稀土磁铁在砂矿处理中的应用

在从几种重矿物的精矿中分选钛铁矿时,用稀土永磁高强度磁选机进行了分选试验,并且与传统工艺包括电磁感应磁辊(IMR)磁选机及交叉带式磁选机进行了比较。稀土筒式磁选机和辊式磁选机的分选性能与电磁磁选帆的性能不相上下。与电磁磁选机相比,这种稀土磁选机结构简单、处理量大、生产成本低,设备体积小,在习惯选用电磁感应磁辊磁选机和交叉带式磁选机的地方,应该认真考虑选用这种稀土磁选机。为了利用这种处理能力大、生产成本低的稀土型磁选机回收大部分的钛铁矿,建议在选别钛铁矿和白钛石时,把稀土筒式磁选机和辊式磁选机结合起来使用。为了回收磁性弱的白钛石,要为稀土辊式磁选机确定最佳的给矿量。     

三级型High—Force稀土强磁选机问世

<正> 稀土强磁体已越来越多地用于新一代的磁选机中。最近10年间,已开始广泛使用装有高效能稀土磁体的新一代磁选机选别多种矿物,并且已有好几家工厂生产辊式磁选机。但在使用稀土的辊式磁选机时经常会遇到的一个问题,就是这些磁选机滚筒的皮带层极薄,因而使用寿命很短。     

磁选技术应用进展

随着磁选技术在环保、煤炭等领域逐渐得到应用,磁选设备也不断向大型化、智能化、高效化发展。介绍了永磁中低场强磁选技术的磁系设计、分选模型及大型化发展情况,评述了采用永磁强磁选技术的永磁辊式强磁选机、永磁辊式-筒式强磁选机的应用,分析了高梯度磁选技术和高选择性磁选技术及磁选除铁技术的发展,最后阐述了磁选技术在水处理、电子废弃物回收、煤炭脱硫等领域中的应用。     

科技信息

<正> 新型强力磁选机目前,稀土强磁铁已被广泛应用于近10年所开发的新型矿物磁选机上。如今,制造磁选机的厂家很多,但所制造的滚筒式稀土磁选机都存在一个共同的问题,即工作带太薄,寿命有限。     

新的辊式磁选机处理粗粒弱磁性矿物

<正> 巴特曼设备有限公司研制了一种新的永磁辊式磁选机,该机用于处理各种不同的铁磁性到极弱的顺磁性矿物。据说,定名为永久磁辊磁选机的分选效率与感应辊式磁选机的效率是一样的,但综合费用则更低。与感应辊式磁选机的不同之处在于永磁     

CRIMM稀土永磁辊式强磁选机分选褐铁矿的生产实践

介绍CRIMM稀土永磁辊式强磁选机的基本特性以及在弱磁性褐铁矿分选中的生产应用效果，阐明了CRIMM稀土永磁辊式强磁选机的磁场选性与分选结构对粗粒弱磁性矿石分选的有效性和合理性。     

高效节能环保型磁选机

我国是稀土大国,稀土资源十分丰富,利用稀土开发出来的新型磁性材料,其性能也随高新技术的不断发展日益得到改善。ECMS系列永磁高场强磁选机正是充分利用我国高性能稀土永磁材料的最新成果,并运用现代设计方法和先进的制造技术研制出来的新一代永磁高场强节能环保型磁选设备,其性能指标均达到或超过国际同类磁选设备水平,从而为推动我国磁选设备升级改造,推广应用高效节能环保新技术,开拓国内外市场创造了有利条件。永磁高场强磁选机现分为两大系列。一是磁选机磁辊表面磁感应强度最高可达2T以上,是弱磁性物料干式分离提纯的最佳设备;二是…     

干式磁选机分选品位影响因素研究

目前现存的干式磁选机和干式磁选工艺仍然有品位低、适应性差等特点,干式磁选工艺仍然有待提高。本文以课题组研制的新型干式磁选机为基础,采用EDEM和FLUENT耦合的方法来模拟新型三级干式磁选机的分选过程,研究不同风速、入料粒度以及磁辊转速对分选效果的影响。做不同因素下的实验,分析其实验结果,对比仿真得到的结论,验证仿真的合理性和可行性,推广使用仿真来做相关的研究。研究得到的结论为：在给定的工况条件下,最佳的风速为25m/s,磁辊转速为120r/min,入料粒度为-2mm。     

筒式磁选机制造中的几项质保措施

通过磁选机的分选原理分析和实际经验总结，论述制造加工工艺对筒式磁选机性能的影响，提出保证磁选机性能的措施。在制造加工工艺中，从精确制造筒体、正确加工磁轭、合理排列磁系和磁系严格检验4个方面来确保磁选设备的性能数。     

新型外磁式磁选设备的研制及应用

外磁式磁选机是一种新型的磁选设备,通过磁系布置在分选筒外部,实现了筒内吸住式分选,适用于铁矿石预选、尾矿回收等对于金属回收率有较高要求的工艺段。文中介绍了外磁式磁选机的分选原理、结构组成及特点,经工业应用表明,外磁式磁选机可有效实现铁矿石粗颗粒预选作业,单台设备可实现一次粗选、一次扫选作业,配置简单,运行成本低。     

YCG粗粒永磁辊式强磁选机在磁选试验中的应用

对赤铁矿、菱铁矿、褐铁矿及其混合矿等弱磁性矿石的粗粒预选抛尾,一般采用重选或电磁强磁选工艺,但指标控制难、耗水量大、分选效率低或仅限于细粒级矿物的湿式选别,成本高、维护繁琐。介绍了YCG系列永磁辊式强磁选机的结构和分选原理,总结了磁辊大型化、磁路设计、皮带选用、易损件设计等技术创新改造,着重归纳了该系列设备在南非铬矿石磁选、尼日利亚氧化锰矿石干式磁选、司家营弱磁性堆积矿样磁选、安徽金日盛铁矿石粗粒抛尾、马钢和睦山和庐江龙桥铁矿石干式预选抛废、霍邱镜铁矿石和宜昌鮞状赤铁矿石磁选等试验中的应用情况。YCG系列永磁辊式强磁选机对于改善弱磁性矿石粗粒预选抛尾效果具有显著作用。     

近几年我国磁选设备的研制和应用

介绍近几年我国在磁铁矿大块矿石预选、排岩系统中回收磁铁矿的超大型磁滚筒、粗颗粒干(湿)磁选机、超大型永磁筒式磁选机、复合力场磁选机、强磁选机、高梯度磁选机以及超导磁选机等新型磁选设备的研制和应用,对未来磁选设备发展方向作了展望。     

我国铁矿石选矿工艺与设备综述

为了促进难选铁矿石选矿技术的进步,简要介绍了常见选矿工艺和选矿设备。指出铁矿石的分选工艺总体可概括为一段磁选工艺、阶段磨矿阶段弱磁选工艺、带干式预选抛尾的磁选工艺、磁浮联合选矿工艺、焙烧—磁选工艺;磁选设备按磁选机的结构形状不同大致可分为环式磁选机、筒式磁选机、柱式磁选机、辊式磁选机等几类。最后指出磁选设备大型化、高效化、性能稳定、耐久性强是今后研究的重点方向。     

新型干式磁选机分选品位影响因素试验研究

内蒙古包头市固阳地区干旱少雨,复杂难选的赤铁矿石分布广泛,原矿TFe品位仅为13.51%,传统磁选设备分选指标较差,产品竞争力不足。为此,研究新型三级干式永磁筒式磁选机分选品位的影响因素,在风速为5 m/s的条件下,考察了不同磁辊分布方式下转速及入选矿石粒度对永磁干式磁选试验指标的影响。结果表明,磁辊高中低排布时滚筒最佳转速为120 r/min,磁辊低中高排布时滚筒最佳转速为140 r/min;磁滚筒磁场排布为高中低时,分选效果要优于低中高的磁场排布,此时精矿的产率和TFe品位指标更优;对于该新型永磁干式磁选机,较好的工作参数为滚筒磁场强度由上至下排布为0.23 T、0.17 T、0.11 T,转速为120 r/min,入料粒度为-2 mm,此时能够获得精矿TFe品位34.62%、尾矿TFe品位10.95%。试验结果为进一步提高三级干式永磁筒式磁选机的性能提供了技术参数,同时为低品位赤铁矿石资源开发和利用提供了研究基础。     

振动高梯度磁选研究的进展

振动高梯度磁选是在高梯度磁选机上增加一种振动装置,使分选罐或分选介质产生振动的高梯度磁选法。它能提高磁性产品的纯度,避免介质堵塞和缩短冲洗介质的时间。第一台高梯度磁选机于1968年研制成功,其主要特点是采用导磁不锈钢毛作分选介质,这种细铁磁     

磁选技术的某些进展

磁选是一种古老的分选方法,但近廿年有很多显著进步,如:高梯度磁选机、超导磁选机的出现和发展,磁选理论模型和经验模型的出现,强磁性和弱磁性物料选择性磁团聚模型和工艺进展,磁种分选法的发展,以及在新矿种新领域内磁选的应用等。近来,斥力磁选机、强磁性物料的脱磁、超导高梯度磁选以及中强磁场高梯度磁选机在强磁性和弱磁性物料磁选中的应用等,也是饶有兴趣的事。阐明这些问题并指出其发展趋势,可能是有意义的。     

基于蜗杆自锁原理的分矿板调节装置设计

<正>筒式磁选机的分矿板是磁选时非常重要的一个部件,它是矿物磁选过程中不同磁性的颗粒物料之间实现最终分离的直接单元。矿物磁选的原理就是利用不同矿物经过磁选机磁筒抛离后形成不同的抛物线轨迹,分矿板在抛物线轨迹分离处(即矿带较宽处)将两种矿物隔离开,从而达到分选矿物的目的。因此,磁选机矿物分选效果在一定程度上取决于分矿     

稀土磁分离设备及其应用开发

近几年来，在稀土磁性材料性能、磁辊和磁筒设计以及磁机结构的优化等方面的进展，提高了强磁分选的技术效能和经济活力，较大的磁选机单位处理能力和改进过的制造工艺使总成本比６年前降低一半。新的工业用途可能有：硼酸盐矿石尾矿的再处理，粗颗粒铁矿石和菱镁矿石的预富集、金精矿精选，高纯度石英和重矿物精矿的加工。报道了新磁性材料和磁辊结构的比较试验，讨论了大直径筒式磁选机。     

磁选机的发展

近年来，磁选机得到了很大发展。与电磁选矿机相比，稀土永磁磁力辊分选机提高了处理能力和选矿效果、降低了基建费用和生产成本、并有利于减少占面积。这种磁选机已在多种工业应用中取代了辊式感应磁选机。     

永磁组合箱式磁选机的设计及应用

目前较粗粒级磁铁矿的磁选普遍采用筒式磁选机,较细粒磁铁矿运用磁选柱等精选设备可以获得良好的磁选效果,而筒式磁选机和磁选柱对于微细粒嵌布的磁铁矿分选效率低。为了提高微细粒磁铁矿的分选效果,创新性地利用机械摆动磁系和复合力场作用,研制了永磁组合箱式磁选机。设备主要结构有机架、磁系、极板、分选箱、给矿给水系统、传动系统等,磁系位于分选箱两侧往复摆动,分选区磁场强度强弱变化,强磁场强度有利于微细粒磁铁矿形成磁链沉降,弱磁场强度有利于冲洗水打散磁链、消除夹杂。设备以永磁材料做磁源,磁系稳定,节约能耗;长方体箱式结构与磁选柱等圆柱型结构相比,耗水量低、分选腔内磁场分布均匀,适用于-75μm磁铁矿的精选作业,通过组合叠加分选箱和极板,可以适应不同规模选厂的要求。以本钢贾家堡铁矿-75μm占96.50%、TFe品位62.83%的三段磁选精矿为研究对象,进行精选试验,在适宜操作条件下,获得了TFe品位67.81%、回收率96.11%的精选指标。