问题,通过将原工艺中的#1芯改为上型吊砂、设计了φ60 mm×35 mm定位芯头定位、一型布置3件、增加出气片和出气针等措施,该铸件出品率由原先的65%提高到70.2%、砂芯质量减少19 kg、生产效率提高50%、废品率控制在2.5%以内。     

精轧工作辊轴承箱拆装机的设计与改进

介绍了宝钢 15 80mm精轧工作辊轴承箱拆装机的结构和性能参数 ,并针对其应用中存在的问题进行了改进 ,改进后拆装机结构紧凑、操作灵活、拆装轴承座仅需 10min。     

1422mm热轧线热卷箱开卷装置的改进

针对宝钢集团梅山钢铁有限公司热轧板厂1422mm机组热卷箱开卷装置在使用过程中存在的铲头油缸耳座螺栓易松动、开卷臂驱动盘螺栓易剪断、铲头铜套易磨损、液压部件和液压管路易泄露、开卷过程易堵钢等问题,通过改进开卷臂油缸耳座与底座配合尺寸、改变耳座螺栓固定形式、改进开卷程序、采用干油润滑开卷臂驱动马达的齿轮齿条、改进机体配管、改善铲头冷却状况和改进易松动部件的固定方式,明显降低了开卷装置的故障率,提高了开卷质量。