钻床上用的快换夹头

在钻床上进行孔加工的时候,通常要调换一些切削刀具,如钻头,铰刀,扩孔钻等。我们知道,调换刀具速度的快慢对于生产效率有很大的影响。应用一般的方法,如用楔、螺钉等卡装钻头常要化费很多时间,并且在调换刀具时机床必须停车。为了尽可能减少非生产工时的消耗,就要设法用各种各样的快换夹头。本文介绍了几种新型钻床夹头,能提高孔加工的生产率。     

拉刀快换夹头

拉刀快换夹头如图1所示。由夹头体1、滑套3、滑块5等零件组成。当滑套3推向夹头体1左端时,拉刀头7可以任意插进或拔出夹头体1。当拉刀头7插进夹头体1后,把滑套3推向夹头体1右边碰到限位螺钉6,同时滑块5沿导向键4向内滑动而锁紧拉刀,即可开始拉削。     

快换攻丝夹头

由于各种丝攻方头大小不一,我厂以前用的攻丝夹头换丝攻很不方便。以后改用此种夹头(附图),换夹各种丝攻十分简便,经一年多应用,效果很好。本体1莫氏4号部分装入车床尾座套筒中,拧紧螺母压紧套2,活动块4沿本体1的凹槽可同时向中心收缩,从而夹紧丝攻。拧松螺母压紧套2,活动块4在弹簧3的作用下,     

拉刀快换夹头

用一台拉床加工多批工件时,要求所用拉刀夹头方便易换,且不需对拉床进行改进。这种拉刀快换夹头如图所示。     

刀杆快换夹头

目前,铣床上所用的锥柄立铣刀的安装方法,大部分靠尾部锥柄用拉杆拉紧定位。装拆极为不便。本文介绍刀杆快换夹头,是我们在吸收德国先进技术的基础上设计的,已在合作生产的HVC-4数控置铣床上得到了应用。实践证明,其使用安全可靠,装卸方便,大大节省了装卸刀时间。其结构及工作原理如下: 附图所示为刀杆快换夹头。只要旋紧螺母5,即可将刀杆6固定在主轴上。装快换夹头时,首先将固定环2套在主轴上,键块3按主轴键槽的方向移至固定环2的半圆键槽内;然后再拧紧螺钉4,借键块3把固定环2与主轴7联成一体;紧固螺母5装在固定环2上,紧固盘1装在紧固螺…     

感应器快换夹头

在通用感应淬火机床上进行感应淬火操作时,每更换一种淬火零件,就要更换一次感应器。 旧式感应器是用两排螺栓固定感应器的,虽然可靠,但由于除电路的连接外,还有水管连接,更换一次感应器,常需数分钟到半小时。快换感应器便成为操作工人的迫切要求。 国内感应器快换夹头已有多种,有两根铜管插入式、凸轮夹紧式、楔面夹紧式、压板式和卡兰式等。     

快换铣刀夹头

在镗床上进行铣削有时是非常方便的,而且效率也很高。在镗床上进行铣削一般是通过专用铣刀和普通铣刀来完成的。而对于立铣刀的装夹,由于其装夹特点,必须借助一定的手段才能完成。这里介绍一种我们设计的快速可换立铣刀夹头,夹头的结构如图所示,其使用方法如下。     

新型快换拉刀夹头

拉刀夹头的优劣对孔的加工质量和生产效率有着十分重要的影响。我厂自行设计制造了一种快换拉刀夹头,经使用,取得了明显的经济效益。快换拉头由拉头体1,定位螺栓2,弹簧3、5,卡套4,T 形楔块6,定位螺帽7等组成(见附图)。使用时,将拉刀8插入拉头体的孔中,拉刀的轴向位置由定位螺栓确定。向右推动卡套(图示位置),两个 T 形楔块沉入刀柄颈部,楔紧拉刀。工作完毕,只要将卡套往左一拉,T 形楔块在弹簧5的作用下,自动张开抬起,拉刀便可退出,实现快速换刀。卡套及定位螺帽上止口的作用是在拔出拉刀时,挡住楔     

快换易装磨床夹头

轴类零件的外圆磨削大多用鸡心夹头,见图1。这种装夹方法效率低,还会夹伤工件,我厂设计了快换易装磨床夹头,通过偏心凸轮机构夹紧并自锁,夹紧力小,无需其他辅助工具。整个夹头装在磨床头架上,装卸工件快捷省力。     

铣床用快换夹头

在铣床上装卸铣刀杆是件频繁而麻烦的事。为减少辅助工时和主轴锥孔的磨损,苏联德聂伯罗彼特罗夫斯克压力机厂,研制出一种万能快换夹头,可快速装夹各种锥柄和直柄铣刀,其结构如附图所示: 具有7:24外锥的刀杆体1插入铣床主轴锥孔里,并用M24的螺杆拉紧。刀杆体的下端开有槽     

铣床专用快换夹头

以前我厂在铣床上夹紧铣刀的方式是:将过渡套刀轴以及铣刀一起装入铣床主轴后,由刀轴杆拧紧铣刀。这样存在的问题是:频繁换刀时,必须将刀轴杆旋下,费时费力。为此,我设计了一套铣床专用快换夹具,如图所示。很好地解决了上述问题。     

拉刀夹头快换工具

我车间所用花键拉刀的柄部尺寸,随拉刀规格不同,分为φ75、φ62、φ50三种。在使用下,一般都是以调换相应拉刀夹头,夹持拉刀颈部进行拉削。夹头轴端加工有M100×4螺纹,与拉床(苏制7 A 540型)本体连接。调换夹头相当麻烦,不仅吃力,而且浪费时间达一个多小时,同时还会加速螺纹的磨损。我们改用夹头重叠法,即以固定在拉床的φ75夹头做基体,当拉     

快换易装磨床夹头

快换易装磨床夹头贵州汽车配件厂徐侃峰１引言一般的机械加工中，对轴类零件的外圆磨削大都采用如图１所示的鸡心夹。这种鸡心夹需要用图１扳手夹紧，夹装效率低，并且会夹伤工件表面，在批量生产中更显得力不从心。为此，结合本厂实际，设计了“快换易装磨床夹头”。它通...     

多用快换铣夹头

本刊今年第3期广告介绍多用快换铣夹头以后,许多用户来信订货及询问有关事宜。为使读者及用户对此铣夹头能有更深入的了解,在使用时能发挥应有的功能和效率,下面就该铣夹头的结构原理,使用方法作详细的介绍。     

丝锥快换夹头的改进

在我厂六轴攻丝机用于大批量生产各种规格螺母。其配套使用的丝锥快换夹头(图1)存在着以下问题: (1)使用范围窄,只能加工一种旋向的螺纹。 (2)外套2在使用中随主轴一起转动,换丝锥时很不安全。 (3)顶丝4容易松动,存在事故隐患。 (4)钢球3与外套2长期一点接触,变形后工作失效,缩短了使用寿     

镗刀杆快换夹头

在普通卧式镗床上,装卸镗刀杆是件频繁而麻烦的事。为减少辅助工时和主轴锥孔的磨损,研制出一种快换夹头(图1)。它是由三个滚柱1、偏心套2、两个端盖3、两个挡圈4、圆柱销5和主体6组成。三个圆头滚柱1是均布在主体6的长孔槽中,而孔槽的底部应不使滚柱1掉出。偏心套2与滚柱1在长槽孔中处于相互对应的位置,并特制出三个弧形凹沟(图1A-A),用     

铣钻通用快换夹头

我们设计的快速夹头,如图所示,它克服了钻夹头装夹较慢,且不能在铣床上使用的缺点,具有结构简单,装夹速度快,通用性好的特点。     

弹式快换拉刀夹头

加工小孔径内花键由于拉刀细长,刀具的装夹部分极易损坏,有时甚至将拉刀折断。为此我们对拉刀夹头进行了重大改进,改进后的拉刀夹头如附图所示,其中本体3与拉床连接。使用时向左拉动外套1,其移动行程靠限位螺钉4控制,到达规定位置后,钢球5、8进入外套右部的锥孔中,这时上、下两个楔块10、12在弹簧9、11的作用下,使中间的拉刀装夹孔涨大,便可方便地装入拉刀。再向右推动外套,钢球5、8复位,楔块将拉刀楔紧(图示位置),即可进行拉削加工。在上、下楔块上分别铣有键槽,用导向螺钉6、7导向,只能作直线运动。     

一种新型快换夹头

我厂根据国外资料设计制造了一种新型快换夹头。经使用效果良好。该夹头如附图所示。该快换夹头结构主要由调整衬套、调整螺母和套筒组成。扭矩由联接套通过键传递到调整衬套,然后传给刀具。轴向定位由螺钉将套筒固定联接套上,由套筒中的3个钢球(呈120°分布)将     

锥套式齿轴快换夹头

我们在车削汽车偏心轴头部时,原采用三爪卡盘手动夹紧,费时费力。为提高效率,我们设计了专用夹头,如图所示。 使用时,用三爪卡盘夹紧专用夹头,并保证与主轴同轴,把工件10放入滑动内套3中定位,然后转动尾座手轮,使顶尖9向左,顶紧工件。工件的台阶T端面推动滑动内套3,