简析成品酒溶解氧的影响因素及其控制

基于氧对啤酒质量的影响,要想提高啤酒质量,尤其是提高产品的风味稳定性,必须尽量控制氧与酒液的接触,为此我公司成立了“溶解氧控制 QC 攻关小组”,对发酵液、清酒及成品酒溶解氧含量进行了对比(如图1)得出:在正常发酵情况下,发酵液溶解氧含量很低,在0.01ppm 以下;啤酒的溶解氧主要在发     

关于溶解氧的控制

概述氧气是影响啤酒质量的关键,随着啤酒质量要求的不断提高,各生产厂家都把溶解氧控制作为工艺指标的重要组成部分。目前各专业杂志对溶解氧问题刊登了多篇论文,对溶解氧的控制作出了全面的分析,笔者仅就后酵、滤酒、包装阶段的溶解氧问题谈几点看法:     

浅谈清酒溶解氧的控制

溶解氧对啤酒的危害是众所周知的,因此加强溶解氧的控制,成了各公司提高产品质量的重要手段,其控制重点主要在啤酒过滤和成品酒灌装两个重要环节。笔者认为,这两个环节中,啤酒过滤即清酒溶解氧的控制尤为重要。现将我公司对清酒溶氧控制的一些做法介绍于下,不足之处请大家指正。     

Vb-Na在啤酒酿造中的应用--取代甲醛、偶合双乙酰、抗氧化

生物和非生物沉淀均严重影响啤酒的质量。提高啤酒非生物稳定性可通过控制大麦质量、制麦工艺、糖化工艺、煮沸工艺得以改善；实现生产场地、工具等的有效灭菌，可提高非生物稳定性。Vb-Na新型天然抗氧化保鲜稳定剂可有效除去啤酒中的溶解氧和啤酒中的金属离子，防止啤酒中多酚类物质的氧化聚合，消除金属离子催化作用。阻止双乙酰回升，提高啤酒非生物稳定性、啤酒风味质量，延长啤酒保质期。     

浅谈包装车间成品啤酒氧的控制

溶解氧是影响啤酒新鲜度和口感的重要因素。啤酒中溶解氧含量的高低是决定啤酒非生物稳定性和风味稳定性的主要因素之一。过高的氧易导致啤酒产生类似脂肪氧化后的臭味,影响啤酒的爽快、醇厚性,且使啤酒的后苦味增强,甚至由于成品啤酒中过多氧的存在造成啤酒风味变差、失光和浑浊、加速老化以及缩短啤酒的保存期等问题。目前,许多啤酒生产企业都意识到氧对啤酒危害的严重后果,如何减少氧的侵入,提高啤酒质量是啤酒生产企业当前质量工作的重点。近年来,各啤酒生     

啤酒中溶解氧对啤酒质量的影响

若啤酒中溶解氧含量太高，氧化啤酒中还原物质，使啤酒变异味，更严重使啤酒变浊。国外啤酒工业发达的国家很重视控制啤酒中溶解氧含量，把啤酒溶解氧含量作为生产控制关键指标，保证啤酒在保存期内有原来新鲜口味。我国啤酒工业发展很快，但是，对啤酒新鲜保质研究工作起步较晚，国内较少介绍啤酒中溶解氧控制工作。外国啤酒对国内市场冲击，消费者对啤酒的风味妄求更苛刻，因而啤酒中溶解氧影响口味受到生产厂家重视；经我们反复试验、品评，终于找出两者关系，提出控制啤酒溶解氧含量方法，达到控制啤酒保质期内口味．卫啤酒溶解氧含量与…     

浅谈清酒溶解氧的控制

<正>前言溶解氧是破坏啤酒风味和稳定性的关键因素,因此在生产过程中必须加强对溶解氧的控制。对清酒溶解氧的控制重点主要放在了啤酒的过滤和成品酒灌装两大重要环节,因此笔者认为,在这两个环节中,在啤酒过滤控制清酒溶解氧的过程中特别重要。按照我司质量体系的要求,清酒溶解氧作为重要指标,必须要降到100ppb以下,为此我们专门成立了QC攻关小组。经过近半年的努力,终于使溶解氧指标合格率达到了100%,现笔者将浅谈我司清酒溶解氧控制的     

啤酒溶解氧的控制及工艺优化

啤酒中氧的含量直接影响啤酒的质量．它使啤酒氧化．严重影响产品的风味稳定性。在啤酒生产过程中除了发酵初期氧有利于酵母细胞合成外．其它工艺过程则把氧作为啤酒稳定性的头号敌人，理论上要求酒体溶解氧含量越低越好。我公司成品啤酒的溶解氧合格品要求在150ppb以下．优级品控制在120ppb以下。本文主要就过滤、灌装等过程如何控制啤酒的溶解氧进行一些探讨。     

酿造过程酒液溶解氧的控制

随着啤酒酿造技术的发展和成熟,啤酒风味的稳定性越来越受到啤酒界人士的关注。啤酒质量的竞争已突出表现为啤酒风味稳定性的竞争,啤酒风味稳定及抗老化方面的研究也不断取得进展。尤其是啤酒中溶解氧的含量对啤酒风味的稳定性影响很大。我国在这方面的研究起步较晚,重视不够,很多啤酒厂尚没有将溶解氧的含量作为控制的指标,只有一些较知名品牌的大厂在这方面有研究和控制。目前啤酒厂啤酒的含氧量一般控制在0.5mg/l以下,其中一些厂控制得较好,在0.1~0.2mg/l以下。相对而言,溶解氧越低,啤酒抗老化性能越好,风味越稳定。因此,降低啤酒…     

清酒溶解氧控制的工艺优化

清酒溶解氧含量高，易使啤酒氧化，改变啤酒的风味，加深啤酒的色泽，降低啤酒的风味稳定性和非生物稳定性。为提高啤酒质量，对二发车间清酒溶解氧进行跟踪测定，找出影响溶解氧的因素，并优化工艺措施，使其含量降到最低。     

清酒过滤过程的溶解氧控制

啤酒中的溶解氧是影响啤酒风味稳定性的重要指标,控制好清酒溶氧是降低啤酒成品溶解氧的前提,而过滤是控制清酒溶解氧含量的关键过程。     

浅论啤酒中溶解氧的控制

本文通过对啤酒后续工序(过滤及灌装)溶解氧变化的分析,全面阐述了如何通过工艺条件的改进来控制氧的侵入,以提高啤酒质量的稳定性(胶体稳定性和风味稳定性)     

清酒罐备压使用平衡系统降低清酒溶解氧

啤酒新鲜度是评价啤酒质量的重要指标.在实际生产过程中,对清酒溶解氧的控制是确保啤酒新鲜度的主要环节.如果清酒罐采用空压备压,对清酒溶解氧的影响很大;但是若全部使用二氧化碳备压,能源消耗又高.为解决这一问题,我厂使用了清酒罐备压平衡系统,可以在不影响二氧化碳消耗的前提下,降低清酒溶解氧,提高产品质量.下面简要介绍一下我厂清酒罐平衡系统改造过程.     

啤酒风味保存期的影响因素及简易品尝试验法

在人们的潜意识中，啤酒质量的提高，想到的往往是酿造原料、酿造过程的工艺质量控制、酿造技术的提高等。而忽视了包装过程质量控制对啤酒质量的影响。现在，到各个啤酒厂去喝当天灌装出来的啤酒，其质量水平相差不太远，非常接近。但在市场上喝到的啤酒，质量就相差甚远了。这种差别几乎全是包装过程质量控制水平的不同而带来的。啤酒灌装过程，以下几个指标对质量影响大：CO2含量、溶解氧含量、瓶颈空气含量、密封程度（压盖质量）、杀菌质量（PU值）。较高的CO2含量、低溶解氢、低瓶颈空气、密封良好、PU值较低的啤酒，风味很好，而…     

啤酒稳定性与氧

分析了氧对啤酒的生物稳定性、胶体稳定性、风味稳定性的影响,提出了在啤酒生产中控制和减少成品啤酒中溶解氧的措施,对啤酒企业提高啤酒稳定性有一定的参考价值。     

浅谈啤酒灌装过程的溶解氧控制

啤酒的溶解氧含量直接影响到啤酒的口味和保存，灌装溶解氧控制，是啤酒包装过程的关键质量控制点。本文围绕现有设备条件下，通过灌装过程的关键细节控制来降低灌装过程的增氧量。     

啤酒酿造工艺中溶解氧对质量的影响及其控制策略

正文章针对酿造工艺中溶解氧对啤酒质量的影响,探析了酿造啤酒过程中控制溶解氧含量的有效策略,旨在为啤酒酿造企业的相关人员提供一定参考。在酿造啤酒过程中,氧气含量的控制至关重要。啤酒发酵过程中,氧气既有积极的一面,即在酵母繁殖过程中,只有保证足够的氧气,才能够促进酵母的繁殖与生长;同时也具有消极的一面,在发酵过程中,如果氧气含量过高,将会影响啤酒口味、色泽等。因此,文章针对啤酒酿造工艺     

啤酒溶解氧控制的研究

啤酒中过量溶解氧的存在,易发生老化、氧化作用,使啤酒出现老化味,降低其风味稳定性.溶解氧过量对啤酒产生的危害主要有:①促使啤酒胶体浑浊;②促使多酚物质氧化、聚合;③使连二酮回升;④破坏酒花的香味和苦味;⑤产生老化味等.控制啤酒中的溶解氧的主要措施:①在下酒、贮酒及过滤过程中,加强对管路的巡视;②在下酒过程中,排除贮酒罐中的空气;③避免过滤机排气不彻底;④提高CO2纯度,以最大限度地减少对啤酒溶解氧的影响.     

浅谈啤酒生产过程中溶解氧的控制

氧气素来就有“啤酒天敌”之称,它对啤酒色泽、风味稳定性和泡沫性能产生很大的影响.溶解氧一直都是啤酒生产企业着力控制的一个重要指标,本文按照啤酒生产过程关键控制点逐一阐述如何避免或减少氧气对啤酒质量的影响.     

啤酒过滤阶段溶解氧的控制

啤酒发酵结束以后，溶解氧一般已降低到5～10μg／L，自啤酒过滤开始至啤酒装瓶压盖结束，溶解氧会逐步上升。啤酒中溶解氧的水平和瓶颈空气含量将直接影响到成品啤酒的保鲜期，如何降低啤酒的总氧水平是啤酒生产企业的研究课题之一。本文分析了啤酒过滤阶段氧摄入的可能性，并提出经济地控制溶解氧的一些措施。[第一段]