基于Windows CE的数控系统中断控制

比较了几种数控系统的开发平台，指出Windows CE是开发开放式数控系统的一个较理想的选择；讨论了怎样设计驱动程序去完成基于Windows CE的数控系统的中断控制；以数控系统实时插补为例，介绍了IPC5387定时器卡中断驱动程序的开发技术。     

基于Widows CE的开放式CNC系统研究

论述了开放式数控系统的特点和要求，在比较了Windows CE与DOS、Windows和其他操作系统的各自优缺点后，提出了研制基于Windows CE平台的开放式数控系统的构想，介绍了基于Windows CE3.0开放式数控系统的体系结构。     

基于Windows CE的嵌入式数控系统的设计

Windows CE操作系统具有较高的实时性和稳定性,能满足工业控制的需求.设计了基于Windows CE的嵌入式数控系统,包括硬件平台和软件平台的构建.介绍了Windows CE的中断服务程序的设计方法.重点研究了在Windows CE嵌入式平台上的数控系统的软件开发技术.实践证明,基于Windows CE的嵌入式数控系统能够满足数控机床的加工需求.     

基于Windows CE 5.0的嵌入式数控系统实时性研究

研究了基于Windows CE 5.0的嵌入式数控系统的实时性,分析了Windows CE 5.0的中断响应机制,着重阐述了中断延时中ISR延时和IST延时的测试方法,对于出现延时的原因进行了深入的分析,同时对开发高性能嵌入式开放性数控系统进行了详细探讨.     

基于Windows CE的开放式数控系统的研究与开发

上位机采用嵌入式实时操作系统Windows CE负责数控代码编辑编译仿真、故障诊断、I／O监控等弱实时任务管理，下位机采用自行开发的基于DSP＆FPGA技术的运动控制卡负责插补、电机控制等强实时任务管理，是当前研发主从式结构的开放式数控系统的快捷、高效之路。介绍了数控系统中关键技术的理论原理和技术路线，并阐述了基于Windows CE平台的数控软件系统实现的方法，包括数控代码智能编译，数控代码的二维三维仿真，数控系统任务调度管理。     

USB 接口在 WINDOWS CE.NET 数控系统中的应用研究

通过对 USB 的体系结构和数控系统数据传输方式的分析,提出将 USB 运用在基于 Windows CE.NET 平台的开放式数控系统的构想,并指出了 USB 运用于数控系统的优点.找出了 USB 运用于数控系统的难点,并针对该难点进行了 Windows CE.NET 中 USB 驱动的设计研究,并以 USB 鼠标为例说明了 Windows CE.NET 中 USB 驱动的开发方法     

基于嵌入式系统Windows CE的应用程序开发

对嵌入式数控系统Windows CE6.0进行了分析,基于嵌入式硬件系统,以及在Windows CE6.0操作系统的基础上,实现了系统的软硬件搭建并阐述了Windows CE中断机制,通过MCT2008进行了运动控制器的系统配置,基于VS2008的软件开发环境,其中采用C++语言进行开发,研究了控制系统软件中运动模式模块中的点位模式、Jog模式以及PT模式,为Windows CE6.0软件在数控工程中的应用打下坚实基础。     

基于ARM9的嵌入式数控系统的设计

对传统的数控系统进行了比较与研究,发现传统的数控系统硬件大多数基于工业控制器之上,分析了基于一般工业控制器的传统数控系统的缺陷,提出了一种基于ARM9微处理器为核心的嵌入式数控系统.该嵌入式数控系统以ARM9微处理器作为硬件平台,采用Windows CE5.0作为操作系统,利用Embedded Visual C++在Windows CE5.0系统平台上开发用户所需程序.系统较好地弥补了传统数控系统的局限性,大大降低了成本,系统能可靠地实时地进行多任务处理,同时由于采用了硬件插补代替了传统的软件插补,提高了加工表面质量.     

基于WINDOWS CE.NET的数控系统中断体系的研究

本文首先根据开放式数控系统的特点,提出研制基于Windows CE.NET平台的开放式数控系统的构想。然后分析了Windows CE.NET的特点和核心特征,并着重阐述其中断原理及其中断处理的全过程。     

数控系统的运动控制实时中断技术研究

实时控制是数控系统要研究的一项关键技术,其中运动实时中断控制是技术难点.针对典型的Windows CE.NET操作系统平台,分析Windows CE.NET的体系结构,研究Windows CE.NET的中断体系结构的总体模型和中断处理的过程.研究定时器驱动程序的开发,驱动程序主要分为两种:本机驱动程序和流接口驱动程序,采用Windows CE.NET提供的流接口驱动模型,快速地开发设备的定时器驱动程序.采用定时器卡进行插补控制实验,通过外部定时器触发来实现实时运动控制.     

WinSock网络编程技术在数控系统远程监控中的应用

本文将以太网技术应用于数控系统的网络远程监控,构建了基于C/S模式的网络监控平台.采用基于MFC的WindowsSocket网络编程技术开发出基于Windows平台的开放式数控系统网络监控软件.     

基于 Windows平台的开放式并联机床数控系统

以5坐标并联机床为依托，面向不同构型并联机床，采用“PMAC＋IPC”双CPU为硬件平台，VisualC 6.0O为软件平台，开发了基于Windows操作平台的开放式并联机床数控系统，本文介绍了本数控系统的硬件结构，软件构件，并对数控软件开发的关键技术进行了阐述。     

基于微机CAD/CAM数控网络系统设计

CAD/CAM数控网络系统是一种以windows为操作平台,以CAD/CAM软件为操作方式,并利用中央计算机集成控制和网络数据通信来实现DNC数控加工和数控编程的网络系统。该系统主要适用于企业生产数控化和相关教学、研究单位。     

一种高速高精度皮米插补数控系统

介绍了一种新型的高速高精度数控系统,该系统控制核心采用DSP高速数字信号处理器,管理核心采用奔腾Ⅲ处理器(或ESP8000),操作平台采用Windows XP系统,除了具有一般高档数控系统所具有的功能以外,还采用了一系列新的设计和算法,使数控系统的性能达到了一个新的高度。     

转向蜗杆数控自动编程及三维仿真系统的研究

采用Windows作为开发平台,选择VC 、OpenGL作为开发工具开发了转向蜗杆在线自动编程及三维仿真系统.该系统具有转向蜗杆图形显示、三维模拟加工和自动生成数控代码等功能,在实际生产实践中使用效果良好.     

嵌入式PC的数控系统的设计与实现

结合数控铣床试验平台的开发,对嵌入式数控系统进行了研究.设计出将工业PC和多轴运动控制卡相结合的数控系统总体结构。基于Windows操作系统的数控软件,实现了底层硬件和软件功能的开放.试验运行结果表明:数控系统的误差小于一个脉冲当量,进给速度运行平稳,能够达到高精度、高效率的现代制造装备的要求。     

基于数控加工的三维仿真系统设计

以Windows系统为研发平台,辅助OpenGL工具,实现了数控车、数控铣、钻加工的三维仿真系统。该系统由数控程序编辑而成,建立了数控程序的检查和解释、仿真计算以及仿真显示等模块,具有数控代码反向仿真的特点,与实际的车削、铣削以及钻削加工过程十分贴近,具有较强的现实意义和作用。     

网络化数控教学系统的研究与开发

以CAK6136B数控车床为基础,根据其所采用的数控系统,使用微软公司的VisualBasic6 0研制开发了在Win dows操作系统平台上,模拟该机床完整操作过程的仿真操作软件,实现了在普通微机上进行数控程序编辑、机床操作、参数设置及加工仿真等一系列模拟操作的要求。在此基础上, 利用HTMLHelpWorkshop、MicrosoftFrontpage及Delphi软件开发出数控教学辅助(帮助) 系统及教学交互与考试系统, 实现教材、教师、设备三位一体的网络化数控教学平台。     

基于PMAC的数控系统在螺纹磨削中的应用

介绍了基于PMAC运动控制器的磨螺纹数控系统的软硬件设计,系统运行于Windows平台或脱机运行,采用COM总线通讯的上下位机模式,有效地保证了数据传输速度和加工的实时性。利用PMAC卡自身提供的强大编程语言,可以很方便地实现对数控系统的精确控制。