铝合金激光焊接的工艺特性及其发展现状

概述了铝合金激光焊接的工艺特性及难点,指出了铝合金激光焊接技术的研究现状及发展方向。     

铝合金激光焊接的工艺特点及发展现状

概述了铝合金激光焊接的工艺特性及难点，提出改进措施，并指出了铝合金激光焊接技术的研究现状及未来的发展方向。     

铝合金激光焊接技术特性

主要综述了铝合金激光焊的焊接特性，如小孔效应及等离子问题，讨论了焊接工艺参数对焊接质量的影响，分析了影响焊缝质量的因素(气孔、裂纹等)，同时提出了改进措施，并介绍了铝合金激光焊接的几种新方法。     

铝合金激光焊接研究现状

概述了铝合金激光焊接的难点,分析了铝合金激光焊接的质量问题。针对质量问题提出了解决措施,并论述了铝合金激光焊接在国内外的应用。     

铝合金激光焊接工艺特性研究

结合近年铝合金激光焊接的研究情况,阐述了铝合金激光焊接与复合焊接的特点以及研究现状,分析了铝合金的焊接特性以及焊接工艺参数对焊接质量的影响,讨论了激光焊接时存在的问题和解决措施。     

铝合金激光焊接技术的发展现状

介绍了近年发展起来的基于激光热源的铝合金焊接技术。它主要包括5种方法：激光辉、电孤强化激光焊、双束激光焊、顺序电弧激光焊、激光辅助焊接，讨论了每种方法的特点和作用机理。     

铝合金激光焊接技术研究进展

综述铝合金激光焊接技术特点及研究现状,开展3 mm厚LF6铝合金激光-MIG电弧复合焊接工艺研究。文献综述表明,铝合金激光自熔焊接表面成形不好,且易于产生气孔缺陷,激光填丝焊、激光-电弧复合焊以及双光束激光焊等能够有效地解决上述铝合金激光焊接问题。试验研究表明,激光-MIG电弧复合焊接LF6铝合金可获得良好的焊缝成形,内部质量达到QJ1666A-2011Ⅰ级焊缝质量要求,接头强度达到母材的90%以上,具备较为优异的力学性能。     

激光在铝合金焊接中的应用研究进展

近年来,随着激光器技术的进步,激光在铝合金焊接中的应用研究日益受到关注.本文综述了国内外研究者为提高铝合金焊接过程中激光能量的耦合效率所做的各种努力和尝试,总结了激光复合焊接、铝合金激光焊接模拟及其焊接过程稳定性的研究进展,最后对今后铝合金激光焊接技术的研究热点和发展趋势做出了预测.     

基于光纤激光的LY12铝合金焊接试验分析

在飞机制造领域,铝合金主要用于制造飞机蒙皮、梁、桁条和框架等结构.采用多模光纤激光器进行了1.4 mm厚LY12铝合金的激光焊接试验,研究了焊接工艺参数对铝合金焊缝形貌的影响规律,并对焊接接头的显微硬度及断口形貌进行了分析.结果表明,大功率高速度连续激光焊缝的成形具有不稳定性,当功率为2 200 W,焊接速度为55 mm/s,保护气体流量为10 L/min时,可以获得成形良好且无宏观缺陷的焊接接头.接头的平均抗拉强度约为388 MPa,达到母材抗拉强度的63.98%,断裂类型为韧脆混合型断裂.     

激光焊接铝合金电视机面框

简述铝合金电视面框工艺现状,详细分析激光焊接工艺在铝合金电视机面框上应用的具体工艺实施过程,为激光焊接技术在家电产品上的应用提供案例参考。     

Laser welding of 6061 aluminum alloy sheet with surfactant

Aluminum alloy shows low absorption to laser for its essential high reflection property.In this paper,an active laser welding process is adopted to weld 6061 aluminum alloy with the halide surfactant c...     

A2219高强铝合金的激光粉末焊接

采用一种较常用的A2219高强铝合金,在(Slab)CO2激光器上进行了粉末焊接试验.通过是否填充合金粉末的比较试验,研究了填充合金粉对铝合金激光焊接的影响以及各种工艺参数对送粉时焊接过程和粉末利用率的影响.结合高速摄像仪和光束光斑诊断仪的观察数据对试验现象和结果进行了合理的分析,并给出优化的工艺参数区间.试验表明,合金粉末的加入可以提高焊接过程中激光能量的有效利用率和焊接过程的稳定性;只有当粉束作用在熔池的恰当区域,粉束才能有效地进入熔池;当送粉量一定时,需要相应的功率、功率密度和焊接速度匹配,粉束才能被有效利用.最后通过优化工艺参数,成功地获得了具有理想余高、成形良好、焊接过程稳定的焊缝.     

铝合金激光焊接过程有限元模拟与分析

激光焊接铝合金过程非常复杂,针对铝合金激光焊接过程的实际情况建立了有限元模型,试图通过有限元模拟的方法揭示激光焊接过程的特点.建模过程中激光热源模型考虑了表面热源和体热源,分别反映等离子体的影响和激光束的作用.利用有限元模型分析了激光焊接过程中小孔的形成和长大过程,同时将模拟结果与试验结果进行比较,模拟出的焊缝宏观截面形状与试验结果表现出较好的一致性,证明所建立的有限元模型是合理的.有限元模型可以用来预测实际焊接过程中不同焊接工艺参数下焊缝的成形情况,可以为激光焊接工艺参数的选择提供理论指导和参考,更好地发挥铝合金激光焊接的优势.     

焊接参数对铝合金激光——MIG电弧复合焊缝熔深的影响

以5A06(LF6)铝合金为研究对象,研究了铝合金激光-MIG电弧复合焊(HYBRID焊)时焊接参数的变化对焊缝熔深的影响规律,并将焊接参数的变化对激光-MIG电弧复合焊、MIG电弧焊、激光焊的焊缝熔深的影响进行了综合比较分析.结果表明,若以等效于激光焊熔深的MIG电弧功率为分界线,可以把MIG电弧的功率分成高、低能量两个区,当激光与低能量电弧区的电弧复合时,激光对焊缝的熔深起主导作用,HYBRID焊的熔深大于该区的MIG电弧焊;当激光与高能量电弧区的电弧复合时,电弧对焊缝的熔深起主导作用,HYBRID焊缝主要体现为MIG焊缝的特点,加入激光的优势主要体现在增加焊接速度方面,即高速焊时也可获得良好的焊缝成形.     

铝合金激光扫描焊接工艺特性

为减少6061铝合金激光焊接缺陷,提高焊接过程稳定性,采用大功率固体激光光束扫描焊接的方法进行焊接工艺开发. 结果表明,当工艺参数在扫描幅度为0.5 ~ 0.7 mm,扫描频率为100 ~ 200 Hz范围内时可以获得质量较高的焊缝. 激光扫描焊接可以明显抑制等离子体的生成,其尺寸相对于常规激光焊接的2/3,其面积变化标准差约为常规激光焊接的1/2. 相对于常规激光焊接技术,激光扫描焊接过程中熔池形状稳定保持圆状,匙孔在其中沿逆时针方向稳定运动,其面积约为常规激光焊接中匙孔面积的2倍.     

铝合金焊接新技术

铝合金焊接时存在许多问题——表面易氧化、易产生气孔和裂纹等.随着现代电子技术的发展,许多新型焊接电源和一些新型工业手段得到应用,大大促进了铝合金焊接技术的发展.在此详细描述了目前针对铝合金焊接的先进工艺:TIG焊、MIG焊、电子束焊、激光焊、激光电弧焊、搅拌焊等,并对比这几种技术的特点,预测其发展方向.     

铝合金的现代焊接技术

讲述了近年来世界各国新研制的和已在实际生产中广泛应用的现代铝合金焊接技术，并从基本概念、原理、特点以及国内外的研究现状等方面对各项铝合金焊接技术作了较为详细的介绍。