橡胶衬板在我厂球磨机上的应用

该厂φ900×1500mm球磨机上采用橡胶衬板后,节省了钢材;省电,比锰钢衬板节电25.4％;降低噪音,改善了操作条件;磨矿效率与用锰钢衬板几乎相同。这是化钱少,见效快的节能措施,给企业带来经济效益。     

提高球磨机衬板使用寿命的研究与改进

本文以铜陵有色金属公司铜山铜矿2台常用φ3.2×3.1m格子型球磨机为例,阐述了球磨机衬板改型和衬板材质的改进与提高球磨机衬板使用寿命的关系。     

橡胶衬板在Φ3.6×4米球磨机上试用

目前,我厂投产的七个系列一、二次球磨机,均采用Φ3.6×4M球磨机,它是生产工艺流程中的主体设备,其主要易损件是衬板。投产以来,我厂一直采用锰钢(ZGMn13)衬板,实践证明高锰钢衬板存在以下问题。 1.消耗优质高锰钢数量大。据统计,年均消耗量达一千一百多吨。每生产一吨铁精矿消耗0.61公斤。 2.成本高。根据投产以来成本平均计算,每生产一吨铁精矿,衬板消耗为0.90元。1983年消耗衬板一项就达一百六十多万元。     

球磨机同步磨损衬板

球磨机衬板的形状及其磨损是影响磨矿效果的主要原因,铁矿石选矿厂所采用的球磨机,其衬板均为形状各异的等厚度衬板(称原衬里),原衬里存在寿命不同步和磨矿效果差的弊端,为此,首钢矿业公司根据衬板磨损规律与磨矿效果相关关系研制出异型同步球磨机衬板(称同步磨损衬板),经过工业生产验证,效果较好,1991年授理国家专利(专利号:91202243.4)。 1、原衬里技术特点 首钢大石河选矿厂磨矿设备(一次磨矿)24台均为φ2700×3600mm格子型球磨机,其衬板     

球磨机改用橡胶衬板效果好

鞍钢弓长岭选矿厂在φ2.7×3.6米湿式溢流型球磨机上改用橡胶衬板两年多来表明:①降低了球磨机衬板成本,一台球磨机年可降低磨耗成本2460元;②节省电能,一     

球磨机筒体与衬板连接方法的改进

许多选矿厂是用螺栓连接球磨机筒体和衬板的。这种连接方法,在螺栓头磨损完了,衬板就会掉下来,需要更换新衬板。我厂的φ1200×1200毫米球磨机使用平滑式衬板(6厘米)。衬板与筒体是用螺栓连接,当衬板磨损约4厘米时,螺栓头便磨损掉了,因此需要更换新衬板。今年三月,我们将螺栓连接改用揷销连接(见图),即在衬板翻砂时,铸成两个有孔的小圆柱。在     

球磨机橡胶衬板的结构设计

“包钢科技”1985年第2期介绍了我厂Φ3.6×4M球磨机应用橡胶衬板情况之后,许多单位纷纷来人、来函,要求了解有关球磨机橡胶衬板的结构设计。为交流经验,特写此文介绍如下。 磨机在运转中,简体内的物料下落时产生的冲击动能随物料的提升高度而变化。如果物料沿筒体衬板滑动就会加速衬板的磨损。试用初期的筒体橡胶衬板断面形状,是仿制钢衬板的断面形状,但磨损过快。通过实践,采用平衬板和提升压条组成的橡胶衬板结构(图1),可使滑动减至最少。     

球磨机衬板的改革

我厂球磨机原来使用短块波形筒体衬板,存在问题较多:使用寿命较短,维修工作量大,固定螺钉多、易断,漏矿频繁。 针对以上存在问题,从1971年逐步将短块波形筒体衬板改为长条衬板,现在在5台球磨机上使用5套。通过几年的使用,证明有如下优点。     

氧化锌球磨机的设计改进

介绍了φ1500×3000mm×mm氧化锌球磨机存在的缺陷,提出了新型球磨机的设计方案,并对球磨机改进前后的运转情况进行了对比,证实了改进方案的可行性和经济性。     

球磨机采用鼓型进料器代替挖矿勺

我厂有φ2. 1×2. 2米球磨机两台,φ2. 4×2. 4米球磨机一台,进矿部分历来用联合进矿器,即挖矿勺,该进矿器存在一些缺陷。1. 重量大而且偏心,整个给矿部件重达2吨,重心又不在轴承中心,运转时电机电     

稀土镁中锰球铁衬板的研制

我国选矿及水泥等工业部门所用的球磨机衬板,大都使用成本昂贵的高锰钢制造,而高锰钢并不完全适合于在球磨机条件下工作,如此,造成了经济上的不合理性。为了解决这一问题,本工作以稀土镁合金球化处     

φ3.2×3.1m格子型球磨机筒体衬板研究改形

铜山铜矿通过长期对φ３．２×３．１m格子型球磨机筒体衬板工作状况、磨损报废规律的考察和研究，成功地将原小波形筒体村板改为圆沟形筒体衬板，不仅提高了衬板的使用寿命，同时提高处理量，减少过粉碎，提高选矿回收率。既有显著的节能降耗增收的经济效益，又有减少噪声和减轻检修劳动强度等明显的社会效益。     

环沟—双曲面节能衬板通过省级鉴定

由天津水泥工业设计院研制的环沟—双曲面节能衬板于1991年4月4日在山东德州第二建筑材料厂通过由山东省建材局主持的省级技术鉴定。到会专家一致认为我国自行设计研制的环沟—双曲面节能衬板是在对国内外一些先进球磨机衬板的研究和分析的基础上,取长补短而研制出的一种新型组合式高效节能衬板。该衬板装在山东省德州第二建筑材料厂8.8万t水泥生产线中的φ2.2×6.5m圈流水泥磨内,经过半年多的连续生产考验和对其中4个多月的生产统计,结果证实,环沟—双曲面节能衬板确实是一种新型高效节能磨机衬板。     

新型耐磨材料和磨球

球磨机的衬板与磨球是一种消耗量大的备件。,我国向来采用高锰钢制造衬板与磨球,采用新型的高铬铸铁、中铬铸铁、超高石炭铬钼钢及马氏体球磨机组合而成的自固高铬铸铁作球磨机衬板,则具有如下优点:其制造和安装工艺比传统衬板简单,对正在运转     

冶金部推广使用金属橡胶磁性衬板

冶金部推广使用金属橡胶磁性衬板冶金部生产协调司目前在本钢歪头山铁矿召开了金属橡胶磁性衬板推广会。金属橡胶磁性衬板是球磨机的换代产品。目前，我国球磨机大多使用锰钢衬板，其寿命只有６～８个月。因此，消耗大、成本高，而且更换困难。金属橡胶磁性衬板的寿命可延...     

斜板式分级箱

我厂第二段磨矿,原采用φ200毫米水力旋流器和1800×7700毫米耙式分级机联合分级,与φ1500×3000毫米长筒球磨机组成闭路循环作业(见图1)。该流程的弱点是矿浆分级溢流浓度和细度波动大。有时出现“跑粗”现象,导致生产指标降低。通过考查发现,每当旋流器的给矿口、竖管、排砂嘴磨损变形以及砂泵磨损严重时就产生上述现象。正常工作和非正常工作时的指标见     

球磨机橡胶衬板在我厂的应用

赣州有色金属冶炼厂选矿车间的磨机,长期以来使用高锰钢衬板,存在着价格高、寿命短、消耗大等问题。现改用橡胶衬板,具有重量轻、耐腐蚀、噪音小、使用寿命长、密封性能好等优点,取得了明显的经济效益。     

φ3.6×4.0M球磨机高铬铸铁低合金耐磨钢衬板的质量检验与分析

一、简述金堆城钼业公司、西安交通大学、铜川市耐磨材料厂联合研制的球磨机新型耐磨材料——高铬铸铁衬板,已在中型湿式球磨机上应用取得成功(1982年12月至1984年5月在金堆城钼业公司试验厂HQY2.4×1.2M圆锥溢流型球磨机中的工业实验已通过省级技术鉴定),但是,对大型球磨机用新材质换代高锰钢,能否取得成功还是一个新的课题,需要重新研制和试验。经过可行性论证,认为成功因素大于失败因素。重新研制的     

周边环孔排矿棒磨机在大吉山钨矿取样系统的应用

我矿技术监督科于1983年8月将入厂原矿取制样流程中使用的φ900×1500毫米溢流型棒磨机由中心排矿改造成端部周边环孔排矿后开路磨矿投产使用,并于1985年进行了五个多月的工业性磨矿试验研究工作。经五年多的生产实践表明;     

海南司克嘉橡胶制品有限责任公司

<正>我公司是原冶金工业部定点生产制造各类磨矿机用耐磨橡胶衬板的专业厂家。拥有引进瑞典SKEGA(司克嘉)公司具有国际先进水平的全套磨矿机用耐磨橡胶衬板设计制造专用技术,并引进英国、瑞典、美国等国家制造的具有国际先进水平的生产设备和检测仪器,是我国耐磨橡胶衬板设计制造技术先进、工艺装备好、测试手段完备和产品质量高的现代化专业厂家,通过了ISO9001:2000国际质量体系认证。公司制造的球磨机用高耐磨橡胶衬板、棒磨机用高耐磨橡胶衬板、自磨机用高耐磨橡胶衬板等产品经工厂严格检