不锈钢在氧化剂中的腐蚀与电化学行为研究

红烟硝酸常作为火箭燃料的氧化剂,用1Cr18Ni19Ti不锈钢制造的起动活门弯管接头,在与氧化剂接触过程中常发生腐蚀、结垢、堵塞管路、甚至穿孔渗漏氧化剂的现象。氧化剂在贮存和使用过程中其组成常发生变化,特别是磷酸浓度降低和水含量增加,对金属的腐蚀影响很大。通过对管接头材料及腐蚀产物进行分析研究,揭示了不锈钢腐蚀破坏的实质,并提出了改进措施。     

热处理工艺对304L不锈钢/Gr70碳素钢爆炸复合板界面硬度的影响

通过对比分析不同热处理工艺对304L不锈钢复合板界面硬度及结合强度影响规律,发现随着回火温度的提高,钢侧硬度逐渐降低,而304L侧的界面硬度,当保温温度在640℃以上时,才开始下降.经对试验结果对比分析后发现,当回火热处理工艺为:640℃保温4h,炉冷,复合板界面硬度值降低至350HV且均匀,更便于后续加工使用.     

应变强化对S30408奥氏体不锈钢应力腐蚀开裂敏感性的影响

采用慢应变速率试验法,研究应变强化对S30408奥氏体不锈钢在高温氯离子水溶液中应力腐蚀开裂敏感性的影响。结果表明:随应变强化量的增大,材料在试验环境中的应力腐蚀敏感性增加;由应变强化产生的α′形变马氏体是造成材料应力腐蚀敏感性增大的主要因素。应变强化会增加奥氏体不锈钢制压力容器在高温腐蚀性介质环境中的服役风险。     

高温高压CO_2含Cl~-环境下超级Cr13马氏体不锈钢的腐蚀行为

针对超级马氏体不锈钢Super-Cr13,研究其在150℃、CO2分压为1 MPa且有不同Cl-含量的模拟工况环境下的腐蚀行为,并与传统2Cr13马氏体不锈钢进行对比。采用腐蚀质量损失以及SEM观察等方法,对不锈钢的腐蚀程度、表面形貌和微观组织进行分析;比较高温高压腐蚀后钝化膜的结构特点,并分析讨论CO2和Cl-腐蚀的交互作用。结果表明:Super-Cr13表面能够形成保护性很强的钝化膜,可有效减缓均匀腐蚀和阻止点蚀的形成。     

低温切削奥氏体304不锈钢残余应力研究

为了改善奥氏体304不锈钢的加工质量,采用预冷工件低温切削方法切削奥氏体304不锈 钢,研究其残余应力变化情况。通过有限元软件ANSYS分析液氮浸泡工件温度场分布,指导实际预冷工件试验。实施在不同预冷温度下的低温车削试验,使用测力仪器测量切削过程中的切削力,并通过有限元软件DEFORM模拟不同低温条件下的车削过程,利用后处理功能观察车削过程温度分布。研究结果表明：低温切削可以增加切削过程的切削力,同时减少切削过程中工件表层的温度差,使得残余拉应力减小或者残余压应力增大,且温度越低这种效果越明显。     

氮化硅轴承与硝基氧化剂的相容性试验研究

对氮化硅轴承与硝基氧化剂的相容性进行了试验研究,结果表明氮化硅轴承与硝基氧化剂为一级相容,能够在硝基氧化剂中长期使用。同时,使用了氮化硅轴承的泵累计通过了4 h硝酸27S输送运行试验以及8个月浸泡试验。为后续硝基氧化剂输送泵用轴承提供了有力的技术支持。     

某系统中心站304不锈钢壳体折边磁性增强的研究

主要从拉伸应变量引发中心站304不锈钢壳体折边磁性变化方面加以研究。实验表明,奧氏体304不锈钢拉伸形变过程中,材料表面磁场强度分布特征与材料内马氏体相的分布规律具有明显的对应关系。应力集中程度越大,马氏体相变量越多,材料表面的磁场强度波动幅值越大,从而引发中心站壳体折边的磁性增强。     

CMDB固体推进剂的氧化剂包覆材料研究

综述了国外对固体推进剂氧化剂包覆材料的研制情况及存在的问题，介绍了国外最新研制的改进型聚脲类包覆材料的配方和工艺，重点阐述了新型聚脲类包覆材料在ＣＭＤＢ固体推进剂中的应力及包覆氧化剂ＣＭＤＢ推进剂的力学性能。     

双相不锈钢的研究进展及其应用

简要地介绍了国内外铁素体+奥氏体双相不锈钢的发展史及近年来研究的进展情况,综述了国内外双相不锈钢的主要种类、力学性能、腐蚀性能等特点,介绍了国外研制开发的几种新型双相不锈钢及其在工业上的一些主要应用,并初步探讨了双相不锈钢在武器装备上应用的必要性和应用前景。     

高能氧化剂二硝酰胺铵盐的合成及理化特性

以尿素为原料，经中间体硝基脲合成二硝酰胺铵盐。用这种方法，以硝基脲为基础约有１５％的收获率。用元素分析、热分析和红外吸收光谱等进行鉴定。测量了对部分有机溶剂的溶解度、吸湿性、密度和生成热等物理性能。用４种结晶形状测量了其敏感度。对摩擦感度、静电火花感度没有发现大差别，而不同晶体形状的落锤感度差别明显。结果证明除针状晶体外其它形状晶体都比较安全。     

一种复合型氧化剂的正交设计

采用正交试验法,确定了以催化剂、高氯酸盐、硝酸盐和多硝基化合物为组分的复合氧化剂配方.采用质量分数分别为3.15%的催化剂、53.27%的高氯酸盐、36.32%的硝酸盐和7.26%的多硝基化合物配制成的复合氧化剂具有较大的响度.     

高聚物粘结炸药与金属的接触腐蚀研究

利用ＸＰＳ和激光共聚焦扫描显微镜等表面分析技术研究了高聚物粘结炸药（ＴＡＴＢ或ＨＭＸ为基）与不锈钢（１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ）、铝（ＬＹ－１２）接触后,混合炸药成分、相对湿度以及温度对金属的腐蚀,对其腐蚀产物进行了定性及定量检测。结果表明：湿度对金属腐蚀最大,混合炸药成分对金属也有腐蚀,炸药中所含无机氯离子对金属腐蚀有促进作用。     

不锈钢结构件防腐及表面处理技术

不锈钢结构件的常见腐蚀成因包括：化学腐蚀、电化学腐蚀、应力腐蚀。在分析不锈钢结构件腐蚀成因的基础上,对不锈钢钝化、着色、表面防护膜喷涂工艺进行探讨。     

TC4钛合金/304不锈钢异种材料扩散焊研究

在真空条件下制备TC4钛合金/304不锈钢双金属复合材料,利用扫描电子显微镜(SEM)、能谱仪(EDS)和显微硬度计对结合区的显微组织和性能进行测试分析。结果表明:当温度为1 025℃、保温60 min时,扩散连接得到的TC4/304双金属复合材料过渡层界面清晰、焊接缺陷较少,结合区的硬度曲线呈先升后降的趋势,峰值硬度为613.5HV;当扩散温度高于975℃时,TC4/304界面处形成A、B、C新相层,A层为混合铁基固溶体,B层主要为Fe_2Ti、FeTi和TiCr_2多元复杂脆性金属间化合物,C层靠近TC4侧为β-Ti基的单相固溶体组织;并且过渡层的厚度随连接温度的升高而递增。     

腐蚀介质对双相不锈钢2205腐蚀性能影响的研究

采用金属材料实验室均匀腐蚀全浸试验方法和成分分析以及金相分析手段,研究经过不同热处理的双相不锈钢2205在35℃条件下、两种腐蚀介质(质量分数10%的HCl溶液和10%的H2SO4溶液)中的腐蚀行为和耐蚀性能。结果表明:在H2SO4溶液中,双相不锈钢2205表面形成钝化膜,阻碍腐蚀的发生,钝化膜的主要成分是Cr2O3、FeO、Cr-O等氧化物;而在HCl溶液中,双相不锈钢2205的耐蚀性较差,且其耐蚀性与热处理固溶温度呈正相关。