关于开发照相级喷墨打印纸的探讨

本文介绍了照相级喷墨打印纸的特性和研发途径。叙述了空隙型吸墨层的结构、染料固定技术概要，涂层耐水处理方法和所用加工原纸特性。     

彩色喷墨打印纸的研究

介绍了彩色喷墨打印纸主要性能的检测方法,研究了彩色喷墨打印纸涂料配方中颜料的性能、胶粘剂的性能及用量对彩色喷墨打印纸主要性能的影响.研究表明,比表面积大、粒径小的二氧化硅有高的吸墨性和图像分辨率.聚乙烯醇可以提高颜色的光密度和吸墨的均匀性.     

喷墨打印纸主要质量指标

随着喷墨打印技术的飞速发展,喷墨打印机质量不断地提高,与之配套的喷墨打印耗材也在迅速地发展着,其需求量也在成倍增长。喷墨打印耗材的主要承印材料——喷墨打印纸,无论是普通打印纸还是彩色喷墨打印纸,随着需求量的扩大以及彩喷纸技术的完善,人们对打印纸质量也就提出了新的要求。     

数码彩色喷墨打印纸的研究

对影响数码彩色喷墨打印纸质量的因素——涂料涂层的结构与性质，涂层的吸墨性、光泽度、耐水性和耐光性等做了探讨，并提出了提高其上述性能的方法。     

喷墨打印记录纸

本文描述了喷墨打印记录的特征及喷墨打印纸的特性，记录原理，分析了市场情况和制作 过程，对当前的涂布新产品的研制开发工作希有借鉴作用，更希望我国的喷墨打印纸能健康发展，从而形成自己的风格。     

喷墨打印的微流体多组分分析化学感应纸

本文提出了一种由适合定量分析的纸张制造的为整个微流体多组分分析的化学传感装置喷墨打印方法,只需要一个单一的印刷设备,使用喷墨打印设备通过喷墨蚀刻的方法在滤纸上制造立体亲水性的微流控模式（550微米范围内的流通渠道）和传感领域（1．5毫米×1．5毫米）,从而在局部溶解在聚苯乙烯质量分数为1％的的甲苯溶液中浸泡滤纸而获得的疏水性聚苯乙烯层。在第二个步骤,使用相同的喷墨打印设备打印“化学传感油墨”,到图案的微流体纸装置的明确界定的区域,包括比色分析检测必要的试剂。印刷油墨和感应区域的安排进行了优化,以获得色泽均匀反应。     

喷墨打印纸的技术与开发动向

喷墨式记录是利用纸的吸水性这一最基本特性的记录方式,一般认为这是适用于普通纸的记录方式,实际上,只要是印刷文字信息,比如即便是在PPC用纸等被认为不适合喷墨打印的纸张上,也可以利用喷墨式打印机打印出实用的印刷品。然而,在城市市场中,有大量被称为喷墨专用的记录纸。这些喷墨专用纸虽然属于纸制品中比较昂贵的产品,但近年来其市场正日趋扩大。本文对这种喷墨用纸所具有的特性及使这种特性展现出来的技术作一个简要的论述。     

彩色喷墨打印纸的特点与应用

随着我国改革开放的逐步深入,国民经济的逐年增长．人们物质生活水平的提高,计算机、数码相机的广泛应用．喷墨打印技术的应用领域己越来越广,为了获得更逼真、更精美、能与传统冲印效果相媲美的图片．必须采用彩色喷墨打印纸作为打印介质．才能达到理想的效果。     

彩色喷墨打印纸的特点及其涂层技术

该文详细叙述了彩色喷墨打印纸的特点、种类,并探讨了彩色喷墨打印纸吸墨涂层的功能、种类和提高吸墨性能的有效途径,总结出二氧化硅颜料微粒涂层彩喷纸效果最佳的重要观点。     

纸的结构性能对喷墨打印的影响

喷墨打印（Ink-JetPrinting）是一种非接触式（non-impact）的数字印刷技术，由热气泡或压电使墨水产生墨滴喷射而出，飞行的墨滴被吸附，定着在各种介质表面上，实现了高速度、高质量和低噪音的单色和彩色文字及图像印刷。喷墨打印介质可以是表面处理过的金属膜、塑料薄膜或胶片。但最常用的还是纸类介质，我们称其为喷墨打印纸。     

喷墨印花领域专利技术分析

统计并分析了喷墨印花领域的国内外专利申请情况,梳理了该领域4大技术分支的技术路线和发展历程,总结了该领域国内外专利发展状况并展望了其未来研究方向。     

喷墨参数对包覆颜料墨水印花清晰度的影响

为提高颜料墨水喷墨印花的清晰度,确定适宜的自制颜料墨水的打印参数,以包覆颜料墨水为研究对象,探讨了喷射电压、电压输出波形、频率、喷射距离、喷墨量和基材温度等对其在纯棉织物上喷墨印花清晰度的影响。研究结果表明：喷射电压大,墨滴飞行速度快,会导致喷墨图案清晰度差;选择合适的喷射频率、电压输出波形和喷射距离,均可有效提升喷墨图案的清晰度;提升基材温度可很好地抑制墨水的渗化;喷墨量大,图案边缘渗化严重,印花图案清晰度差;包覆颜料墨水较佳的喷墨打印参数为喷射电压18V,喷射频率10~30 kHz,喷射距离0.6~0.8 mm,基材温度40°C。     

数码喷墨印花技术的研究现状以及发展趋势

阐述了数码喷墨印花技术的发展历程及现状,介绍了喷墨印花系统的构成。重点比较了市场上广泛应用的几款喷头以及喷墨印花用的墨水,分析了喷墨印花技术的特点,并对喷墨印花技术的发展进行展望。     

数码喷墨印刷专用纸生产中施胶及印刷性能的研究

分析了数码印刷技术的发展及数码喷墨印刷专用纸的市场需求情况,试制了数码喷墨印刷专用纸,讨论了不同浆内施胶剂、浆内阳离子淀粉和表面施胶剂用量对成纸施胶性能和印刷适性的影响.分别对试产的成纸进行物理指标测试和对比分析,为产品的试生产提供了验证和调整依据.     

纺织数码喷墨印花发展趋势

阐述了印染工艺的含义及分类,介绍了传统丝网印花原理以及优缺点,分析了传统丝网印花与数码喷墨印花的本质区别。详细介绍了数码喷墨印花在加工、交货周期、印花效果以及环保节能方面的优势,阐述纺织数码印花产业集中区域,预估全球数码印花量增长趋势。     

数码喷墨印花技术的研究现状及发展趋势

介绍了喷墨印花原理.概括了近年来国内外数码喷墨印花设备的进展,比较了目前国际上应用较流行的喷墨印花机型号及其特性.阐述了不同喷印墨水[染料墨水(活性、酸性、分散)、颜料墨水]对数码喷墨印花工艺的影响,并重点分析了颜料墨水存在的关键问题及我国的研究现状,展望了我国数码喷墨技术的发展前景.     

提高喷墨印花颜料墨水印花牢度的方法

喷墨印花是一种非接触的纺织品清洁印花方式,是当前最具发展潜力的纺织品印花技术之一,但是印花织物摩擦牢度差是当前喷墨印花颜料墨水在纺织领域推广和应用存在的主要障碍。以提高颜料墨水印花牢度为主旨,综述了近年来课题组在颜料墨水专用固色剂开发、多功能分散剂合成和纳米包覆颜料/乳胶粒制备等方面取得的一些进展,重点阐述了各种固色方法在织物表面的固色过程和固色机制,为开发高品质、高牢度的纺织品喷墨印花颜料墨水提供帮助。     

涂层的BET表面积对喷墨打印纸打印性能的影响

采用六种颜料配制高光泽彩喷纸涂料，研究了其涂料涂层微孔BET表面积与孔隙体积、平均孔径的关系，以及BET表面积与打印质量指标，即油墨点面积、油墨点圆度和油墨密度的关系。结果表明，BET表面积增大，孔隙体积增大，BET表面积与平均孔径无关；BET表面积增大，油墨点面积减小，但BET表面积与油墨点圆度及油墨密度无关。     

A study of the effects of fabric pretreatment on color gamut from inkjet printing on polyester

This paper pertains to characterizing the effects of a commercial pretreatment agent formulated specifically for digital printing on polyester (PET) fabric using pigment-based inks. Emphasis was placed on evaluating the colorimetric attributes of individual and mixed inks, from color patches generated using Dr Wirth RIPMaster V11 software and on developing an approach to addressing color-bleeding problems that can occur from inkjet printing on PET. In addition, 3-D color gamut analysis was undertaken using Origin software. Results indicated that the pretreatment increased color intensity, improved print quality and enlarged the color gamut. In another set of experiments, the use of different ink limits indicated no obvious change of color gamut using the same print mode, which afforded an opportunity to reduce ink consumption, thus the cost in large-scale production, and minimize color bleeding. To aid the potential commercial utility of the outcomes of this investigation, an industrial scale inkjet printer (MS JP5 evo) was used.     

A foam single-face pretreatment to modify silk fabric using EBODAC to improve inkjet printing performance

A novel foam single-face pretreatment was used to modify silk fabrics for improving inkjet printing performance without any washing process. The foams used in pretreatment process were prepared by foaming agent, as Tween 80 and Sodium dodecyl sulfate (SDS). The compatibilities of the cationic modifier ethylene base-double octadecyl dimethyl ammonium chloride (EBODAC) agent with Tween 80 and SDS were investigated by comparing the foam properties at different EBODAC concentrations. The results show that Tween 80 is more compatible with EBODAC. The silk fabric surface is adhered with cationic groups after foam-treated with EBODAC, which improves the inkjet printing performances. The K/S values enhance from 5.84 to 8.21 with the increasing EBODAC concentrations. The printing images of treated fabrics perform more vivid than those of the controlled silk fabrics. The width and edges of practical printing lines become smaller and more definite, respectively. All these indicate that higher color yield and definition are achieved. The hand feeling after foam pretreatment is superior to that after pad pretreatment. The fastnesses are hardly affected after pretreatment. The foam-pretreatment provides a new pathway to improve the inkjet printing performance.