铸造铝硅合金的直接熔炼

一、前 言 在铸造铝合金中,由于铝硅类合金具有优良的铸造性能(如收缩率小,流动性好,气密性好,热裂倾向小等),还有良好的机械性能、物理性能及切削加工性能。所以,铸造铝硅合金在铸造铝合金中,是用途最广、用量最大、品种最多的合金。 但是,国内外熔炼铸造铝硅合金,基本     

铝——铁复合铸造汽缸体

一、概况我厂 482 F风冷汽油机的汽缸体为了保证冷却效果,采用铝一铁复合铸造,就是要求耐磨的汽缸体的内腔是由合金耐磨铸铁铸造的,而要求散热快的叶片则由铝合金铸造的(图1)。     

铝合金和铸铁的同时平面加工用金刚石砂轮

轿车的汽油发动机部件的汽缸体为谋求高刚性化和轻量化的并存（两立），其主要材料使用铝铸造合金（AC4B，ADC12等）。为此，在发动机的制造工艺中，铝合金加工占大部分，但在缸衬和曲轴的轴承部位等要求耐磨性高的部分使用铸铁。因此加工此部分时必须进行铝合金和铸铁的同时加工。另外，此部分的加工实际上就成为汽缸体和汽缸盖配合面及汽缸体上部和下部的配合面加工，由于要求高密封性，需高精度加工。     

整体式铝合金轮毂的合金处理及其铸造

Al-Si系铸造铝合金在铝合金轮毂原铸造中得到了广泛应用。合金的成分控制及其晶粒细化、变质处理等工艺对合金性能影响在。从合金处理,铸造方法等方面对其进行了分析和研究,以期为铝合金轮毂的制造找出合理的途径。     

整体式铝合金轮毂的合金处理及其铸造

Al-Si系铸造铝合金在铝合金轮毂的铸造中应用广泛,合金的成分控制及其晶粒细化、变质处理等工艺对合金性 能影响甚大。从合金处理、铸造方法等角度对其进行了分析和研究,以期为铝合金轮毂的制造提出较合理的途径。     

Al—Si系合金（1）

1 前言现在使用的铸造铝合金,即铸件与压铸件用的铝合金,几乎都是以Al-Si为基的二元Al-Si合金以及其中含少量Cu、Mg、Ni等其他元素的多元Al-Si系合金。这是因为:该系合金铸件和压铸件铸造时,其主要特性的熔体流动性和铸模填充性比其他合金的好,几乎不产生铸造裂纹,与其他元素相结合可以制得强度高的合金,尤其是热膨胀系数小和耐摩性好等原因。因此,铸件和压铸件加起来的铸造品其90％以上是以Al-Si系为     

铸造过程中超声处理对7050铝合金变形及热处理的影响

研究了超声铸造处理对7050铝合金在变形和热处理后的显微组织和力学性能的影响。结果表明,与常规铸造相比,经相同轧制变形和热处理,超声铸造7050铝合金的显微组织更细小、均匀,析出相更细小、弥散;同时超声铸造7050铝合金的屈服强度和抗拉强度均比常规铸造合金高60 MPa。因此,超声铸造处理产生的优良组织可以遗传到随后的变形和热处理中。     

石膏型熔模铸造主要工艺设备的研制

铝合金石膏型熔模精密铸造是近年来国外兴起的一项新铸造工艺。它吸取了熔模铸造、石膏型铸造、真空浇注、压力下结晶等方法的优点。它利用石膏浆料对熔模的良好复印性和石膏型导热系数小而有利于合金液对铸型的充填等特点,用来铸造薄壁、复杂铝合金优质精铸件。它对现代铸造技术发展具有重要意义及有着广泛的应用前途。     

硅铝合金铸件耐蚀化学氧化膜

铸铝合金材料是广泛应用的工程材料之一.铝硅ＡｌＳｉ为基的铸铝ＺＡｌ101、ＺＡｌ105等有优良的铸造性能,并可通过加入铜(Ｃｕ)、镁(Ｍｇ)、锰(Ｍｎ)等元素强化,通过热处理能有效提高机械性能.硅铝系铸造铝合金大量应用于汽车、摩托车、航空航天、船舶舰艇电讯等工业领域,特别是大量用于内燃机活塞、汽缸、汽缸头,作为框架、支架等结构以及机匣壳体等外装零件.硅铝铸造零件加工成型后,为提高耐蚀性能和精饰目的,要对铸铝进行表面处理.摩托车产品的机匣类零件如汽缸头等部件是含硅(Ｓｉ)铜(Ｃｕ)量高的压铸铝合金材料,经机械加工成型.根据产…     

专利摘要

低成本、耐高温的铸造镁合金;用于烃裂化的抗渗碳耐热铁铝合金;具有优异耐腐蚀性的室温成型的镁合金;防锈银合金;铸造合金;用于牙科和珠宝的金色合金;汽车的曲轴箱等零件用压铸镁合金;成膜性好、发气量小和脱模性优的金属模具用水基涂料     

铸造铝合金应用现状及未来前景分析

正铸造铝合金(cast aluminium alloy)指可用金属铸造成形工艺直接获得零件的铝合金,铝合金铸件该类合金的合金元素含量一般多于相应的变形铝合金的含量。铸造铝合金具有良好的铸造性能,可以制成形状复杂的零件;不需要庞大的附加设备;具有节约金属、降低成本、减少工时等优点,在航空工业和民用工业得到广泛应用。用于制造梁、燃汽轮叶片、泵体、挂架、轮毂、进气唇口和发动机的机匣等。还用于制造汽车的气缸盖、变速箱和     

复合运用Cr—Mo—V—Cu合金元素离心铸造大功率柴油机HT300汽缸套

分析了复合运用Ｃｒ、Ｍｏ、Ｖ、Ｃｕ合金元素对离心铸造大功率柴油机汽缸套组织和性能的影响，总结了离心铸造ＨＴ３００汽缸套的一些经验与技术     

铝合金半固态加工技术的应用研究

重点介绍了近年来在铝合金半固态坯料制备方面的研究进展以及在半固态触变成形技术工业应用方面的研究开发工作,如复合电磁搅拌制备半固态浆料、多流电磁搅拌半固态连铸技术、铝合金半固态触变压铸成形、铝合金半固态触变模锻成形等,并就其可能的应用领域及发展状况如难铸造合金的铸造成形、变形合金的直接铸造成形、活塞合金的加工成形、变形铝合金的塑性加工进行了讨论。     

同水平密排热顶铸造7075铝合金扁锭工艺研究

同水平密排热顶铸造技术可获得冶金质量优良的合金铸锭,同时极大地提高生产效率。研究了7075铝合金中主要合金元素及杂质对其力学性能和铸造性能的影响,并从合金成分控制、熔体净化措施、铸造工艺参数优化等方面,分析其对合金铸造冶金质量的影响,提出了有效防止铸锭裂纹的措施,成功地生产出规格为100mm×500mm、12块/铸次的7075铝合金扁锭。     

铸铝合金汽缸裂纹水浸法焊接

一、前言随着交通运输业的发展,在内燃机车和各类汽车、摩托车辆的发动机汽缸、活塞、油泵、变速箱外壳等零部件中,越来越多地采用铸造铝合金结构。据统计,每     

稀土在铸造铝合金中的作用

综述了稀土城铸造铝合金中的作用和应用概况。指出：稀土添加在铸造铝合金中可以起到细化组织、净化熔体、减少气体和夹杂物含量、降低合金线膨胀系数、提高合金常温和高温力学性能等多方面的良好作用。     

铸造铝合金气孔产生的原因与预防措施

通过对铸造铝合金气孔内部特征进行分析,研究铸造铝合金内部Al-Fe-Si相对气孔形成的影响机理,探讨了铸造铝合金的气孔缺陷产生的原因,并提出相应的预防措施。结果表明,铸造铝合金气孔形成的主要原因是合金组织内Al-Fe-Si相的富集。通过预备工作、控制熔炼速度、防潮、精炼除气等措施,可以预防气孔的产生。     

铸造技术路线图:铸造有色合金

正第一节概述铸造有色合金是用以浇注铸件的有色合金,主要有铸造铝合金、铸造镁合金、铸造钛合金、铸造铜合金、铸造高温合金等,近年来又发展出铸造金属间化合物[1-2]和铸造高熵合金[3-4]。铸造有色合金可适用于多种铸造成形技术,在基础制造产业中占有重要地位,在航空、航天、船舶、汽车、轨道交通、化工、能源、电子电器和运动休闲等领域有着广泛的应用。     

含锂铝合金熔炼铸造时的保护

含锂铝合金熔炼铸造时的保护蒋筑君，吴世钊（东北轻合金加工厂，哈尔滨１５００６０）铝钾合金具有密度小、比强度和比刚度高的特点，在航空、航天工业中的应用存在特殊的潜力。但熔炼铸造时的保护是生产中的关键。我厂根据用户对材料的要求和含钾铝合金的特性，在熔炼铸...     

锶变质对AC4B铸铝件加工性能的影响

以某重力铸造AC4B铝合金汽缸盖为例,对比分析锶变质处理改变汽缸盖枝晶形态后,其力学性能、加工铝屑形态、加工面粗糙度、导管压装力等方面的数据分析研究,结果表明锶变质处理对AC4B铸铝件加工性能有较明显的改善作用。