催化铁内电解法处理染料废水试验研究

利用催化铁内电解法对染料废水进行了探索性实验，结果表明：染料初始浓度400m班，铁铜质量比为6：1，pH值为7，铁水比75g/L，反应时间1h，搅拌速度100rpm，染料废水的脱色率达到90％以上，其可生化性有所改善，有利于后期的生化处理。     

预氧化微电解技术预处理高含盐氯碱废水

为了有效处理含有复杂有机污染物的高含盐氯碱废水,采用预氧化微电解工艺预处理该类废水。试验结果表明:在曝气充氧条件下,停留时间为4 h、DO质量浓度保持在1.0 mg/L左右时,COD的去除率在25%左右,多种复杂有机污染物可得到有效的降解,为后续好氧生化处理创造了良好条件。采用本文工艺平均处理成本仅为0.08元/m3。     

微电解-Fenton联合工艺处理拉米夫定废水的试验研究

研究了铁炭微电解-Fenton联合工艺对高浓度难生化处理的拉米夫定制药废水的预处理效果.结果表明:在微电解2 h, Fenton 1 h,pH为3,H_2O_2(30%)投量5 mL/L条件下,COD_(Cr)去除率可以达到76%,色度去除率超过98%,BOD/COD由0.15提高到0.52,有利于后续的生化处理.     

漂染废水生化处理试验研究

为探讨生化处理工艺,本研究运用经典的瓦勃氏呼吸仪,首先测定了不同条件下漂染废水的可生化性,探明漂染废水属于较难生物降解的废水并获得该废水生物降解的最佳温度为30℃,最佳pH为7,最佳浓度为COD400mg/L,生化处理时需向废水中以BOD_5:N:P=100:5:1的比例投加N、P营养,并驯化污泥.     

电解-CASS工艺处理漆包线厂废水

对漆包线厂的蒸馏废液和含油含乳化液废水进行预处理后混合 ,再采用电解 CASS工艺处理 ,实现了废水达标排放     

铁碳芬顿—混凝沉淀法处理焦化废水试验研究

采用铁碳芬顿—混凝沉淀法对焦化废水进行预处理,研究了反应条件对处理效果的影响。试验结果表明,在初始pH3.0～3.5、H2O2投加量1.4 mL/L、Fe/C1.5∶1、反应时间30 min、PAM投加量为3.5 mg/L时,CODCr、挥发酚和色度的去除率分别为36.8%、49.5%和78%;B/C由原来的0.222提高到0.479,经铁碳芬顿—混凝沉淀法预处理后的焦化废水可以满足后续生化处理单元的要求。     

深度处理维生素制药废水的中试研究

维生素制药废水经过初步生化处理后,出水水质无法满足要求,具有难降解、COD和氨氮浓度高的特点,针对这些特点,本文采用"强化复合曝气水解酸化→高效厌氧复合反应→流离生物接触氧化"连续工艺深度处理维生素制药废水,研究其可行性。处理规模为7.2 m3/d的中型试验结果表明:强化复合曝气水解酸化能使进水B/C值由0.33提高到0.48,提高下一步生化反应的处理效率,当进水CODCr的浓度为150～641 mg/L,氨氮浓度为6～115 mg/L时,平均去除率分别达到84.28%、93.8%,出水COD浓度小于50mg/L,氨氮浓度小于5 mg/L,出水水质能够达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002中的一级A指标,该连续工艺深度处理此类废水具有可行性和稳定性。     

酸化铝盐絮凝-碱渣回流处理漂染废水

在以酸化法回收硫化染料等残洗液后,与漂染废水混合,同时加入适量的生活污水,以硫酸铝为絮凝剂,用Na_2CO_3、Ca(OH)_2碱化污泥作助凝剂,经砂滤后出水COD_(Cr)去除率可达80.8％,脱色率90％,排渣体积为一般化学法的30％。     

微电解-炉渣吸附工艺处理印染废水研究和工程实践

对微电解净化印染废水的原理和工艺条件作了研究 ;并在试验基础上对炉渣的等温吸附特征和传质过程进行了理论计算和分析。工程实践结果表明 :该工艺投资省 ,运行费用低 ,处理后废水能达标排放     

生物微电解-高效接触氧化工艺处理印染废水

采用生物微电解与高效接触氧化工艺相结合,对印染废水进行了处理.该技术工艺简单、挂膜好,处理效果稳定,同时不需加入混凝剂等化学药剂,污泥产量小,处理成本低.     

水解酸化-好氧移动床膜生物反应器处理高浓度有机废水的试验研究

好氧移动床膜生物反应器(M-CMCBR)是生物膜法与微滤膜相结合的一种新型反应器。采用水解酸化-好氧移动床膜生物反应器处理高浓度有机废水和含酚废水。试验结果表明:此工艺可以提高难降解有机废水的可生化性,继而得到较好的出水水质。进水CODCr为3000～5000mg/L时,最终膜出水CODCr为30～90mg/L,总去除率为98.5%～99.5%。     

三峡工程混凝土骨料碱活性检验研究

三峡工程混凝土骨料碱活性检验项目是在以往大量长期的研究工作的基础上进行的复核检验。研究采用了化学法、38℃和50℃养护砂浆棒长度法、水泥碱含量高达1．5％条件下50℃养护砂浆棒长度法、压蒸法等方法进行检测，以便充分揭示三峡工程天然骨料和人工骨料是否存在活性。通过对检测结果的分析，对三峡工程混凝土骨料的选用提出了科学的建议。     

MBR处理聚乙烯醇废水的试验研究

理论分析和试验结果表明 :采用一体式好氧膜生物反应器 (MBR)处理难降解聚乙烯醇有机废水 ,在 pH为 7～ 8,温度为 15～ 2 9℃ ,HRT为 10～ 2 0h ,SRT为 10 0d ,进水COD为 10 0～ 6 0 0mg/L的条件下 ,系统出水COD在 4 0mg/L以下 ,平均为 15 5mg/L ,COD的平均去除率为 90 7%。采用好氧MBR能有效地处理难降解聚乙烯醇有机废水     

一体化OCO工艺处理生活污水研究

介绍了一种改进型的OCO工艺———一体化膜泥法OCO污水处理工艺。与传统OCO工艺相比 ,具有如下特点 :融生物反应器与二次沉淀池于一体 ,节省项目占地 ,减少基建费用 ;实现了污泥的自动回流 ,减少设备购置、运行和维护费 ;充分利用了生物膜法和活性污泥法的优点。研究结果表明 ,本工艺用于生活污水的处理效果良好。     

以IBAC为核心处理洗浴废水的试验研究

根据洗浴废水的水质特征,采用原水→混凝沉淀-过滤→固定化生物活性炭(Immobilized Biological Activated Carbon,IBAC)→微滤膜(MF)→UV消毒→出水的工艺流程.混凝沉淀-过滤物化预处理单元可以有效地减少洗浴废水中的各类污染物.IBAC生化处理单元,实现有机污染物、LAS、浴臭等有效去除,是保证出水合格的根本措施.微滤膜发挥物理截留作用、UV消毒杀死细菌和总大肠菌群.出水水质达到＜城市供水水质标准＞(CJ/T 206-2005).     

组合膜分离技术资源化处理印染废水工艺的研究

为解决印染废水的资源化处理问题,针对实际印染废水研究了以超滤和纳滤膜分离技术为核心的印染废水处理及回用工艺在工程上的可行性。实验结果表明:还原染料废水采用超滤系统处理,膜出水水质即能够满足印染厂内回用水质要求;活性染料废水通过纳滤浓缩能够获得较好的染料回收效果。采用双膜膜分离系统(UF+NF)能够使两种染料废水的污染物均得到明显去除,还原性染料废水的总悬浮物、COD、浊度和色度的去除率达到了100%、95.21%、92.86%和100%;活性染料废水上述各项指标去除率达到100%、82.85%、98.46%和99.43%。双膜膜分离系统适用于工业印染废水处理及染料回收,是资源化处理印染废水的发展方向。     

分点进水多级A/O污水处理工艺设计计算探讨

介绍了分点进水多级A/O污水处理工艺主要设计参数的理论推导和选取方法,通过实际工程设计,分别对多级A/O工艺的反应器级数、反应器流量比例系数(Ri=Qi/Q)、反应器缺氧区和好氧区容积等进行了详细计算,并与单级A/O工艺进行了比较.分点进水多级A/O工艺具有系统污泥浓度高、硝酸盐浓度低、BOD5浓度均衡、节省反应池容积、无需内回流装置等优点.     

生化法处理ADC发泡剂废水的试验研究

采用缺氧池、需氧池和间隙曝气池组合工艺生化法处理高浓度氨氮废水———ADC发泡剂。试验表明,在温度为28℃,pH值为7.4~7.8,C/N为5,回流比R为200%和r为150%时,NH3-N去除率可达92.75%;NH3-N负荷对NH3-N的去除率有较大的影响,应低于0.12 kg/(m3.d)。     

臭氧-非均相Fenton工艺在焦化废水处理中的应用研究

通过对江苏沙钢集团厂区现有的焦化废水处理工艺进行深入的调研后,合理优化现有处理单元,采用增加前处理以及末端深度处理环节的方式,达到提高污染去除效率的目的。通过现场中试实验,获取改良工艺对焦化废水去除效果的最优工况参数。中试实验的工艺路线为“破乳→隔油→臭氧催化Fenton→气浮→EGSB→BACT→臭氧催化Fenton→气浮”,在前处理段臭氧浓度设置为100mg/L、深度处理单元臭氧浓度设置为50mg/L、BACT段分流比为1∶1、污泥回流比为1∶1时,工艺运行稳定后,在COD进水浓度为4100~5600mg/L时,系统对COD去除率可稳定达到95%以上,在氨氮进水浓度为250~310mg/L时,系统对氨氮去除率可稳定达到91%以上。