先进激光制造技术研究新进展

介绍了激光板与管无模成形、激光表面强化处理、激光微细加工和激光直接沉积成形等四种激光制造前沿研究技术。阐述了基本作用原理、影响建模分析的因素和测试验证的方法。指出了各自的关键技术及研究焦点。介绍了国内外的相关研究进展。指出了在小批量多品种难加工材料成形与快速承载构件成形、复杂形面构件表面强化处理和微细构件高效加工方面的潜在用途。     

滚子轴承凸度加工技术的研究进展

从凸度磨削和超精研方面论述了滚子轴承凸度加工技术的研究进展,认为:凸度磨削加工的成形方法和机理已基本清楚,技术关键在于修整器的运动精度控制;凸度超精研加工的成形机理和规律尚不完全清楚,特别是滚子的凸度超精研过程中,油石与滚子之间的接触状态、凸度成形机理和磨削原理,需要进一步深入研究;滚子凸度加工中滚子运动的稳定性也需要深入研究。     

发展中的冷辗扩加工技术

冷辗扩加工技术的原理是工件置于成形辊和心轴的成形面之间，使工件截面积缩小并成形，工件直径扩大，工件的体积基本不变，从而提高了材料利用率，减少了加工工序，降低了生产成本；且提高了零件的加工质量和寿命。文章重点介绍了冷辗扩加工技术及冷辗扩生产线的发展概况及前景。附图3幅。     

砂轮偏心对单侧成形磨齿齿形误差的影响分析

为提高成形法加工齿轮时单齿侧磨削方式的加工精度,提出砂轮安装偏心误差对齿形误差的敏感方向计算方法。基于螺旋面成形加工原理,求解出成形砂轮与齿面的接触线,推导出砂轮廓形和齿形反求的计算公式;根据渐开线齿形的基本性质,计算出砂轮偏心误差引起的加工后齿形法向误差,讨论了砂轮偏心敏感方向与不敏感方向对该误差的影响。通过VERICUT仿真加工对该计算方法进行了验证。研究结果有助于完善数控成形磨齿机床的设计。     

一种新兴的加工方法—电磁成形加工

电磁成形加工是一种十分新颖的加工方法。它具有许多独特的优点,很有发展前途。本文简单介绍了电磁成形加工的原理方法、典型实例、加工特点和应用前景。     

基于Pro/E的花键轴铲齿成形铣刀的三维造型设计

利用Pro/E软件的参数特征建模功能实现花键轴铲齿成形铣刀的三维造型设计。先根据花键轴铲齿成形铣刀的加工原理和结构特点完成刀具的切削部分基本形体的设计;再切出花键轴铲齿成形铣刀的容屑槽等特征。该产品的设计方法设计快捷、高效,故在工程设计中具有一定的借鉴价值。     

摆线锥齿轮数控成形铣齿机开发及切齿验证

基于摆线齿锥齿轮连续分度加工原理,建立了成形法加工基本数学模型。依据刀具与工件的相对运动及位置关系,开发了摆线齿锥齿轮数控成形铣齿机,建立了机床数学模型,并依据位置等价关系推导出机床调整参数计算公式。基于西门子828D数控系统的电子齿轮箱和同步编程功能,编制了数控加工程序,实现了对切齿运动及位置的控制。最后进行了切齿加工实验、齿面检测及接触区滚检结果表明,开发机床的加工精度及加工性能均能满足工程需要。     

半固态成形技术及其应用

介绍了半固态成形技术的工艺原理,分析了机械搅拌、电磁搅拌、应变诱导、冷却斜坡等浆料制备方法和流变加工、触变加工、注射加工等成形方法。分析了各种计算机模拟技术和模拟方法在半固态成形方面的应用,论述了目前国内外半固态成形技术的应用状况和发展趋势。随着半固态成形技术研究水平的不断提高,成形产品及应用不断增多,发展前景广阔。     

直线成形面数控展成磨削技术研究

研究在数控平面磨床上利用碟形砂轮对直线成形面进行精密磨削加工。综合直线成形面的常见磨削技术,采取数控展成加工的原理,利用数控平面磨床的两轴联动,用碟形砂轮或斜边砂轮对直线成形面进行展成磨削。分析数控展成磨削的磨削原理、表面成形机理、砂轮的修整技术以及砂轮的安装误差和形状误差、磨削的进给行距及数控系统等因素对成形面精度的影响,得到了直线成形面的数控展成磨削新技术。     

可转位式盘状成形铣刀的CAD研究

介绍基于工程数据库可转位式盘状成形铣刀的CAD系统 ,并以加工转子螺旋槽为例 ,阐述可转位式盘状成形铣刀的设计原理、结构特点和加工仿真方法     

基于仿生的自组织成形原理的研究

针对现有成形工艺的困境，分析了探索具有高精度、低成本、无污染的新一代成形工艺的重要意义，提出了一种新的制造哲学和设计方法。通过借鉴生命系统生长成形原理和组织原则，提出了基于仿生的自组织系统模型和自组织成形的信息模型，建立了自组织成形模型的设计框架和演化流程，并探讨了模型在机构设计和自由曲面自组织造型方面的应用。     

正交面齿轮的设计与插齿加工试验

根据面齿轮与渐开线圆柱齿轮的啮合原理,建立了面齿轮插齿加工的数学模型,推导了面齿轮的齿面方程,确定了面齿轮的最小内半径和最大外半径。设计制作了面齿轮插齿工装,在Y514型插齿机上进行了插齿加工试验。并在滚动检验机上进行了接触印痕检验。试验证明了,理论推导和计算结果的正确性,面齿轮插齿加工的可行性。     

新构形硬质合金插齿刀的设计模型

从提高硬质合金插齿刀构形精度和抗崩刃能力的角度出发,提出了用异形凸曲前刀面代替传统的锥形前刀面的硬质合金插齿刀新构形方法,推导出新构形插齿刀异形凸曲前刀面的通用几何模型。     

锥铣刀加工端面螺旋面法及误差计算

介绍了波形弹簧成形模具凸、凹螺旋面参数的计算公式,提出了锥铣刀在铣床上利用挂轮装置铣削端面螺旋面的方法及刀具选择方法,用螺旋面加工理论建立刀具坐标系及工件坐标系,推导了本文所述加工方法的加工误差计算公式及铣刀安装角度的优化计算公式,推证了螺旋面波谷的曲率半径与工件半径成线性关系的公式.用实例进行了系统计算,锥铣刀加工方...     

铣削加工后表面形貌测量系统研究

将传感器测试技术和数控技术相结合,研制了一套基于成形轨迹测量法的加工表面形貌测量系统。铣削测量试验结果表明,该表面形貌测量系统可以快速准确绘制出被加工表面的几何形貌,且具有良好的自适应性。     

异型石材制品成形加工的分析研究

成形加工是异型石材制品的关键加工工序。在分析异型石材制品的成形面、常用加工工具和成形原理的基础上,对成形加工技术进行了深入探讨,归纳出了异型石材制品加工的运动组合形式,并分析了每种运动组合所能加工的制品种类。成形运动分析为异型石材加工设备功能和结构的开发提供了理论基础。以外圆柱面加工分析为例,得出了刀具形状与加工运动成互补关系的重要结论,这一结论对于异型石材制品的大批量加工具有重要意义,可研制相应的成型刀具,以实现加工的规模经济效益。     

The effect of surface roughness on contact and stress states of spur gears

The contact characteristics of spur gears are analysed, taking into consideration real surface micro-geometry, and using numerical algorithms. The contact pressure distribution, contact area, and rigid body rotation of the gears have been calculated for different types of gear surface according to machining: shaping, grinding, or milling. Finally, the sub-surface stress state is evaluated for different pressure distributions, by finite element method.     

具有自定义轨迹插补功能的新型插齿CNC系统开发研究

介绍了一种ＰＣ－Ｂａｓｅｄ数控插齿系统的结构与硬件构成，给出自定义齿扇形控编程步骤，提出了一种定义齿扇的切削进给速度计算方法和新的自定义轨迹的实时插补法，设计了一种高效可靠的加工控制流程，加工实践表明系统稳定可靠，精度可确定在６．５级（ＧＢ１０００９５－８８）。     

成型橡胶模的加工方法

着重介绍了成型橡胶模的上、下模板的圆锥面及半圆成形槽加工、检测的方法,并简要地叙述了所用R成形刀具的结构和制作。     

新型高阶非圆锥齿轮的设计及其节面修形方法研究

将帕斯卡曲线和阿基米德螺线应用到非圆锥齿轮的设计中,推导了该新型非圆锥齿轮节面的数学模型。针对非圆锥齿轮设计过程中可能存在的节面尖点问题,将产形刀具的部分节面作为非圆锥齿轮节面尖点处的节面,依据产形刀具节面与高阶非圆锥齿轮节面之间的运动关系,建立了新型非圆锥齿轮的节面修形模型,开发了非圆锥齿轮的齿廓产形算法。并采用该方法对实例中的高阶阿基米德螺线锥齿轮和二次曲线锥齿轮的节面尖点进行了修正。