大尺寸物理发泡绝缘挤出生产线的设计

为满足当今需求量激增的大尺寸射频同轴电缆、漏泄电缆的生产需要,摆脱大尺寸物理发泡绝缘挤出生产线依赖进口的局面,成功开发了大尺寸物理发泡绝缘挤出生产线,填补了国产设备在该领域的空白。针对大尺寸物理发泡绝缘电缆绝缘生产设备的关键配置及电缆生产中部分重要工艺参数的控制展开了详细分析。     

聚全氟乙丙烯电线绝缘材料的性能及其挤出工艺

聚全氟乙丙烯（FEP）作为电线的绝缘材料具有十分突出的优点。在电线电缆的生产中广泛应用于高温高频下使用的电子设备传输电线、电子计算机内部的连接线、航空宇宙用电线及特种用途安装线、油泵电缆的绝缘层。介绍了聚全氟乙丙烯电线绝缘材料的基本性能,并对该材料的加工工艺及加工模具进行了阐述。可为一些电线加工企业的聚全氟乙丙烯材料挤出加工提供参考。     

微孔发泡挤出技术制备光缆填充绳

微孔发泡材料是一种新型的改性热塑性聚合物材料,微孔技术的引入,并结合聚合物挤出设备,成就光缆发泡填充绳的诞生,本文主要介绍微孔发泡技术、挤出设备及发泡填充绳成本优势.     

物理发泡PE绝缘挤出时氮气压力与流量的控制

本文论述了物理发泡聚乙烯绝缘挤出时注气压力和流量的计算及测量方法，为正确地选择和使用注气系统提供了理论依据。     

影响物理发泡绝缘熔体强度的因素

合适的熔体强度始终是取得良好发泡效果的关键.讨论了影响塑料熔体强度的因素及其与发泡参数的相互关系,为今后的工艺改进提供了依据.     

正电晕充电的聚氟化乙丙烯共聚物（FEP）的驻极性能

本文讨论了ＴｅｆｌｏｎＦＥＰＡ型膜（美国杜邦公司）和国产ＦＥＰ膜（上海塑料研究所）的充电温度、充电时间和充电时环境湿度对注入正电荷的平均电荷重心的影响。研究了充电电荷在样品体内的输运规律。并对ＴｅｆｌｏｎＦＥＰＡ型膜和国产ＦＥＰ膜的正电荷在材料内的迁移及其稳定性等驻极体性能作了比较性研究。     

物理发泡同轴电缆发展动态及新导线的应用

本文在作者多次赴国外考察的基础上介绍了国外物理发泡同轴电缆的发展动态和市场预测，介绍了我国台湾和珠海胜特种电线有限公司的有关情况。文章第二部分重点介绍铜包铝线，铜包钢线和铝镁合金线在同轴电缆中应用的优点和使用情况。     

影响物理发泡聚乙烯绝缘射频同轴电缆电压驻波比的因素分析

本文对影响物理发泡聚乙烯绝缘射频同轴电缆电压驻波比的主要因素做了分析和比较,结合生产实际,对分析结果做了验证。     

影响物理发泡聚乙烯绝缘射频同轴电缆电压驻波比的因素分析

本文对影响物理发泡聚乙烯绝缘射频同轴电缆电压驻波比的主要因素做了分析和比较，结合生产实际，对分析结果做了验证。     

物理发泡同轴电缆防潮性试验研究

研究了信号衰减与电缆吸潮的相关关系，提出以传输衰减表征线缆防潮性能的测量方法；安排了正交试验，并对试验结果及诸影响因素进行了讨论，提出了绝缘芯线外层的防潮措施。试验表明，最佳水平组合为A：B：C2D2，所得的发泡体泡孔均匀细密，互闭不连通，经288h湿热试验，衰减增量仍小于1％。     

聚全氟乙丙烯（FEP）物理发泡绝缘同轴电缆设计制造技术探讨

本文介绍了聚全氟乙丙烯（FEP）物理发泡绝缘同轴电缆的结构设计特点及开发要点。阐述了聚全氟乙丙烯（FEP）物理发泡绝缘同轴电缆制造工艺及关键技术，对氟塑料物理发绝缘挤出进行了重点论述，最后简述了该电缆的测试结果，以供同行借鉴及探讨。     

超临界CO2在物理发泡同轴电缆中的应用

利用自行研制的供气装置将超临界CO2注入普通N2物理发泡挤出装置,并对LDPE,HDPE,ADD的共混体系的发泡性能进行了应用研究.通过大量对比实验分析了注气量、挤出压力、温度等工艺参数与同轴电缆外观、物理性能、电气性能之间的关系.初步研究结果表明,加入超临界CO2气体可以制得泡孔密度更高、性能更优良的物理发泡同轴电缆.     

物理发泡TPX绝缘射频同轴电缆的特性

聚4-甲基戊烯-1（TPX）材料具有极小的密度、优良的加工性能、较好的电气特性及较强的价格优势,耐温150℃（介于聚乙烯与聚四氟乙烯之间）,有望成为射频同轴电缆第三种亚高温绝缘介质材料。成功试制了泡沫TPX绝缘皱纹外导体1／4”射频同轴电缆,并对其进行了衰减、温度相位稳定性等主要电气性能的检测与对比。     

聚四氟乙烯绝缘导线的挤出工艺

介绍了聚四氟乙烯绝缘导线挤出工艺过程,提出了必要的工艺参数、工艺要求,分析了工艺问题的原因。希望有助于生产工艺人员在聚四氟乙烯挤出工艺过程当中作出正确的选择和控制,以提高工艺水平和产品质量,减少浪费。     

PEEK绝缘电线的挤出工艺

利用高温挤出机,将特种工程塑料PEEK(聚醚醚酮)作为绝缘料,挤覆在导电线芯上,采用逐级冷却加工方法制作了绝缘电线。该绝缘电线具有耐高温、耐高温水蒸气、耐腐蚀、耐辐射的优良性能。     

聚氨酯电缆护套料的性能及其挤出工艺

聚氨酯(TPU)作为电线电缆护套材料具有突出的优点,可在海事、港基、矿井、航空、航天等领域中使用.介绍了聚氨酯电缆护套材料的基本性能,并对该材料的加工工艺及加工模具进行了阐述.可为一些电缆加工企业的聚氨酯材料挤出加工提供参考.     

SPC在电缆外护套挤出工艺中的应用

统计过程控制(statistic process control,SPC)与传统的产品控制方法不同,具有诸多优点,是一种科学有效的方法。以某电缆外护套挤出工艺为例,阐述了如何应用SPC技术来分析产品质量数据,实施SPC的工作程序及实施SPC之后的效果。以定量的数理统计方法评估工艺的控制能力,最后通过对生产过程连续监控保证产品质量的稳定性。