十年进展和展望：纪念我国炭黑工业建立50周年

一、５０年的简单回顾时光流逝，斗转星移，从１９５０年在四川隆昌圣灯山始建第一套槽法炭黑生产装置算起，我国炭黑工业已经建立５０周年。５０年代：我国炭黑工业从无到有，槽法炭黑、滚筒法炭黑、混气炭黑、喷雾炭黑、油炉法炭黑和气炉法炭黑先后开始了生产。６０年代：油炉法炭黑生产技术较快发展，由只能生产耐磨炭黑到能生产高耐磨炭黑、中超耐磨炭黑和通用炭黑。乙炔炭黑开始生产。７０年代：开始应用乙烯焦油为原料，利用尾气烧锅炉、发电，开发成功了燃烧和裂解分工的新工艺反应炉。８０年代：新工艺炭黑反应炉迅速推广，使我国炭…     

打造我国炭黑工业发展的大强之路(下)

从新中国成立之初的炭黑工业现状开始叙述,先后经历了灯烟和喷雾炭黑时期—槽法炭黑时期—气炉法炭黑时期—乙炔炭黑和色素炭黑时期—油炉法炭黑时期—新工艺炭黑提高时期—新工艺炭黑普及时期—节能环保炭黑创新时期。总结我国炭黑工业正在从世界大国向强国迈进,但应认识到还需继续努力,以解决存在的诸多问题。     

实现炭黑工业强国的机遇和挑战

"十一·五"奠定炭黑大国基础1.炭黑产量和产能快速增长"十一·五"期间,中国炭黑产量增长1.1倍,实现了翻番;炭黑产能年均增长16.9%。2011年炭黑产量385.3万吨,比上年增长14.2%,炭黑产量占世界炭黑产量的比例由16%,增长到36%。炭黑产能534.5万吨,比上年增长6%,炭黑产能占世界炭黑产量的比例达到38%。我国炭黑产量连续6年稳居世界第一位。中国已经成为世界炭黑生产大国。     

打造我国炭黑工业发展的大强之路(上)

从新中国成立之初的炭黑工业现状开始叙述,先后经历了灯烟和喷雾炭黑时期—槽法炭黑时期—气炉法炭黑时期—乙炔炭黑和色素炭黑时期—油炉法炭黑时期—新工艺炭黑提高时期—新工艺炭黑普及时期—节能环保炭黑创新时期。总结我国炭黑工业正在从世界大国向强国迈进,但应认识到还需继续努力,以解决存在的诸多问题。     

炭黑造粒工艺

本发明与炭黑粒子及其生产方法和用途有关。 造粒产品（通常称之为造粒炭黑或粒状炭黑）主要用于炭黑加工。造粒工艺视炭黑的结构和表面有所不同。例如，与高结构、高表面积炭黑相比，低结构、低表面积炭黑更易发生附聚。     

不同裂解温度对废旧轮胎裂解炭黑性能的影响

研究不同裂解温度下废旧轮胎裂解炭黑的性质及其在天然橡胶中的应用,并与炭黑N330和炭黑N660进行对比。结果表明：与炭黑N330和炭黑N660相比,裂解炭黑的吸碘值大,结构度偏低,灰分含量偏高;裂解温度越高,裂解炭黑的理化性能越好;裂解炭黑填充胶料的门尼粘度比炭黑N330填充胶料略高,t90缩短;裂解炭黑填充胶料的拉伸强度与炭黑N660填充胶料相当,略小于炭黑N330填充胶料;对比3种裂解炭黑,裂解炭黑S1填充胶料的拉伸强度最大,裂解炭黑S3填充胶料的300%定伸应力最大;在相同应变范围内,裂解炭黑S3填充胶料的损耗因子较小,生热较低。     

炭黑填充聚丁烯复合材料导电性能的探讨

研究了炭黑/聚丁烯复合材料的导电性能。结果表明:同炭黑/聚乙烯、炭黑/聚丙烯复合材料类似,炭黑/聚丁烯复合材料具有明显的渗滤效应,不同炭黑的渗滤阀值相差较大。影响复合材料导电性能的因素有:炭黑添加量、炭黑表面化学性质、炭黑结构。     

三元乙丙橡胶混炼胶中炭黑引起的焦烧现象及其主要影响因素研究

三元乙丙橡胶(EPDM)混炼胶由于大量填充炭黑而引起的焦烧(简称炭黑焦烧)影响到混炼胶的存放、挤出和后续的制品成型加工。本工作从热力学和动力学角度探讨了EPDM混炼胶的炭黑焦烧的原因、过程和主要影响因素。试验结果表明,炭黑焦烧主要源于已分散的炭黑粒子在EPDM基体中的再次聚集和网络化。炭黑用量、分散水平以及混炼胶热处理对炭黑焦烧产生影响:炭黑用量达到某一临界值就会引发EPDM混炼胶出现炭黑焦烧现象,高温热处理的EPDM混炼胶更容易发生炭黑焦烧,而提高炭黑分散水平可以在一定程度上抑制炭黑焦烧。     

硫化胶中炭黑品种的粒径分布鉴别方法

探索炭黑粒径分布与炭黑品种之间的关系,建立通过炭黑粒径分布鉴别炭黑品种的方法。通过热裂解法回收硫化胶中的炭黑,将回收的炭黑加入分散剂制成悬浊液,利用纳米激光粒度分布仪进行粒径分布测试。结果表明,不同品种炭黑粒径分布的峰值和标准偏差不同,同种炭黑粒径分布的峰值和标准偏差在一个较小的范围内波动,这是硫化胶中未知炭黑品种鉴别的依据。本鉴别方法适用于单一炭黑品种硫化胶分析,不适用于并用炭黑及炭黑N774硫化胶分析。     

用热重分析法研究炭黑分解温度

利用热重(TG)分析法研究炭黑分解温度。结果表明:在相同升温速率下,炭黑粒径越大,炭黑外延起始分解温度越高;对于同一炭黑,升温速率越快,炭黑外延起始分解温度越高。在NBR/炭黑胶料中,随着NBR丙烯腈含量增大,炭黑外延起始分解温度呈降低趋势;随着炭黑用量增大,炭黑外延起始分解温度呈升高趋势,但炭黑用量超过一定值后,炭黑外延起始分解温度基本稳定。在NBR/炭黑/其他配合剂胶料中,炭黑外延起始分解温度受其他配合剂的影响较大。     

HNBR4种补强填充体系的研究

分别研究了炭黑N330,炭黑N550,炭黑N660和炭黑N774对氢化丁腈橡胶（HNBR）硫化特性和力学性能的影响,并考察了4种炭黑在HNBR中的分散度和Payne效应。结果表明,炭黑N550的胶料焦烧时间和正硫化时间均最长,分散度最好。随着炭黑粒径的逐渐增大,硫化胶拉伸强度、定伸应力和硬度均逐渐减小,拉断伸长率却逐渐增大。4种炭黑胶料的Payne效应强弱顺序为炭黑N330〉炭黑N550〉炭黑N660〉炭黑N774。     

不同品种炭黑在轮胎胎面胶中的应用研究

研究不同品种炭黑的理化性质及粒径特性,并从粒径角度出发探讨不同品种炭黑对轮胎胎面胶性能的影响。结果表明：炭黑粒径越大,比表面积越小,结构度越低;随着炭黑粒径的增大,胶料的门尼粘度降低,交联密度减小,硫化胶的耐磨性能降低,生热减小;小粒径炭黑N134、炭黑N234和炭黑N220在胶料中的分散性好于大粒径炭黑N375和炭黑N550。     

炭黑XE—37在橡胶密封制品中的应用性能

XE—37是一种具有高DBP吸收值和低比表面积的炭黑,它的补强作用比炭黑N550低。在EPDM配方中测定了炭黑XE—37的性能,并与其它的软质炭黑如N683进行了比较,重点放在流变特性上。结果表明,炭黑XE—37产生的门尼粘度比炭黑N683和DurexO低。在实验室挤出机中,炭黑XE—37的挤出速度比炭黑N683和Durex O快。 由于炭黑XE—37的比表面积较低,所以它引起的拉伸强度,扯断伸长率和300%定伸应力都比炭黑N683低。而炭黑Durex O产生最高的扯断伸长率,以及最低的拉伸强度和300%定伸应力。炭黑XE-37和Durex O的压缩变形都比炭黑N683小,炭黑XE—37的回弹性介于较高回弹性的炭黑Du-rexO和较低回弹性的炭黑N683之间。     

导电炭黑ENSACOTM的性能和应用

1导电炭黑简介导电炭黑是具有高或极高孔隙的炭黑,在低或很低添加量就可以形成炭黑的网络结构。孔隙产生于复杂排列的炭黑粒子之间,从而形成炭黑粒子的多孔性。ENSACOTM导电炭黑的扫描电镜图和透射电镜图分别见图1和图2。2导电炭黑的导电机理炭黑导电可用导电能带、隧道效应来解释,在炭黑填充聚合物当中,电传导是沿着相接触的粒子     

炭黑的应用研究进展

综述了橡胶补强填料——炭黑近期的应用研究进展,介绍了低滞后炭黑、反向炭黑和低吸碘HAF炭黑等改进工艺的炭黑新品种,炭黑表面改性的新技术,以及改善炭黑与橡胶之间相互作用的途径。此外,还介绍了炭黑与白炭黑和陶土组合联用,从而进一步提升橡胶机械性能的进展情况及研发方向。     

卡博特研制出炭黑分散新方法

卡博特公司开发了一种不受炭黑形态限制的炭黑分散新方法一天然胶乳／炭黑连续液相混合法。该公司还开发出双相炭黑和重氮盐改性炭黑。新方法使聚合物与炭黑之间有良好的相互作用，使炭黑均匀分散在介质中。而双相炭黑和重氮盐改性炭黑则可防止分散后炭黑重新凝聚。     

我国炭黑行业动态与资本市场运作建议(上)

一、炭黑行业的发展态势炭黑是橡胶工业,特别是轮胎工业的重要补强材料。全球大约93%的炭黑是用于橡胶。2006年我国取代美国成为世界上最大的炭黑生产国。2006～2010年我国新增炭黑产能264万吨,产能年增长率17%。2005～2010年我国炭黑产量增长1.1倍,炭黑产能年均增长16.9%。这一阶段是中国炭黑工业的高速发展期。2005～2011年中国和世界炭黑产量的变化及2012年、2015年产量的预测见表1。我国2011年炭黑产量385.3万吨,占全球炭黑产量的36%;炭黑产能534.5万     

炭黑在橡胶中分散技术研究进展

对于炭黑补强橡胶复合材料,平衡生热、补强以及磨耗之间的关系是炭黑应用的瓶颈问题。炭黑在橡胶基体中的分散性是影响其补强的关键因素之一,从增强炭黑与橡胶之间的相互作用角度出发,炭黑在橡胶中分散技术的研究进展主要体现在炭黑改性、橡胶改性以及液相复合技术方面。重点阐述炭黑的表面改性、聚合物基体的功能化改性以及炭黑与橡胶湿法混炼制备母胶,旨在促进炭黑在橡胶中均匀纳米分散,提高炭黑对橡胶的补强作用,获得性能优异的炭黑/橡胶复合材料。     

硫化过程对天然橡胶胶料多重网络结构的影响

研究不同炭黑或硫黄用量的天然橡胶(NR)胶料硫化过程对其网络结构的影响。结果表明:与NR混炼胶相比,NR硫化胶含有更多的炭黑-炭黑和炭黑-大分子网络;随着炭黑用量的增大,NR硫化胶的炭黑-炭黑网络和炭黑-大分子网络增多,压缩疲劳温升和永久变形增大;随着硫黄用量的增大,NR硫化胶的炭黑-炭黑网络增多,且大分子交联网络和炭黑-大分子网络的共同作用增强,压缩疲劳温升和永久变形先减小后趋于稳定。     

停放时间对炭黑DBP吸收值测定结果的影响

炭黑粒子的聚集程度取决于炭黑聚集体中的空隙 ,它直接影响硫化胶的性能。炭黑邻苯二甲酸二丁酯 (DBP)吸收值可作为炭黑粒子聚集程度的量度 ,DBP吸收值越大 ,炭黑的结构越高 ,胶料的粘度、定伸应力及硬度越大。因此 ,炭黑DBP吸收值是橡胶用炭黑的一个重要检测项目。本工作研究了停放时间对炭黑DBP吸收值测定结果的影响。1　实验1 1　样品炭黑N2 34,N660 ,荣华炭黑厂产品 ;炭黑N330 ,海城捷润炭黑厂产品 ;炭黑N5 5 0 ,辽滨炭黑厂产品 ;标准参比炭黑SRBS,中橡集团炭黑工业研究设计院提供。1 2　试剂邻苯二甲酸二丁酯 ,密度 ( 2 5℃ …