琼东南盆地深水钻井关键技术及其实践效果

针对琼东南盆地深水钻井过程中存在的地层孔隙压力预测精度低、井身结构设计要求高、低温异常压力和较窄的钻井液密度安全窗口等难题,通过对区域地层压力预测方法、井身结构优化设计、钻井液技术优化、表层套管固井技术优化、环空圈闭压力控制技术等关键技术的研究和实践,形成了一套适用于该地区的深水钻井关键技术体系,已在该盆地近几年深水井的钻井作业中成功应用,实现了钻井作业时效高、事故率低、费用控制合理的目标。对该盆地后续的深水井钻井作业及类似地区深水井的钻井作业具有借鉴意义。     

南海深水水基钻完井液防水合物技术

深水区油气钻完井作业相比浅水区和陆地遇到了很多难题,由于海底压力增大和低温的环境,天然气水合物已成为影响深水钻井安全的主要危害之一。目前,国际上深水钻完井作业中通常采用油基钻井液来防水合物,但是油基钻井液环保风险高,为此在陵水区块超深水钻完井作业中尝试采用水基钻完井液进行作业。鉴于国内无类似经验可循,结合陵水区块超深水井的实际情况,首先模拟分析了2口井的水合物风险,明确该区块水合物形成的条件;其次,针对水合物形成的风险,筛选合适的抑制剂及钻完井液配方;在此基础上,研究出相配套的工艺措施。陵水区块深水钻井作业的成功实践表明,由此形成的一套深水水基钻完井液防水合物技术在深水钻完井作业中能够较好地防治天然气水合物,保障作业安全,对后续类似深水井的作业具有借鉴意义。     

“南海九号”深水首秀:首口千米水深井成功完钻

<正>新华网消息(2014-11-06)5日,记者从中国海洋石油总公司获悉,"南海九号"承钻的首口千米水深井在我国南海顺利完钻,"南海九号"也成为继"海洋石油981"后第二个成功进入"千米水深钻探俱乐部"的钻井平台。"南海九号"深水首秀成功,标志着我国深水钻井迈上一个新的台阶,深水钻井技术、装备梯队建设进一步完善,这为将来深水大规模勘探、开发奠定了坚实的基础。此次完钻的陵水25-1-1井作业水深975 m,完钻深度3930 m,位于琼东南盆地深水区的陵水凹陷东部,距附近的崖城气田34 km。该井不仅为"南海九号"作业的第一口深水井,也是中国海油采用锚泊式定位方式进行钻井作业的水     

巴西某超深水井钻井作业方法与经验总结

海洋蕴藏着巨大的资源,面对陆地资源的日渐匮乏,海洋资源的开发与利用正在受到越来越多的关注[1]。以巴西坎波斯盆地某超深水井为例,详细介绍了盐上泥页岩段、巨厚盐层段和盐下硅化碳酸岩储层段钻井的作业方法和主要设备,包括各井段所使用的钻头、井下动力钻具、泥浆、套管和固井水泥浆等,针对重点设计给出了简要设计原因;还总结了作业过程中的经验和教训,针对出现的有代表性的问题提出了改进方案,为日后该区块进行超深水钻井作业提供了丰富的邻井资料;另外,通过对比第二代半潜式钻井平台的主要钻井设备,给出了深水钻井船实施超深水作业的优势和必要性,为钻机作业能力的研究提供了数据基础。     

精细控压钻井技术在深水钻井中的应用

窄密度窗口是深水钻井中遇到的突出问题,深水的高压低温及合成基泥浆的广泛使用,使井控监测的难度进一步增大。采用精细控压钻井技术,可以有效地控制井底压力,降低窄密度窗口的影响。同时高精度流量计,可以及时发现溢流,并及时采取措施,有效降低非作业时间。     

我国开发深海油气步伐加快将建深水特大型装备

我国勘探开发海洋深水油气的步伐正在加快.2007年10月18日,首座深水特大型装备--中国海油深水半潜式钻井平台建造合同在北京签字.十七大代表、中国海油总经理傅成玉在签字仪式上介绍,这一装备将由中船集团上海外高桥造船有限公司制造,其最大作业水深达3000m,代表了当今世界钻井平台的先进水平.     

超深水低温低密度水泥浆体系的研究与应用

目前中国南海的钻井水深已接近3000m,随之带来低温、水泥石早期强度发展缓慢等问题。针对超深水的固井技术难题,开发出了新型低温低密度水泥浆体系,包括改性人造空心玻璃微珠减轻材料,配套深水降失水剂PC-DG74L、深水分散剂PC-F46L。这套体系具有更优良的低温早强性能,满足超深水固井作业需求,并在超深水井LS18-1-1中成功应用。     

深水井套管层次设计现状

随着世界海洋油气资源勘探开发水深的不断增加,海况环境变得更加复杂,深水问题日益突出,钻井难度越来越大,这些问题对套管层次设计提出了更高的要求。为加快我国深海油气开发的步伐,有必要深入了解国内外深水钻井套管层次的特点、研究现状。在深水钻井中,常规的套管层次设计方法难以适应深水井的复杂地质环境。在分析国内外深水钻井现有的套管层次设计特点的基础上,针对深水井套管层次设计面临的难点,对套管下入层次设计方法、双梯度钻井技术、无隔水管钻井技术、随钻扩眼和膨胀管技术等进行了阐述,分析了各自的特点,为国内海洋钻井设计和施工走向深水提供一定的指导。     

深水管柱载荷受力分析

系统调研了国内外的深水钻井管柱力学理论研究与实际应用现状,对深水钻井管柱尤其是隔水管的自重、张紧力、内外压及其在水下所承受的各种环境载荷进行了分析,为研究深水钻井隔水管的强度、变形及环境载荷提供了依据。     

深水油气浅层钻井的“三浅”地质灾害

深水浅层钻井过程中可能遇到浅水流、浅层气以及天然气水合物层分解等3种浅层地质灾害(简称"三浅")。要规避这些风险,必须需要开展浅水流、浅层气和天然气水合物成因机理、识别特征及工程危害等方面的研究。国外利用地球物理识别技术和数值模拟方法,结合深水油气钻井测井开展了这方面的研究,在"三浅"地质灾害的形成机理和控制因素方面取得了较为重要的研究进展。目前国内学者利用地球物理方法在南海北部深水区LW3-1大气田的周围发现了超压系统、浅层气和天然气水合物。深水水道砂体的发现也推断南海北部深水区具有"三浅"地质灾害发育的地质条件。随着深水油气勘探开发的不断深入,评估和预测南海北部深水钻井的"三浅"地质灾害十分迫切。     

中海油百亿深水石油战略启动

向水深3000m的海洋领域发起挑战，中国深水石油战略渐渐拉开序幕。中海油总公司与挪威AkerKvaernerMH公司近日签下《深水半潜式钻井平台钻井设备包合同》。这份价值1．3亿美元合同的签订，将是中海油计划斥资百亿、更新深海勘探开发设备规划中的一部分，它将是中国向深海探寻全球紧俏资源“黑金”的重要里程碑。[第一段]     

LD1—1深井定向侧钻工艺技术

介绍了川东冰水构造一口定向侧钻井ＬＤ１－１井的设计与施工情况，总分析了该井轨迹控制特点、钻具组合使用效果，钻井液体系选择及完井方法等问题，φ２１５．９ｍｍ井眼侧深度３２００ｍ，这在四川定向侧钻井中属少有。     

我国首座3000m深水半潜式钻井平台开始总装合拢

科技部网站消息：2009年4月20日,中国海洋石油总公司投资建造的我国首座3000m深水半潜式钻井平台在上海外高桥船厂进坞铺底,标志着深水半潜式钻井平台将由分段建造全面进入到总装合拢阶段,此举在中国海洋油气开发和海洋工程制造中,具有重要的里程碑式的意义。     

套管和尾管快速下入工艺在深水钻井中的应用

套管和尾管的下入程序是整个钻井工艺的重要环节。传统的下套管和尾管速度往往较慢且需要周期性地向管柱内灌钻井液。特别是对于深水钻井等钻井液密度窗口较窄的井,掌控套管柱合适的下放速度较困难,极易产生压力"激动"造成井漏。套管和尾管的快速下入工艺是提高作业效率,保证井下安全,满足钻井工艺需要的重要研究方向。本文主要介绍了套管和尾管快速下入工艺技术的主要工作原理、特点、工具组成和操作方法,以及现场应用情况及其注意事项,对作业过程中可能出现的一些问题进行了分析和总结,并提出了相应的建议,对类似的深水井作业具有重要的借鉴意义。     

深水海底天然气水合物浅覆盖层钻井井壁稳定预测研究

以南海北部神狐海域天然气水合物浅覆盖层钻井井壁稳定为背景,对深水浅覆盖层钻井井壁稳定预测模型,南海沉积物物理、力学参数,以及神狐海域天然气水合物储集地层井壁稳定的研究现状进行分析和总结,探讨深水海底天然气水合物浅覆盖层钻井井壁稳定预测的难点和拟解决的方法,为深水海底天然气水合物浅覆盖层钻井井壁稳定预测提供支持。     

渤海湾地区控压钻井应用及评价

由于特殊的作业环境,海洋钻井作业面临着窄密度窗口、井下情况探测难、作业风险高等诸多问题。控压钻井技术是基于欠平衡钻井技术发展起来的前沿技术,可有效解决海洋钻井过程中多种复杂问题,降低海洋钻井成本和作业风险。介绍了一套国产海洋控压钻井系统的组成与特点,以及该系统在渤海湾地区钻井作业的应用情况。该系统集井底恒压和微流量控制技术于一体,可在任何工况下精确控制井眼压力剖面,实现过平衡、近平衡和欠平衡控压钻井作业。在渤海湾地区的应用中,该系统多次发现溢流情况并及时处理,减少了非生产时间,保障了井控安全;大幅提高了钻速,提高了作业效率,降低了作业成本;大幅降低了钻井液密度,有效保护了储层,提高了单井产量。海洋控压钻井系统在渤海湾地区的应用有效解决了井下复杂,保障了作业安全和钻井方案的顺利实施。     

大直径自动纠偏钢板围堰在深水钻孔桩基础中的应用

借助达成铁路沱江特大桥水中墩基础施工，对大直径自动纠偏钢板围堰在深水钻孔桩基础中的应用作了较为详尽的介绍，从而总结出深水基础无水作业法。     

直井段偏移对后期定向钻井作业的影响探讨

直井段钻井的质量会对后续定向井作业施工形成严重影响,但是目前在定向井钻井施工作业进行造斜、轨迹控制的过程中直井段井身质量的影响还没有得到重视。我国针对定向井以及水平井钻井施工作业过程都是按照常规直井钻井施工标准要求来进行直井段施工,针对直井段的位移、井斜、方位等因素对整个钻井施工过程中的影响并没有进行充分考虑,这样就会对定向井钻井作业产生巨大影响,甚至会对油田整体的开发布局产生负面影响。     

基于深海采矿技术的新型深水清淤技术方案探索

根据深水清淤面临的问题,结合我国深海采矿技术现状,分析了深海采矿技术与深水清淤作业技术的特点,借鉴相关技术形成了一种深水清淤技术方案; 并对深水清淤系统的组成、功能及作业流程进行了详细介绍。为验证深水清淤技术的可行性,研制了工程样机,并在小浪底水利枢纽成功应用,表明基于深海采矿技术的深水清淤技术是解决陆地深水淤积问题的有效途径。     

可膨胀管固井技术及其应用

可膨胀管工艺是国外开发的一项新技术,可广泛用于深水、深井、大位移井、分支井等的钻井和完井,还可用于采油、修井等作业。简要介绍了可膨胀管固井技术和可膨胀管管材及性能,并结合京708井利用膨胀管对套管补贴实现水层封堵的实例,对可膨胀管施工工艺进行了介绍。