革新甩釉机头内封釉机构

本文通过对甩釉机头滴釉，甩釉头内供釉管（以下简称为供釉管）易磨损的成因分析，找到了问题的根本原因。并提出了新的封釉原理－风泵封釉原理，利用该原理革新了封釉机构。     

覆盖层大红釉的研制

叙述了履盖层大红釉的原理及工艺要点，给出了覆盖层组成配方和主釉层釉式。     

浅谈甩釉器的改造

我厂是从意大利全套引进的建筑陶瓷生产线,随着生产的深入进行,有些制约生产的问题开始暴露。就施釉线而言,我们在甩釉器使用过程中走过一段弯路,从中得到不少经验与教训,现就我厂对甩釉器在使用过程中常出现的问题及改造办法作以简介,以供参考。     

浅谈抛釉砖淋釉釉浆性能控制方法

随着喷墨机的普及,全抛釉产品以其釉面防污性能好、图案纹理丰富逼真、层次鲜明等特点,已经占领陶瓷市场的半壁江山。晶刚釉作为全抛釉的升级产品,其攻克了全抛釉耐磨性能及平整度差的问题,已成为陶瓷市场的新宠。但晶刚釉属于熔块釉,其釉浆性能远比生料釉差,所以其控制难度更大。本文从釉料配方、釉料加工、釉浆陈腐等几个方面阐述晶刚釉釉浆的控制方法,以供同行参考。     

覆盖层大红釉的研制

叙述了覆盖层大红釉的原理及工艺要点,给出了覆盖层组成配方和主釉层釉式。     

浅谈釉面砖淋釉缺陷及预防措施

随着陶瓷行业的迅速发展,釉面砖产品得到市场的认可,其图案多样、花纹多彩、防渗、防滑、不怕脏等优点深受消费者的青睐,釉面砖耐磨度差的缺点也在今年流行的晶刚釉产品上得到重大改善。釉面砖发展至今,施釉方式主要为效果釉用甩釉的方式;普通仿古砖用喷釉的方式;全抛釉、晶刚釉以及东鹏陶瓷原创新品3D原石都是采用钟罩淋釉。本文主要探讨全抛釉产品钟罩淋釉容易产生的缺陷的解决方法和预防措施。     

色釉基础釉的研究与探讨

根据笔者的实际经验,本文举例介绍了日用陶瓷专用色料及基础釉的配方,包括黑色专用釉、桃红专用釉、铬绿、孔雀绿专用釉、棕色专用釉,供同行参考。     

新型裂纹釉的试制生产

１前言裂纹釉又名百圾碎,是祖国传统陶瓷艺术瑰宝之一,因纹路奇特而闻名于世。为使其在新世纪旧貌换新颜,更好更广泛地应用于陶瓷行业,笔者探索出一种简易实用的裂纹釉生产方法。２裂纹釉形成原理为生产出裂纹釉,必须了解裂纹釉的形成原理。裂纹的形成原理可以分成两种。原理一,是在开发釉料配方的过程中,有意增加碱性氧化物的含量,使釉的热膨胀系数大于坯的热膨胀系数,这样,在烧成的冷却过程中,由于坯釉之间收缩不一致,产生张应力,当张应力超过釉层所能承受的限度时,釉层就出现龟裂,从而形成裂纹釉。裂纹釉形成的另一种原理…     

嫣红釉釉烧推板窑的设计

阐述了嫣红釉釉烧推板窑的设计，使用情况，在实践中体会到在嫣红釉烧成过程中对气氛，温差，升温速度，冷却制度有严格的要求。并对批量生产嫣红釉的成功经验作了总结。     

银鳞釉及高银釉的研究

本文对日本银鳞釉及高银釉进行了系统的研究，选择适合这两种釉的组成系统，确定了其最佳化学组成，釉面效果达到日方产品水平。本文还对影响这两种釉的各种因素进行了较详细的分析讨论，并指出了高银釉的形成机理是熔体液－液分相。     

铁镍合金用玻璃釉的研制

介绍了一种适用于铁镍合金4J-45的玻璃釉的化学组成、技术性能和封接工艺。 铁镍合金4J-45与不变形的玻璃之间用焊料封接时,可以通过合金表面涂复的玻璃釉与该玻璃的封接来实现;这样就避免了金属在封接过程中继续氧化等技术困难。 着重阐述了该合金的预氧化技术和高频施釉技术。     

坯釉的结合性能

对于日用陶瓷说来,良好的坯釉结合性能不仅可以获得平滑光润的陶瓷表面,增加陶瓷制品的美观,而且可以提高其强度与釉面硬度,提高制品的使用价值。因而,坯釉的良好适应性能是生产优质陶瓷制品的重要条件。坯与釉的适应程度,先决条件是彼此相近的膨胀系数。膨胀系数越接近,坯与釉在烧结过程中的熔封程度越好,其结合性能就     

釉下彩精陶产品的缩釉原因及克服方法

从力学原理分析了由表面张力引起的缩釉现象 ,提出了应设法形成相适应的调和中间层 ,以增加釉层与色层之间的应力 ,减少缩釉现象 ,从而提高产品质量     

日用精陶釉下彩缺陷分析

在日用陶瓷行业，日用精陶以其装饰方法丰富多彩而立于不败之地，釉下彩是其主要装饰方法。本文就日用精陶釉下彩的主要缺陷的产生原因及其解决措施作如下分析，供同行参考。     

含铁钙釉的成釉规律

利用四角配普方法以及河南神后土区所产的各种原料，对含铁钙系瓷釉的成釉规律及其艺术外观与釉的配方，组成及工艺制度间的相互关系进行了较为系统的研究。研究结果表明，在还原烧成条件下，低铝高硅区可形成绿到黄绿色辉石类结晶釉；而高铝低硅区形成无光到丰无光棕红微晶釉；高硅高铝区易形成光亮棕红釉；其它区域通常得到黑色光亮釉；高钾钠有利于光这同棕红釉的获得，低钾钠则有利于光亮黑色釉的形成。     

硼硅玻璃分相乳浊釉

本研究利用玻璃分相原理，选用适用原料，设计了硼硅釉组成，在高温下形成两种不同玻璃相，利用它们表面张力的不同，在釉中形成微小液滴，经Ｘ衍射测定，电子显微镜观察等分析证明，这种分相釉是在硼硅酸盐玻璃中熔析出大量０．５～１．０μｍ的ＳｉＯ２滴状相，其随釉中硅、硼量的增多而增加，随铝量的增高而减少，这种由熔滴作为乳浊粒子的现象即为液相乳浊。     

高级日用细瓷无铅釉的研制

应用三元系配料的实验方法和玻璃(釉)态物质的性能加合原理，通过科学的配方设计和系统实验，研制出了适合不同材质、不同陶瓷坯体使用的系列无铅釉。在骨质瓷、高石英瓷、镁质强化瓷、精陶坯体上施用，经工业化实验效果良好，各项指标均不低于目前正常生产的含铅釉制品。     

无铅釉配方

本根据塞格尔式的基本组成，简述了各种氧化物对无铅釉性能的影响，提出了在不同的烧成温度下，不同用途釉的各种组成建议的限量。该有助于在研制开发新的基釉中确定初步配方以及对现有的釉进行改进。     

高温釉的研制

通过对镁质和锶质两类高温釉的研制，发现稳定的镁质高温釉釉烧温度难以超过１５４０℃，而锶质高温釉釉烧温度可以高于１５４０℃。同时试制出了１５６０℃的优质高温釉。并从理论上进行了一定的探讨。     

一种新型艺术釉——绒光釉

通过分析易结晶原料的性能特点，确立了合理的绒光釉配方及相应的工艺参数，探讨了釉料形成机理，研制出一种适合精陶及其它陶瓷产品的艺术釉－绒光釉。