HDPE瓶包装常温液态奶产品自动化生产线的开发和应用

近几年,随着人们对HDPE瓶常温液态奶需求的增加,二次灭菌生产线逐渐向自动化方向靠近。现结合产品特性需求,采用不同功能设备,合理组合从而实现HDPE瓶产品的输瓶、储瓶、自动理瓶、灌装、封口、灭菌、吹干、压盖、套标、包装、码垛等一系列工艺步骤要求,从而实现HDPE瓶常温液态奶生产系统自动化。     

自动化立体仓库系统在黄酒业中应用

介绍了自动化立体仓库系统在黄酒行业中的应用,黄酒自动化立体仓库系统单元操作包括空瓶和包材入库、成品入库、空瓶和包材供应、试漏产品出入库、成品出库、自动化立体库取货程序、不合格品退库、自动化立体库盘点、自动化立体库查询与维护等;自动化立体仓库系统与自动化灌装线系统、自动化酒体调配系统、销售ERP系统采用无缝连接的接合技术,实现整体集成;为酿酒业的科技创新作贡献。     

验瓶机的应用及优化改造

本文以啤酒灌装生产线上的检测系统——验瓶机为研究对象,通过对验瓶机结构和检测原理de分析,意在解决影响验瓶机检测精度的系列问题,减少验瓶机故障时间,提高验瓶机检测精度和生产线效率。并对现有的缺失检测项目进行分析,设计解决方案,力度完善验瓶机的检测功能,使验瓶机更能满足生产需要,同时促进了国内相应行业检测技术的进步。     

验瓶机的应用及优化改造

本文以啤酒灌装生产线上的检测系统——验瓶机为研究对象,通过对验瓶机结构和检测原理de分析,意在解决影响验瓶机检测精度的系列问题,减少验瓶机故障时间,提高验瓶机检测精度和生产线效率。并对现有的缺失检测项目进行分析,设计解决方案,力度完善验瓶机的检测功能,使验瓶机更能满足生产需要,同时促进了国内相应行业检测技术的进步。     

异型玻璃瓶黄酒包装线及关键设备

为解决黄酒的运输和包装问题,增加产品附加值,提高企业利润,在原啤酒包装基础上对黄酒包装线中洗瓶、灌装、杀菌、输送等问题进行了有效改进。特别针对高档酒异型玻璃瓶的包装生产做了一些探讨。以满足其高效、稳定的生产要求。     

安丘德浩包装机械

<正>安丘德浩包装机械厂是生产灌装机械及配套设施的专业生产厂家。凭借20年丰富的液体包装机械制造经验,吸取先进的技术经验,以生产国内高品质的包装机械为己任,现己发展为集研发、制造、销售为一体的包装机械制造企业。主要产品:白酒灌装机械、酱油醋灌装机械、调味品灌装机械等灌装成套设备,包括冲瓶机、灌装机、封盖机、烘干机、输送机等产品广泛用于酱油、醋、白酒、黄酒果酒、葡萄酒、保健酒、果     

WQX70不含气液体灌装生产线

该生产线由沈瓶机、灌装机、封盖机、杀菌机、贴标机和输送机等系统组成。可组合成黄酒、白酒、饮料等不含气液体包装线。该生产线的生产能力为4200瓶／小时，装瓶合格率＞99％，液（酒）损率＜0．7％。洗瓶机采用厢式结构，全自动控制；灌装机以水环式真空泵作负压动力源，灌装速度快，不滴漏；杀菌机与液体接触处用不锈钢制造，整机分7个独立温度控制区，最高杀菌温度＞82t，时间3分钟以上，可调节；真实取标回转式贴标机自动控制，正标率高。WQX70不含气液体灌装生产线@王水江$浙江绍兴东风酒厂!312030     

SIG西蒙纳西的无菌设备

<正> 意大利历史悠久的牛奶生产集团GRANAROLO,经过近一年的评估,旗下的DILAT公司,选择SIG西蒙纳西作为唯一的合作伙伴,安装全线包装设备,从接收、杀菌、灌装、封箱、压盖、HDPE瓶贴标,到装箱、码垛,然后用激光导向车运送到自动化仓库里贮存。     

啤酒灌装机、贴标机故障排除及提高效率的研究

河南南阳天冠啤酒有限公司现有两条每小时2万瓶的灌装生产线,在2000年的生产中,灌装、贴标四部主机故障率高、酒损大。灌装机在运行中转速只能开到每小时1.7万瓶以下,每班维修次数3次以上,残酒率高达3％。贴标机贴标不正,掉瓶现象     

南京轻工业机械厂打造白酒灌装高端品牌

近日,南京轻工业机械厂与江苏洋河酒业有限公司签订1条15000瓶／h白酒灌装生产线,2条20000瓶／h白酒灌装生产线。 随着白酒行业的调整发展,大中型名优白酒厂对选用灌装生严线的效率、质量、综合性能及性价比提出了更高的要求,南京轻工业机械厂研发、生产的自动化白酒灌装生产线,各种综合性能已经达到国际先进水平,且具有更高的性价比,很好地满足了国内行业的升级需求。     

基于数字孪生的生产线监控系统研究

针对目前灌装生产线监控系统的透明度低和缺乏模型等问题,对灌装生产线监控硬件平台、控制系统和数据处理方法进行研究,设计基于数字孪生技术的灌装生产线动态模型监控系统。首先对架构进行阐述,系统包括设备层、感知层、数据模型层和应用层;然后进行产线监控系统的硬件设计;再搭建生产线的数字孪生模型;其次对生产线监控系统的软件进行设计,包括上位机监控软件和下位机现场控制程序;最后对生产线监控系统进行实例验证。研究结果表明：系统可实现理瓶、贴标、灌装、旋盖和仓储等生产环节的数据采集,后台数据模型可视度高,可对生产过程进行动态监控,并对生产线进行故障报警和故障分析等智能化管理。     

EBI-Ⅱ验瓶机增加瓶口检测的技改

本文主要针对EBI-Ⅱ验瓶机,通过技改在仅有瓶底检测功能的基础上,增加了瓶口检测功能的软件设计和硬件装置,完善了验瓶机的瓶口、瓶底两项检测功能,提高了EBI-Ⅱ验瓶机的检测精度和生产线效率,发挥出验瓶机在啤酒灌装生产线中的重要作用。     

EBⅠ—Ⅱ验瓶机增加瓶口检测的技改

本文主要针对EBⅠ-Ⅱ验瓶机,通过技改在仅有瓶底检测功能的基础上,增加了瓶口检测功能的软件设计和硬件装置,完善了验瓶机的瓶口、瓶底两项检测功能,提高了EBⅠ-Ⅱ验瓶机的检测精度和生产线效率,发挥出验瓶机在啤酒灌装生产线中的重要作用。     

毛瓶上线生产技术交流

本文阐述了啤酒灌装生产中,用毛瓶（回收带标啤酒瓶）直接上线,代替以往的先预洗后上线的洗瓶思路。通过调整毛瓶清洗工艺,最终达到满意的洗瓶效果和节约成本、降低消耗的目的。     

包装机械自动化创新

根据食品包装机械行业的发展趋势,研发新一代PET瓶自动化无菌灌装设备,该设备自动化程度高,利用相关检测部件实现物料温度智能控制;设备采用智能称重灌装方式,实现自动去皮、自动优化灌装,灌装精度有较大的提高;在CIP清洗、蒸汽杀菌等方面全部实现自动化控制;采用总线控制,实现集中监控;并采用远程监控管理服务平台,达到平台与设备的无缝对接,可实现远程监控、故障诊断、性能参数分析记录和预警等,大大提高了设备自动化程度,受到了饮料企业的亲睐,推动了食品包装机械行业朝着高智能化、多功能方向发展。     

无压力输送控制系统在啤酒灌装生产线上的应用

啤酒行业的高速灌装包装线上,广泛应用无压力输送控制技术.现就某灌装包装线的验瓶机至啤酒灌装机段的瓶输送带无压力控制进行改造,探讨在无压力输送中,瓶流输送与啤酒灌装机运行速度平稳协调的方法.实践证明,控制系统的改造,对比原有啤酒瓶输送控制系统,大幅度降低了啤酒瓶碰撞冲击力,进而降低了卡瓶、爆瓶率,确保了啤酒灌装机的进瓶数...     

黑米酒5000瓶／时无菌热灌装线流水线的设计

确定了黄酒行业10万级无菌热灌装线的工艺流程,确定了空气净化标准、洗瓶水要求、灌装机的选择及杀菌控制要点,利用该规范化、标准化工艺路线可提高黄酒行业机械自动化水平,进一步降能节排,对黄酒生产具有重要意义.     

啤酒灌装机、贴标机故障排除及效率提高的研究

我公司现有广轻(20000瓶/小时)灌装生产线,配备意大利 F20-16T-4/6/150-SZ/E3.贴标机。在2000年生产中,灌装、贴标机故障率高、酒损大。灌酒机每班维修3次以上,残酒率3%;贴际机贴标不正,每次正常贴标不超过60分钟,掉瓶现象无法解决,严重阻碍正常生产。我们认真研究了设备的性能结构,跟踪分析和查找出问题的原因,2001年对灌装机和贴标机进行了技术改造     

自动化黄酒酿造系统技术的创新和特点

对筒仓贮存和输送、浸米、蒸饭、计量投料、生熟麦曲、压榨、澄清和勾兑、过滤、CIP清洗、煎酒过程等自动化酿造黄酒系统的创新点和特点详细论述,创新无缝连接的自动控制接合技术和集成,使各工序、设备、控制系统之间实现了流水线式连接贯通,建立了黄酒自动化酿造的集成技术,研制成功了自动化黄酒酿造系统,建成年产4万千升自动化黄酒酿造生产线;经生产运行,黄酒自动化酿造生产线运行良好,为酿酒业创新作贡献。     

无菌包装新纪元

<正> 灌装饮料时,在单一的系统内完成制瓶、灌装和封盖工序,能允许整个包装过程在无菌的环境下进行,保证产品的安全性。这就是结合吹瓶、灌装和封盖为一体的新一代PET瓶灌装系统深受饮料生产商欢迎的所在之处。