聚乙烯玻璃钢代替铝制工业零件

玻璃纤维增强塑料又称玻璃钢。它是以合成树脂为基体,以玻璃纤维及其制品为增强材料的复合物。 玻璃钢所采用的合成树脂在成型加工过程中所表现的特性不同,可分为热固性玻璃钢和热塑性玻璃钢两大类。 以往所说的玻璃钢,大多是指聚酯、环氧、酚醛等热固性玻璃钢。自1958年尼龙(热塑性的)玻璃钢问世之后,由于热塑性塑料较热固性塑料在成型加工上更利于采用     

我国玻璃钢/复合材料行业发展对玻璃纤维的市场需求

综合论述了玻璃纤维行业及玻璃钢/复合材料行业的基本情况。介绍了2009年玻璃钢/复合材料不同成型工艺的玻璃纤维用量;国内外玻璃纤维市场的分布情况;亚洲成为全球复合材料发展最快的地区;热塑性复合材料的应用开发成为关注重点等。重点论述了玻璃钢/复合材料关注的航空领域、能源电力、交通运输、建筑工程、石油化工、水处理工程、新农村建设与能源环保工程、船艇等领域。     

提高玻璃钢制品抗拉强度的成型工艺方法

影响玻璃钢性能制品的因素有许多:合成树脂;玻璃纤维的性能及其含量;辅助材料的性能及其用量;成型工艺和固化制度等等。本文仅就成型工艺的一点改进,对如何提高玻璃钢制品抗拉性能,作一简略的介绍: 作为玻璃钢制品增强材料的E-玻璃纤维,其抗拉强度可达35,000公斤/厘米~2,伸长率为2.5％～3.5％;而作为其粘结剂的不饱和聚酯树脂的抗拉强度仅为420～710公斤/厘米~2,伸     

介绍二种玻璃钢制品在设备安装中应用玻璃钢格栅

国外现在化工厂中广泛应用玻璃钢格栅取代钢格栅 玻璃钢格栅有二种成型方式: 挤拉玻璃钢(FRP)格栅是一种以玻璃纤维作增强材料,不饱和聚酯树脂为基体,用挤拉成型的FRP“Ⅰ”型材以及管、棒等材料装配而成的带有空格的板状材料。 模塑玻璃钢(FRP)格栅是一种以玻璃纤维作增强材料,不饱和聚酯树脂为基体,使用大型     

SR~#——2水溶性不饱和聚酯及其在玻璃纤维浸润剂上的应用

SR~#水溶性不饱和聚酯是为了适应玻璃纤维浸润剂的需要而专门研制的一类水溶性树脂。浸润剂的合适与否不仅明显影响玻璃纤维的拉制、退并和纺织工艺性能,而且涉及到玻璃钢的成型工艺性能和机械物理性能。国内外对玻璃纤维浸润剂都非常重视,进行了大量的研究工作。在生产中,根据玻璃纤维制品的不同以及玻璃钢所用树脂类型和成型方法的不同,有各种与之相适应的玻璃纤维浸润剂。随着我国玻璃纤维和玻璃钢工业的蓬勃发展,特别是不饱和聚酯树脂的大量生产和无捻粗纱方格布在聚酯玻璃钢制品上的广泛应用,使原来生产上常用的浸润剂与实际要求不相适应的矛盾越来越突出。曾作过环氧     

采用真空成型法评价缠绕用玻璃纤维的性能

介绍了采用玻纤单向织物模拟玻璃纤维内压容器缠绕工艺进行铺层的真空辅助成型试验;进行了该试验所制得的玻璃钢层压板不同方向的力学性能测试,获得了与玻璃钢管道力学性能测试相对应的测试数据。结果表明,该创新性测试方法可以真实表征连续玻璃纤维在热固性复合材料应用中的力学性能,并可以应用在缠绕用玻璃纤维的开发、质量控制,以及采用单螺旋缠绕的玻璃钢压力容器的设计当中。     

大型玻璃钢拉挤成型机简介

1前言 拉挤成型的玻璃钢型材是由连续玻璃纤维粗纱、玻璃纤维连续毡及表面毡在拉挤成型机组的牵引下,浸胶后经模具定型加热成型.     

模塑玻璃钢格栅综述

玻璃纤维增强塑料格栅(简称玻璃钢格栅)是一种用玻璃纤维作增强材料,不饱和聚酯树脂作基体,经特殊加工方法复合而成的一种带有许多空格的板状材料.根据玻璃钢格棚的成型方法可分为模塑玻璃钢格栅与挤拉玻璃钢格栅.挤拉玻璃钢格栅是一种由挤拉成型工艺制作的玻璃钢“I”型材、     

玻璃钢渔船国产原材料性能调研

<正> 1 前言玻璃钢(FRP)性能是可设计的,采用不同品种树脂、不同玻璃纤维制品、不同成型工艺以及施工质量好坏,其性能是不同的。玻璃钢渔船用玻璃钢的耐水性和强度等性能与树脂和玻璃纤维的性能、含量和分布等直接有关,因此在设计和建造玻璃钢渔船时,必须了解所采用的原材料的性能及其对产品性能的影响。美国、日本等国的玻璃钢船发展很快,船用原材料也有较大的发展,船用的玻璃钢性能有     

一九八四年玻璃钢/复合材料行业中国家建材局所属部分单位的科研试制成果

一九八四年,由国家建材局主持通过了玻璃钢/复合材料科研试制项目七项部级技术鉴定,它们是: 1800玻璃纤维短切原丝毡(CSM)中间试验; SMC铁路客车上开式窗框; 玻璃钢浴室野营房; 玻璃钢盒子式卫生间; 540玻璃钢雷达天线罩; 实验室用多功能纤维缠绕机; 大型、异型塑料中空制品回转成型技术。     

大力推广应用表面毡,努力改善玻璃钢制品外观质量

本文较为系统地介绍了各类玻璃纤维表面毡的物理、力学等性能,并以玻璃钢制品的手糊成型、纤维缠绕成型、拉挤成型三种工艺角度,提出了正确使用表面毡,努力改善玻璃钢制品外观质量的一系列问题。     

玻璃钢成型工艺对玻璃纤维质量要求分析

简要介绍了常见玻璃钢成型工艺对玻璃纤维性能及质量的基本要求。分析了原丝性能与质量对玻璃钢成型工艺的影响,并对造成原丝质量下降的原因进行了讨论,提出一些建议。     

玻璃纤维润滑剂

玻璃纤维是玻璃钢中不可缺少的主要原材料,由于玻璃钢成型工艺的不同及产品性能的差异,因此,要求玻璃纤维的表面性能要能够适应,如成型工艺方面,拉挤、缠绕要求树脂能够快速浸润,短切纤维则要求硬挺性、分散性和短切性,织物要求纤维有成带性等;从产品性能上,如希望界面粘接好,要求纤维表面能适应不同的基体树脂等等,这些都与纤维的表面浸润剂有关.玻璃钢行业反映有的国产纤维质量不如进口的好,虽然影响纤维质量     

新书介绍

《玻璃钢手糊成型工艺》 本书由国家建材局上海玻璃钢研究所编著,将由建筑工业出版社出版,大32开,180千字,144页,平装,估价1.10元,书号15040.4622,将于1984年10月出版。 本书论述玻璃钢手糊成型工艺。分三部分内容:原材料部分介绍了常用玻璃纤维及其制品的规格、性能和表面处理,树脂类型及固化系统;成型工艺部分叙述了一般的模具结构和脱模剂,手糊成型方法,以及装配和修补技术     

根据成型方法选择玻璃纤维增强材料

玻璃钢既可采用手工成型,也可采用机械化的工业生产方法成型,把纺织玻璃纤维和液态树脂加工成玻璃钢制品。这是一种新的加工方法,加工技术有独特的特点。 玻璃钢制品的机械性能、结构计算和生产有紧密的关系,而这又由公称厚度来保     

成型酚醛玻璃钢专用树脂制备与应用效果

酚醛玻璃钢用酚醛树脂和玻璃纤维织物成型。酚醛树脂具有耐酸、耐溶剂性能,改性后还可耐碱,是防腐工程中重要的耐腐蚀材料。但普通配方的酚醛树脂水份含量较大,粘度较高,若用来成型玻璃钢,制品密实性差且强度较低,一般不能单独使用。为此,我们从树脂生产工艺和玻璃钢成型工艺两方面着手改进,研制出具有粘度低、水份     

玻璃钢渔船原材料的耐水性探讨

<正> 1 前言玻璃钢渔船长期在水中作业,受力状态比较复杂。不同规格的渔船和船体不同部位所要求性能也不同,船体要求耐水性,强度、刚度高,耐冲击性能好;甲板在满足强度和刚度要求外,还要求受热时变形小;上层建筑必须承受大气老化;水舱应符合卫生要求等等。玻璃钢的耐水性对玻璃钢渔船船体来说具有特别重要的意义。在水的浸泡下玻璃钢性能会发生变化,玻璃钢受水的作用与金属不同,不是表面发生电化学腐蚀,而是水渗透到内部起浸蚀作用,且内部组分也会扩散到水中。水对玻璃钢的影响很复杂,主要表现是对UP树脂、玻璃纤维与界面的浸蚀作用。玻璃钢耐水性与树脂和玻璃纤维制品的性能及玻璃钢成型质量有     

长纤维单向排列在模压工艺中的应用

在影响玻璃钢力学性能的诸因素中,玻璃纤维的含量和纤维的取向是决定的因素,用不同的工艺方法制成的玻璃钢在性能上的差异都与其密切相关。在玻璃钢模压成型工艺中,灵     

玻璃钢预成型工艺

预成型工艺是近年发展起来的一种玻璃钢成型工艺,其技术特点是首先将增强材料如玻璃纤维连续原丝毡、玻璃纤维短切毡等在预成型器上制成所需制品的基本形状,然后再将预成型坯材放人模具中,加入基体树脂,加热加压,制成最终制品,与传统的玻璃钢成型工艺相比,该工艺并不需要任何高难技术,甚至可以说该工艺并不含有任何新的技术诀窍,但由于该工艺的设备投资少、生产效益高、产品质量好,因而具有很强的市场竞争力。预成型工艺的发展非常迅速,并已被越来越多的玻璃钢生产厂家所采用。下面简单谈谈其发展经过及工艺特点。     

玻璃纤维直接纱毛羽量的研究

玻璃纤维作为玻璃钢制品的主要增强材料,在玻璃钢制品中的质量分数甚至高达80%,因此可以说玻璃纤维的性能决定着最终玻璃钢制品的性能。在保证玻璃纤维制品具备优异的机械性能的同时玻璃纤维也要具备优良的使用顺畅性,如缠绕过程中低毛羽等要求,毛羽的大小代表玻璃纤维产品的工艺性能,关系到客户的生产效率及生产环境,毛羽过大会影响玻璃钢产品外观质量。因此,直接纱产品的毛羽量一直是玻纤产品的关键控制指标,影响产品的后续工艺性能。主要从玻纤产品的纤维直径、成型工艺关键过程控制点:原丝喷雾、漏板工艺风、浸润剂温度等因素对玻纤产品毛羽量的影响进行研究。