C8O高强粉煤灰混凝土及其应用

本文研究了粉煤灰等量替代硅酸盐水泥利用压蒸工艺配制C80高强混凝土，试配结果表明，利用粉煤灰在压蒸工艺条件下可等量取代35％的525R硅酸盐水泥生产C80混凝土，同时可降低23％的高效减水剂的掺量，管桩试生产结果表明，可大大减少水泥掺量，降低生产成本，取得很好的经济效益和社会效益。     

C80高强粉煤灰混凝土及其应用

本文研究了粉煤灰等量替代硅酸盐水泥，利用压蒸工艺配制C80高强混凝土，试配结果表明，利用粉煤灰在压蒸工艺条件下可等量取代35％的525R硅酸盐水泥生产C80混凝土，同时可降低23％的高效减水剂的掺量，由管桩试生产结果表明，可大大减少水泥掺量，降低生产成本，取得很好的经济效益和社会效益。     

C80高强粉煤灰混凝土及其应用

本文研究了粉煤灰等量替代硅酸盐水泥利用压蒸工艺配制Ｃ８０高强混凝土，试配结果表明，利用粉煤灰在压蒸工艺条件下可等量取代３５％的５２５Ｒ硅酸盐水泥产Ｃ８０混凝土，同时可降低２３％的高效减小剂的掺量，管桩试生产结果表明，可大大减少水泥掺量，降低生产成本，取得很好的经济效益和社会效益。     

养护方式对大掺量粉煤灰混凝土强度的影响研究

本课题进行了粉煤灰等量替代硅酸盐水泥配制粉煤灰混凝土，并研究了养护方式对大掺量粉煤灰混凝土强度的影响，为大掺量高强粉煤灰混凝土的配制提供了实验依据。实验结果表明，采用蒸养—蒸压二次养护工艺，可大大减少水泥用量，降低生产成本，获得良好的经济效益与社会效益。     

养护方式对大掺量粉煤灰混凝土强度的影响研究

本课题进行了粉煤灰等量替代硅酸盐水泥配制粉煤灰混凝土，并研究了养护方式对大掺量粉煤灰混凝土强度的影响，为大掺量高强粉煤灰混凝土铁的配制了实验依据，实验结果表明，采用蒸养－－蒸压二次养护工艺，要大大减少水泥用量，降低生产成本，获得良好的经济效益与社会效益。     

蒸养温度对单掺粉煤灰和矿渣蒸养混凝土性能的影响

研究了60、80℃蒸养条件下大掺量粉煤灰和矿渣蒸养混凝土力学性能、氯离子渗透性和体积稳定性,并分析了粉煤灰和矿渣的反应程度。试验结果表明,60℃蒸养条件下,混凝土早期强度在矿渣掺量大时略微增强,粉煤灰掺量大时显著降低,但两者的后期强度均仅略低于纯水泥混凝土。而80℃蒸养条件下,大掺量粉煤灰试块早期强度得到改善,大掺量矿渣却使得早期强度有所降低,3种混凝土的后期强度均有所下降,但粉煤灰和矿渣混凝土强度劣化程度低于纯水泥混凝土。主要是因为粉煤灰与矿渣可缓解钙矾石延迟生成,提升混凝土的抗氯离子渗透性和体积稳定性,改善蒸养混凝土的耐久性。     

蒸养超细粉煤灰混凝土的强度与耐久性

采用粉煤灰、矿渣及少量无机矿粉混合磨细制成超细粉煤灰，并以之等量取代水泥，配制成低塑性蒸养混凝土。研究了所配制的蒸养超细粉煤灰混凝土的抗压强度和耐久性(包括抗渗透性、抗冻性和氯离子扩散系数)。试验结果表明：混凝土的沉落度值、表现密度和抗压强度是随着超细粉煤灰掺量的增加而降低的；蒸养超细粉煤灰混凝土具有良好的抗渗性和抗冻性，且其氯离子扩散系数随超细粉煤灰掺量的增大而减小。     

铁路轨枕用蒸养混凝土抗渗性试验研究

采用ASTMC1202试验方法研究了矿物掺合料对蒸养混凝土抗氯离子渗透性能的影响,试验结果表明：单掺粉煤灰可明显降低180d时混凝土6h库仑电量,以10％粉煤灰与20％矿渣组合等量取代水泥时,28d和180d抗氯离子渗透性最佳。     

蒸养混凝土抗压强度和抗冻性能试验研究

本文结合青藏铁路环境特征，研究了粉煤灰、硅灰对预应力轨枕用蒸养混凝土的抗压强度和抗冻性能的影响。试验研究结果表明，粉煤灰掺量小于30％或硅灰小于5％时，单掺或双掺取代水泥配制的蒸养混凝土，其抗压强度和抗冻性能均能满足青藏线预应力轨枕要求。     

提高粉煤灰在硅酸盐水泥中掺量的研究

在大量试验的基础上，采取常温下预处理－粉磨工艺以改善粉煤灰的性能。结果表明，用７０％粉煤灰取代水泥可以制得４２５＃粉煤灰硅酸盐水泥，为提高粉煤灰在硅酸盐水泥中的掺量开辟了一条新的途径。     

模拟氧化镁混凝土的压蒸试验研究

为研究外掺MgO混凝土的压蒸膨胀变形,采用粗砂、中砂、细砂和石粉等量替代外掺MgO混凝土中大石、中石、小石和砂子的方法来模拟实际工程中的二级配和三级配MgO混凝土.研究结果表明:与水泥净浆压蒸法比较,采用模拟试验法确定的MgO极限掺量较高.同时,再次证明,外掺MgO混凝土试件的压蒸膨胀率随着MgO掺量的增加而增大;粉煤灰对外掺MgO混凝土试件的压蒸膨胀率有抑制作用,但掺粉煤灰后试件的相对抗压强度有所提高.     

硅粉、粉煤灰作掺合料的C80高性能混凝土研究

研究了硅粉、粉煤灰掺量对混凝土强度与流动性的影响和硅粉、粉煤灰混凝土28d强度规律及混凝土的后期强度增长规律。采用P.O.42.5级普通硅酸盐水泥、中砂、5~25mm碎石及适量NF2-6缓凝高效减水剂,水胶比0.28,硅粉掺量5%,粉煤灰掺量5%~15%或硅粉掺量10%~15%,粉煤灰掺量5%~20%及水胶比0.31,硅粉掺量15%,粉煤灰掺量5%~10%时,可配制出C80高性能混凝土并且给出混凝土配合比参考公式。     

大掺量粉煤灰在商品混凝土中的研究和应用

本文主要论述在商品混凝土的生产中，采用粉煤灰取代部分水泥的可行性。结果表明，可以利用粉煤灰替代３０％的水泥生产Ｃ２０￣Ｃ４０的商品混凝土。混凝土早期，后期强度以及其它技术指标接近或超过相应标号的基准混凝土，同时可大大减少水泥掺量，降低生产成本，取得很好的经济效益和社会效益。     

高强度自流平混凝土试验研究

在分析自流平混凝土特点的基础上，研究了内掺粉煤灰量对自流平混凝土强度和流展度的影响，根据试验数据总结出掺粉煤灰自流平混凝土28d的抗压强度规律，测试了掺扮煤灰自流平混凝土坍落度的损失。采用强度等级42．5R的普通硅酸盐水泥，掺加适量的FNC-3缓凝高效减水剂，内掺30％Ⅱ级粉煤灰，水胶比为0．33～0．37则能配制出C60高强度自流平混凝土；内掺20％Ⅱ级粉煤灰，水胶比0.30～0．33则能配制C70高强度自流平混凝土。     

泡沫混凝土的正交试验研究

以普通硅酸盐水泥和粉煤灰为主要原料,采用化学发泡剂发泡和矿物发泡剂发泡相结合的复合发泡方式,用预发泡的方法制备免蒸养泡沫混凝土。研究水胶比、粉煤灰、矿物发泡剂和泡沫掺量四因素对泡沫混凝土性能的影响规律。结果表明:以28d强度、吸水率和干容重为指标,泡沫掺量的影响是最显著的,其次是矿物掺合料和粉煤灰的掺量。     

大掺量粉煤灰水泥混凝土性能研究

通过对大掺量粉煤灰水泥与普通硅酸盐水泥配制的混凝土性能进行对比研究，表明大掺量粉煤灰水泥混凝土性能类似于普通水泥混凝土，且具有更好的耐化学侵蚀能力。     

粉煤灰掺量对高性能混凝土强度和耐久性的影响

本文着重研究了粉煤灰掺量对于高性能混凝土强度、氯离子渗透性的影响。水胶比为0．28,粉煤灰掺量在40％以内,可以配制出早期、后期强度均高于不掺粉煤灰、而水泥用量高达600kg/m^3的纯硅酸盐水泥混凝土的相应强度,这种配合比的混凝土28d强度在80MPa以上;并且流动性好,可以满足泵送需要;抗渗性好,属于渗透性“很低”的等级;对于高性能混凝土强度而言,有一个较优的粉煤灰掺量,约为20％－30％;早期强度对应的粉煤灰较优掺量约为10％左右。     

粉煤灰与矿粉在混凝土中的应用研究

主要分析粉煤灰与矿粉对混凝土的贡献。测试了不同的粉煤灰、矿粉掺量的混凝土的拌合物性能和抗压强度。结果表明：在普通硅酸盐水泥混凝土中掺入优质粉煤灰工作性能较好，但对早期强度有负面影响；水淬矿粉的掺入对早期强度的影响较小，但工作性能不好；混掺粉煤灰与矿粉掺量为12％ 12％时。能同时获得较优的拌合物性能与最好的强度效果。     

粉煤灰对C25泵送机制砂混凝土性能的影响

配制C25泵送机制砂混凝土,容易出现工作性能和抗渗性能差的现象。本文中分别在10％、20％、30％的比例时,等量和超量取代水泥,对比研究了粉煤灰作掺合料时,对C25机制砂混凝土工作性能、抗压强度、抗渗性能的影响。试验结果表明,粉煤灰在取代水泥时,超量取代优于等量取代;在超量取代时,粉煤灰的掺量为10％～15％、甚至20％时,不但可以满足强度要求,而且还能提高混凝土工作性能和抗渗性能。     

生产工艺参数对C60预应力混凝土轨枕脱模强度的影响

采用正交试验方法研究了粉煤灰掺量、减水剂掺量、养护温度、恒温时间四个因素对C60预应力混凝土轨枕脱模强度的影响。结果表明,四因素对蒸养混凝土脱模强度影响程度的排序依次为:恒温时间粉煤灰掺量养护温度减水剂掺量,该结果可为生产企业工艺参数的选择和优化提供参考。