发电机漏氢标准讨论

现行的发电机漏氢标准没有综合考虑发电机机壳内的气体容积、额定氢气压力以及轴端密封形式。发电机漏氢量实际上已经包含了溶解在氢侧密封油回油中且被带走的氢气。当发电机采用单流环密封结构时, 由于所溶解的氢气量比较大, 应予以考虑。建议发电机漏氢标准以漏氢率为基准, 并将单流环密封结构与双流环密封结构区分开。发电机的漏氢量标准可由漏氢率标准换算取得。     

600MW发电机气体泄漏试验及漏氢量计算

氢内冷汽轮发电机漏氢量直接影响机组的安全运行,是汽轮发电机组运行的主要技术指标之一,所以准确计算发电机组漏氢量尤为重要。主要介绍内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司600MW氢内冷汽轮发电机组安装、检修后发电机气体泄漏试验和运行时漏氢量的计算。     

安装阶段降低发电机氢系统漏氢率的优化工艺

汽轮发电机氢系统漏氢量(率)的大小是机组运行的主要技术指标之一,漏氢直接影响机组的安全、可靠运行。山西漳山发电厂扩建工程2×300 MW为水-氢-氢冷汽轮发电机组。在安装阶段,采用优化工艺,在发电机外端盖、氢气冷却器及罩壳、发电机出线罩、发电机轴密封装配、发电机气体管道、密封油等系统安装时,控制漏氢量(率)。试运结果表明:氢系统漏氢气量为5.3 m3/天。     

荆门热电厂QFQS-200-2型汽轮发电机安装和试运行

通过安装实践,论述了发电机转子找中心、漏气量与漏氢量、直流泄漏试验等问题。应用609和730密封材料,保证密封平面加工质量,在安装时认真找漏,漏氢量可低于4.6m~3/d。直流泄漏试验前,发电机必须进行彻底干燥。     

安装阶段控制发电机漏氢的措施

氢内冷汽轮发电机漏氢量大小直接影响机组的安全经济运行,因此控制发电机漏氢十分重要。影响发电机漏氢的因素很多,涉及到制造、安装、调试、运行、检修等方面,本文主要介绍氢内冷汽轮发电机在安装和检修阶段的控制漏氢量的措施,主要有发电机外端盖安装、轴密封装配、氢管道安装、密封油系统安装等。     

发电机漏氢原因分析及处理

对神华神东电力有限责任公司萨拉齐电厂2号机组发电机漏氢事故进行分析,通过压力试验及漏氢量检测,确定原因为汽端密封瓦磨损导致发电机漏氢量增大。通过更换新密封瓦,对发电机轴颈进行微弧焊修补处理后,2号机组密封油系统运行正常,发电机漏氢量达到良标准,确保了机组的安全稳定运行。     

浅析发电机运行中的漏氢

漏氢是氢冷发电机运行中普遍存在的现象,漏氢量则是氢冷发电机安全运行的主要技术指标之一,漏氢的大、小标志着发电机冷却效果的好坏,显示了发电机运行的经济性、安全性。所以对运行中氢冷发电机漏氢(量)的控制就显得十分重要。发电机漏氢的因素很多,涉及到运行、检修等各个方面,本文以焦作电厂3号、4号氢内冷汽轮发电机为例,讨论其运行中漏氢的现象、原因与控制。     

浅析发电机运行中的漏氢

漏氢是氢冷发电机运行中普遍存在的现象,漏氢量则是氢冷发电机安全运行的主要技术指标之一,漏氢的大、小衡量着发电机冷却效果的好坏,显示了发电机运行的经济性、安全性。所以对运行中氢冷发电机漏氢(量)的控制就显得十分重要。发电机漏氢的因素很多,涉及到运行、检修等各个方面,本文主要以焦作电厂3号、4号氢内冷汽轮发电机为例,分析其运行中漏氢的现象、原因与控制。     

600MW发电机组漏氢事故的处理

华能巢湖发电有限责任公司2号600 MW发电机组于2008年11月24日通过168h试运行后停机进行机组消缺,2008年12月7日机组整套启动并于04:05并网,随即发现发电机漏氢量超标,并且随着时间的增加漏氢量越加严重,在停机后进行检查时发现发电机出线盒中出线侧W相绝缘水管破漏,文中结合该事故的分析阐述发电机漏氢事故的处理方法及应采取的措施。     

1 036 MW汽轮发电机单密封瓦漏氢量测定

海门电厂1 036 MW超超临界机组发电机采用单流环式密封油系统。为了在未解体发电机密封油轴瓦的情况下测算密封瓦漏氢量,采用了在发电机带负荷、3 000 r/min运行或盘车运行工况时,先准确测定密封瓦漏油量,据此估计密封瓦的间隙变化情况或损坏程度,进而测算出漏氢量的方法。此方法简单、易行,可供同类机组漏氢量测算参考。     

回转式空气预热器漏风分析和在安装中的预防措施

回转式空气预热器是大型电站锅炉上广泛采用的烟风换热设备,通常布置在锅炉后部。 漏风量高是该类设备的致命缺点,随着机组容量的增大,预热器的直径和高度也在增大,漏风的条件有所增加,所以在回转式空气预热器安装中,降低空气预热器漏风量,防止漏风超标是很重要的。 对空气预热器的漏风进行了分析,提出了在安装过程中所需要采取的控制方法和对策。     

空气预热器的漏风率与漏风系数的关系

推导并建立了“漏风率”与“漏风系数”的关系公式,以便于换算。     

豪顿华31VNT2100空预器密封装置介绍、漏风原因分析及改造

漏风是回转式空预器应用过程中的主要问题,漏风严重将直接影响到锅炉安全、经济运行。分析受热面转动的回转式空预器漏风的形成原因,并针对珠海发电厂空预器漏风率偏大的问题提出对策,通过测试对比改造的成效。     

300MW回转式空预器漏风分布综合模型

回转式空气预热器是高参数大容量电站锅炉广泛采用的尾部换热设备,漏风率高是该类设备的致命缺点.提出了300 MW机组回转式空气预热器的漏风分布的综合模型,其中包含2个子模型:一个是基于压降机理建立的质量守恒和能量守恒模型,另一个是基于流体网络建立的空预器内部漏风分布模型.以某电厂300 MW机组尾部换热设备为仿真对象,求解回转式空预器的径向,周向和轴向的漏风分布,得出轴向漏风和径向漏风可以相似化处理的结论,认为在加装径向密封装置时,也应该对轴向密封加以改造,这对回转式空预器的状态检修和运行维护具有指导意义.     

容克式空气预热器漏风原因分析及对策

从产生容克式空气预热器漏风原因分析入手。阐述了漏风系数、间隙面积、空气侧与烟气侧之间的压力差△P、转速、结构等因素对漏风及漏风率的影响。提出了减少漏风及控制漏风率的措施。     

回转式空气预热器漏风问题的分析与对策

大型电站锅炉广泛采用回转式空气预热器作为尾部换热设备。但是,漏风率过高是各电厂为提高经济效益需要解决的问题。通过分析分析影响漏风的因素,提出了采用双密封,安装漏风自动控制系统等降低漏风的对策。     

国内外空气预热器漏风试验规程的比较

空气预热器是利用锅炉尾部烟气的热量来加热燃料燃烧所需空气,以提高锅炉效率的热交换装置。目前．大容量机组多采用再生回转式空气预热器,体积小,重量轻,便于布置,但是,漏风较大,严重影响机组出力,这样,评定空气预热器的漏风情况便十分重要,为此,分析了国内和国外的漏风试验规程并比较两者之间的差异,对日常选择计算漏风率有参考价值。     

回转式空气预热器漏风因素简析

分析影响漏风的因素,提出了采用双密封、新结构静密封,安装漏风自动控制系统等降低漏风的对策。     

回转式空预器漏风分布对热风及排烟温度影响的研究

除了回转式空预器的漏风量,其漏风位置对热风及排烟温度也有一定的影响。以某400 t/h再热燃煤锅炉为例,在热风总量不变的情况下,对空预器轴向进行离散化处理,计算并比较不同轴向漏风分布时的热风及排烟温度。结果表明,漏风位置越靠近空预器热空气出口,热风及排烟温度越高,热风温度的变化越明显,而排烟温度的变化越不明显;在空预器两端漏风和中间漏风两种情况下,排烟温度十分接近,而热风温度差10℃左右。论文的研究结果对回转式空预器的检修、改造及热力计算提供了一定的参考价值。     

回转式空气预热器密封和吹灰系统的改造

河北西柏坡发电厂300 MW火电机组锅炉回转式空气预热器存在漏风和堵灰缺陷。其原因是转子的热变形、密封片两侧压差较大、风压较高造成转子两端漏风。分析原因后,进行了空气预热器双密封结构的改造和密封间隙的调整,以及采用燃气脉冲吹灰技术,降低了空气预热器漏风量以及空气预热器积灰和低温腐蚀。