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无溶剂法合成蔗糖硬脂酸酯的工艺研究 总被引:7,自引:0,他引:7
以乙醇代替有毒的甲醇与硬脂酸在酸催化下进行反应制出了硬脂酸乙酯。以硬脂酸乙酯与蔗糖为原料在催化剂和乳化剂的作用下,进行酯交换反应合成出蔗糖硬脂酸酯。详细考察了该合成反应过程中乳化剂、催化剂用量,反应温度,原料配比,反应时间等因素对蔗糖硬脂酸酯产率的影响,得出了较佳合成工艺条件,即硬脂酸乙酯:蔗糖摩尔比为2.15:1,乳化剂与蔗糖质量比为0.1:1,催化剂与反应物料质量比为0.14:1,反应温度-120℃,压力-4.35kPa,反应时间-3.5h。以蔗糖计,蔗糖酯产率约75.2%。此外,还把蔗糖硬脂酸酯制成易挥发衍生物,建立了分析其组成的气相色谱方法。 相似文献
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用蔗糖和脂肪酸酯进行酯交换反应合成蔗糖脂肪酸酯,包括以下几个步骤: a.制备蔗糖和脂肪酸中皂和水的混合溶液——蔗糖应完全溶解于此混合溶液中。 b.在混合物溶液中加入脂肪酸酯,同时加入催化剂,为了制成基本上完全脱水的均质的融合物,上述酯交换反应要避免引起脂肪酸酯水解,故需在升温和减压条件下进行。 c.在110~175℃的温度范围内,进行蔗糖 相似文献
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采用无溶剂法合成了蔗糖脂肪酸酯。以氢化油为原料,经与甲醇反应制得脂肪酸甲脂,然后在新型催化剂存在下与蔗糖于130~140℃、-0.1 MPa条件下进行酯交换反应,当脂肪酸甲酯加入量为100 g(脂肪酸甲酯和蔗糖的摩尔比为1.0/1.27)、催化剂加入量为2.6g、皂盐加入量为12 g时,合成的SE经有机溶剂处理总蔗糖酯质量分数可达91.6%,单酯的质量分数可达65%,产品收率达到48%左右,各项质量指标均符合GB 8272—87要求。将试验结果应用于生产,取得了良好的效果。 相似文献
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在酸催化下,由乙醇与棕榈油反应制出了棕榈酸乙酯。在催化剂和乳化剂存在下,以棕榈酸乙酯、蔗糖为原料酯交换法合成出了蔗糖棕榈酸酯(SE),用红外光谱、激光电离质谱对SE进行了分析表征,详细考察了蔗糖粒度,乳化剂、催化剂用量,反应温度、压力及时间,原料配比等因素对SE产率的影响。通过制成易挥发衍生物方法,建立了分析SE组成的气相色谱方法。用正交实验法优化出了较佳合成条件,即n(棕榈酸乙酯)∶n(蔗糖)=3∶1,m(催化剂)∶m(蔗糖)=0 08∶1,m(乳化剂)∶m(反应物料)=0 12∶1,温度~125℃,压力~2 67kPa,时间~4h。该条件下,SE产率(以蔗糖计)在73 6%以上。 相似文献
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酯交换法合成甲基丙烯酸二甲胺基乙酯 总被引:1,自引:0,他引:1
以甲基丙烯酸甲酯、二甲氨基乙醇为原料,有机锡化合物为催化剂,吩噻嗪为阻聚剂,采用酯交换法合成了甲基丙烯酸二甲胺基乙酯。确定了合成的最佳工艺,即甲基丙烯酸甲酯与二甲氨基乙醇的量比为2.2:1.0,催化剂用量为反应液总质量的1.2%,阻聚剂用量为反应液总质量的0.2%,反应温度为体系回流温度,在此条件下,产率达96%以上。 相似文献
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以硬脂酸甲酯与蔗糖为原料,在催化剂TiGeW12O40/TiO2和乳化剂的作用下进行酯交换反应合成蔗糖酯,详细考察了乳化剂和催化剂用量、反应温度、原料配比等因素对合成蔗糖酯的影响。结果表明,较佳合成工艺条件为:硬脂酸甲酯∶蔗糖(摩尔比)=2∶1,乳化剂选用十二烷基硫酸钠,用量为投放总量的6%,催化剂占总质量的1.5%,反应温度120~130℃,反应时间3h,得到一酯,二酯的混合蔗糖酯。 相似文献
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以蔗糖和脂肪酸甲酯为反应原料,无溶剂条件下采用研磨强化的方法合成了蔗糖脂肪酸酯(即蔗糖酯),考察了研磨时间、乳化剂用量、反应时间、反应压力以及催化剂用量对蔗糖酯收率及脂肪酸甲酯转化率的影响,产品经水洗、醇提精制后,用FTIR和HPLC-ELSD对其进行了表征和分析。结果表明:研磨处理能将反应分散物粒径(D50)降至约5μm,有效地增强了蔗糖与脂肪酸甲酯的无溶剂酯交换反应。得到的最优反应条件为:研磨时间为60min,硬脂酸钾乳化剂质量分数为10%(占体系总质量,下同),K2CO3质量分数为2.0%,反应时间6 h,反应压力0.5 kPa,在该条件下脂肪酸甲酯转化率为91.2%,蔗糖酯收率为61.6%。精制后产品中蔗糖酯质量分数为81.9%,且其游离糖质量分数为0.6%,酸值为3.0mgKOH/g,水分(质量分数)为0.2%和灰分(质量分数)为0.5%,均达到FAO/WHO标准。 相似文献
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本法以高分散度脂肪酸皂为乳化分散剂使蔗糖即C_8~C_(22)脂肪酸甲(乙)酯发生酯交换反应合成SE。适宜的反应条件为:蔗糖/硬脂酸甲酯/催化剂/甲醇的摩尔比为1:0.85~3.20:0.35~0.70:2.5~3.5,于140~155℃,1.33×10~3~9.33×10~3Pa下反应3~4.5h,所得粗产物含SE40%~62%,其中单酯含量20%~58%。本法经中试和工业规模生产实践表明反应体系稳定,操作控制简便,且对原料,设备要求低,粗产物中SE及MSE含量高。 相似文献
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氢化葵花油脂肪酸蔗糖酯的合成 总被引:3,自引:0,他引:3
以氢化葵花油为原料 ,采用两步法合成了氢化葵花油脂肪酸蔗糖酯。探讨了反应温度、时间、压力、催化剂用量、助熔剂等对蔗糖酯收率的影响规律。结果表明 :当助熔剂和催化剂分别为 30 %和 2 .1%时 ,在 15 0℃下反应 6h ,产物收率达 4 5 %以上。 相似文献
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通过超声微波耦合作用,采用无溶剂法制备蔗糖脂肪酸酯,研究催化剂类型、催化剂用量、超声微波功率、酯糖物质的量比和反应温度对蔗糖脂肪酸酯产率的影响。结果表明,超声微波耦合对蔗糖与脂肪酸甲酯的酯交换反应具有良好的促进作用,超声微波耦合作用下,蔗糖和脂肪酸甲酯能够形成较为良好的乳化状态。有机钛催化剂对蔗糖与脂肪酸甲酯的酯交换反应具有极佳的催化性能,与碱催化剂相比,具有用量少和活性高的特点。以钛酸四异丙酯为催化剂,在超声微波耦合体系中,蔗糖脂肪酸酯最高产率可达86.6%,其中,产品单酯含量为92.7%。 相似文献
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脂肪酸蔗糖甘油酯的合成研究 总被引:7,自引:0,他引:7
以油脂和蔗糖为原料,不使用任何溶剂,直接反应合成脂肪酸蔗糖甘油酯。粗产物经除去皂、盐等杂质后,即得食品级脂肪酸蔗糖甘油酯。产品尚可按需要进行分离,分别获得脂肪酸蔗糖酯和单脂肪酸甘油酯。 相似文献
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无溶剂合成蔗糖脂肪酸酯 总被引:1,自引:0,他引:1
本文介绍无溶剂合成蔗糖脂肪酸酯工艺。主要过程为合成脂肪酸乙酯;在微乳状液中蔗糖与脂肪酸乙酯进行酯交换反应,最后用有机溶剂进行提纯,制得符合国家标准的产品。此工艺简单可靠,是目前各种合成方法中较为先进的一种。 相似文献
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栾恒银 《精细与专用化学品》1986,(10)
无溶剂法生产蔗糖酯是以蔗糖和脂肪酸乙酯为基本原料,在助溶剂和催化剂的作用下,控制一定的温度和压力,使二者发生酯交换而生成的。生成的粗蔗糖酯再经纯化处理,即可得到食品级的蔗糖酯。它是一种白色粉末状非离子型表面活性剂。为适应现代生活的需求,开发新型多功能食品添加剂刻不容缓。为此,清华大学 相似文献