小合成氨厂工艺设备的改革

一、碳化岗位的改造余姚化肥厂碳化岗位是全厂消耗钢材最多的一个岗位,每年维修钢材要被它吃掉一半。其中主要用于水冷排管及碳化塔水箱上。该两设备虽经加强了防腐工作,如对冷排管内涂了耐氨漆,水箱进行喷铝加环氧树脂,但还不能彻底解决问题,每年消耗维修钢材     

国内外化工简讯

Lgj—841铝金属除垢剂小化肥厂的碳化水箱,都用铝金属制造。由于大多数厂冷却水未经处理,因此,很容易形成水垢。水垢的导热系数只有铝金属的0.5％,大大降低了铝水箱的换热效果。水垢的主要成份是碳酸钙(CaCO_3)和氢氧化镁[Mg(OH)_2]。通常用酸洗或盐酸加缓蚀剂清除水垢,这种方法虽有一定效果,但铝设备会受到腐蚀。为了解决铝金属的除垢问题,山东省东平县洪山铝金除垢剂厂研制成功了一种高效、无毒、低耗的铝金     

废铝水箱整体熔化回收铝

生产碳酸氢铵的碳化车间,每年都要换下两百多只废铝水箱。为了回收这些废铝,我们一个熔炼铜的焦炭炉改造成利用我厂生产废气为燃料的化铝炉。作到了水箱整体入炉陆续熔化,并把熔化的一部分铝液浇铸成新的水箱栅板,其余的铸成铝锭出售,有效地解决了这些废水箱的熔化和回收问题。以下是我厂使用的熔铝设备     

化肥厂碳化循环水全系统闭路清洗除垢方法

我厂是一个以生产碳酸氢铵为主的化肥企业。其2.5万吨合成氨/年系统自八六年底投产以来,到现在已运行了两年多,在这期间,因对水质管理不善,碳化铝水箱多次结垢,严重影响了碳化主、副塔冷却效果,减少了化肥产量。为解决结垢问题,我厂曾多次聘请清洗公司为我厂碳化铝水箱进行单塔化学清洗,在此过程中,生产负荷由三台压缩机减为二台生产,同时,需要大量人力、物     

碳化水箱损坏的原因及对策

介绍用铝作冷却水管的碳化水箱损坏的原因及在设计、制造和使用过程中采取的防止措施     

碳化水箱冷却水三次利用

<正> 几年来,随着生产不断发展,冷却水消耗日渐增加,电耗不断上升。为了约束生产用水,充分利用余水资源,节省电耗。我们将碳化水箱冷却水三次利用,效果很好。具体利用方法如下: 首先将碳化水箱冷却水引至碳化三楼,集中到一个检水槽(绝大多数小氮肥厂碳化水箱冷却水都在三楼控制,已具备此条件)。 其次是将冷冻系统的立式氨冷凝器改为冷凝排管,并提高其冷排位差。被冷凝的气氨同冷排的冷却水采用从上至下的并     

碳化水箱管板爆炸焊贴铝工艺简介

<正> 小氮肥厂碳化水箱的制作工艺,大多是碳钢管板与铝管束爆胀结合。因为爆胀结合不甚牢固,加之生产过程中的颤动,所以在结合处容易产生间隙,使塔内介质向外渗漏;又因为氨水对碳钢板有腐蚀作用,尤其是异种金属相结合,更容易产生电化腐蚀。故这种结构的水箱使用寿命很短。在我厂的使用中,不到二个月便发现有泄漏,要截断这一组水箱才能继续运行。截断组数多了,就要停车处理。这既影响生产,又增加了维修费用。     

硫化氢在碳化塔硫化钠防腐中的缓蚀作用

碳化塔硫化钠防腐在我国氮肥厂已有十几年的使用历史.但其塔体和水箱使用寿命差别很大,长的已达6年,还可继续使用,短的仅1.5～2年就报废。上海化工研究院详细研究了造成这一差异的原因,认为硫化钠处理效果的好坏,主要取决于变换气中硫化氢的含量。碳钢试样在60℃,用3％或0.3％浓度的硫化钠溶液浸泡四天,予先生成硫化铁保护膜,再浸入含有不同H_2S浓度的碳化氨水中,观测腐蚀情况.实验表明,碳化氨水中的硫化氢对碳钢有很好的缓蚀作用,不含硫化氢的碳化氨水对碳钢的腐蚀性很强。含硫化氢量2.5克/升时,缓蚀效果最好,碳钢表面生成致密的黑色硫化铁膜,保护性很好。从试验室结果看,硫化     

SH-904工业铝盐酸酸洗缓蚀剂的应用

SH-904工业铝盐酸酸洗缓蚀剂(以下简称SH-904),已于1985年7月10日通过化工部技术鉴定。本文主要从应用研究的角度,简要报导SH-904在工业酸洗考核中的缓蚀性能、生产装置、酸洗工艺、酸洗效果及以酸洗后的经济效益。一、前言在一些以河水为冷却水源的小化肥厂,由于泥沙、水垢等结在铝管内,不同程度地影响铝水箱的换热效率,造成原料、动力消耗增高。因此,及时有效地清洗碳化水箱结垢,是提高经济效益的关键之一。     

SH—904缓蚀剂在碳化塔铝水箱清洗除垢中的应用

<正> SH-904工业铝盐酸酸洗缓蚀剂是化工部为解决氮肥厂铝管碳化水箱结垢问题,下达给陕西省化工研究所的专题科研项目。1985年通过部级技术鉴定,并在我厂投入工业生产。三年多来,产品已销往全国十八个     

酸洗应用及咨询(六)

15.上海嘉定化肥厂碳化车间(1986.3.20) 用硝酸清洗碳化塔水箱水垢,清洗时该设备材质为铝和碳钢。采用闭路循环,循环液量为2m~3左右,酸洗液浓度为1.0％～0.4％,温度为35～40℃,是否能得到预期效果? 编者注:硝酸清洗技术广泛应用于各种不同材质的设备中,对铝制设备尤为适用。但配酸浓度不宜过低,通常,酸洗液浓度低于2％时,对水垢的溶解速度将十分缓慢。因此,选     

爆破法胀制铝管水箱

我厂于一九七三年将碳化水箱的钢管改为铝管,铝管用手工胀接在钢制的花板上,耗费了大量的人力,而且在使用中胀接处易漏。后来,我们将钢制花板取消,改用铝管直接盘制水箱。 这种水箱的管子长,管数少,使冷却水量减少,碳化反应热不能及时带出,对产量有一定影响。 在容器封头爆破成型的启发下,我们通过反复试验,终于成功地用爆破法胀制铝管水箱,克服了上述缺点。现将其作法简介如下:     

碳化水箱清洗小结

我们平山县化肥厂在化肥生产过程中,经常发生碳化水箱被水垢堵塞或堵死的现象,给碳化操作带来极大困难:主塔温度被迫控制在40℃左右操作;浓氨水中的CO_2含量高达110ml/ml,系统氨水循环量大,产量低,消耗高;工艺指标难以控制;水箱更换频繁,使生产出现周期性的被动局面。针对这一问题,我们请河北省化学清洗公司对碳化水箱进行清洗。得到了满意的效果,关于这     

我厂阳极涂料防腐和碳化系统腐蚀分析

我厂碳化塔体和冷却水箱是采用阳极保护和涂料二者结合防腐的。这一防腐技术在我厂应用已近20年的历史,它使碳化塔水箱寿命从几个月延长到四、五年之久。阳极保护是依据碳钢在碳化氨水中通以一定的阳极电流后,在碳钢表面产生钝化现象,利用钝化后金属表面生成高阻抗耐蚀的膜来降低介质对金属的腐蚀的。它和涂料二者结合(以后简称联合保护)防腐比单纯阳极保护耗     

小氮肥厂碳化循环水运行水稳措施

我厂碳化循环水自运行以来,因碳化塔铝水箱多次结垢,严重影响了生产,每年仅结垢水箱即多达六十余节,消耗资金三十万元,为了增收节支,我们于1988年12月对该系统进行了全系统闭路清洗除垢,效果良好,碳化塔温由原来的42℃降到34℃(夏天统计数据),月增产碳铵15吨,而每次投资仅几千元。我厂又将该方法应用于以前替代下来的结垢水箱的清洗,一年即可节约资金二十     

目前制碳化水箱的理想材料——“5454”铝镁合金管

<正> 小氮肥厂的碳化水箱,往往用纯铝管或碳钢管或不锈钢管制作。纯铝管虽耐腐蚀、导热好、易加工,但强度低,易受冲蚀,使用寿命短。碳钢管,虽硬度高,但不耐腐蚀,导热不如铝管,寿命只有铝管的一半。不锈钢虽硬度高,耐腐蚀,但太昂贵。 辽宁省抚顺机械厂铝材分厂研制的“5454”铝镁合金管,具有上述材料的优点,而无上述材料的缺点,是目前制作碳化,水箱的理想材料,与纯铝管比,其使用寿命     

碳化塔水箱化学除垢法

我厂为8000吨NH_3/年的小厂,采用加压碳化流程,碳化塔水箱是铝制的。铝是一种较活泼的金属,容易被空气中的氧所氧化,使铝的表面形成一层致密的氧化铝薄膜,其化学性质非常稳定。实验表明,稀盐酸很难破坏这层氧化铝薄膜。所以在用稀盐酸冲洗水垢时这层薄膜保护铝不会被盐酸所腐蚀。稀盐酸的浓度根据结垢的厚薄按下表配制。在酸洗过程中,因水箱的蛇形弯管较多,为提高酸洗效果,使酸溶液不断搅动,我们采     

碳化塔新型分布器在我厂的使用

文章介绍华东化工学院研制的碳化塔新型分布器在该厂的使用情况:有效地改善了碳化操作状况;提高了生产能力和产品质量;延长了碳化水箱的使用寿命.     

NOH型水稳定剂在高氯根、高铜离子含量循环水中的应用

根据该厂循环水存在的问题和特殊的补充水水质，采用了以NOH－01型水稳剂为主，辅以NOH－04型和NOH－06型相配合，进行了新的循环水质稳定处理。投运半年多，效益良好；解决了该厂冷却设备的腐蚀问题；循环水运行的药剂费和水资源费都较前下降一半以上；降低了碳化铝水箱的材料消耗，稳定了碳化工段的生产等。     

碳化水箱用硫化钠防腐

我厂是年产三千吨型合成氨厂,碳化系统采用常压碳化,两塔串联生产,每班倒塔一次。碳化水箱(φ32×3的无缝钢管)的防腐措施,投产前我们用硫化钠进行处理,以后每年年度大修期间,均以同样方法进行一次重防腐。自1971年8月投产至今,尚未因腐蚀换过一个碳化水箱,仅发现下段水箱管有局部轻微腐蚀现象。这样,既保证了生产正常进行,也为国家节省了大量钢材和资金。现将硫化钠的防腐方法介绍如下: