气化微油点火技术在700 MW亚临界锅炉上的应用

传统的锅炉点火油枪耗油量大、热量损失高,针对该问题,在分析气化微油点火燃烧器的基础上,提出采用气化微油点火技术来达到节油降耗的目的。珠海发电厂利用700MW机组锅炉大修时机将原来的燃烧器点火系统改造成气化微油点火燃烧器,改造后的投用效果表明：采用该燃烧器锅炉启停快、燃烧稳定、节约燃油,降低了生产成本。改造后节油率可达70%以上,具有显著的经济和社会效益。     

低氮燃烧器改造后防范锅炉灭火的对策分析

针对低氮燃烧器改造后部分机组出现了掉焦灭火或燃烧不稳灭火现象,在阐述锅炉灭火机理的基础上,由防锅炉掉焦灭火、运行氧量控制、配风优化调整、燃烧器运行方式配煤掺烧管理等方面提出了运行优化调整策略,对燃烧器改造验收、热工保护可靠性、技术改造方面提出了检修维护对策,可以防止再次发生锅炉灭火问题,保证锅炉安全有效运行。     

煤粉锅炉低NOx燃烧器系统改造

为节能减排,提出了锅炉燃烧器系统改造项目。锅炉低氮改造后,锅炉热效率提高1%,锅炉NOx排放量大幅减少,排放浓度标准降到了220mg/m3。     

600MW机组送风机扩容改造分析

介绍了北仑电厂3号机组汽轮机通流改造及锅炉低NOx燃烧器改造后送风机的运行情况,分析了送风机失速的原因,对660MW夏季极端工况下所需风量及风压进行了预估,确定了送风机扩容改造所需的基础参数,并给出了改造方案。     

长海#9锅炉低氮燃烧器改造分析

简要介绍了长海发电有限公司#9锅炉的情况及低NOx燃烧器改造采用的技术,分析了改造目标,给出了改造方案,总结了改造效果。     

600MW锅炉摆动燃烧器外摆动机构故障原因分析

对某电厂600MW机组锅炉摆动燃烧器外部摆动机构产生的故障问题进行了分析,论述产生故障的原因,提出了具体的改造方案,并加以实施。改造后的机组运行情况良好,达到机组安全稳定运行的目标。     

酸气灼烧炉燃烧器的改造

针对酸气灼烧炉原引射燃烧器烧毁及自身存在诸多问题的现状,提出了改造方案,设计制造了采用强排燃烧器的灼烧炉燃烧控制设备,克服了原燃烧器存在的各种问题,实现了燃烧过程的自动控制,减少了人工操作,提高了燃烧效率和设备的安全性。     

乙烯裂解炉燃烧器技术改造

介绍乙烯裂解炉燃烧器技术改造要求及改造主要内容，油气联合燃烧器经实际应用，效果很好。     

浅析低氮燃烧器改造对锅炉运行影响

随着科学技术的快速发展,新技术的运用越来越广泛,低氮燃烧技术作为一项符合绿色生产理念的新技术,也在不断地进行改造。本文分析了低氮燃烧技术,简单分析了低氮燃烧器,并且重点对低氮燃烧器的改造和对锅炉运行的影响进行了探讨,主要体现在六方面,包括稳定性、内部环境、再热气温、结焦、可燃物及运行效率,旨在能为进一步科学、合理地改造低氮燃烧器提供一份建议。     

火电厂锅炉低氮燃烧改造及运行优化分析

从燃烧器的选择、主燃烧器的改造、OFA喷口及二次风的设计等方面分析电厂锅炉低氮燃烧改造方案,从含氧量控制、燃烧器摆角、燃尽风等方面深入分析火电厂低氮燃烧运行优化方案。电厂进行锅炉低氮燃烧改造与运行调整优化,可切实有效地降低氮氧化物(NOx)的排放量,以保护生态环境,改善空气质量。