大型斗轮取料机斗轮体制作方法

大型斗轮取料机斗轮体外形尺寸大、焊接要求高、装配关系复杂,为解决斗轮结构在机加工和安装过程中存在的问题,需要采取措施有效控制斗轮体制作质量。文中介绍的斗轮体制作方法,实践证明效果明显,具有很好的指导作用和可操作性。     

桥式回转斗轮取料机

引言桥式回转斗轮取料机主要用在混料场,亦可作为贮料场取料机用。可用这种机器搬运的物料有:石灰石、各种矿石、精铁矿、煤等。该取料机能实现全自动运转,可在工厂的中央控制室进行控制。目前有许多这种型式的取料机用在水泥厂和钢铁厂的混料场。     

桥式双斗轮混匀取料机斗轮驱动功率计算研究

本文对桥式双斗轮取料机斗轮机构组成结构以及工作原理进行详细分析,并对双斗轮混匀取料机的工况进行了阐述,并将斗轮机构工作时的受力情况进行了分解,在此基础上对斗轮机构驱动功率进行推导计算。     

斗轮取料机斗轮液压泵升级改造技术分析

斗轮取料机斗轮系统采用两台主泵并联,同时向斗轮马达提供压力油,文中介绍液压泵升级、更换、调试过程中的注意事项及发生的故障、处理方法等。并分析此斗轮取料机液压系统在设计、运行过程中存在的问题及解决方案。     

斗轮取料机永磁改造技术

通过对斗轮堆取料机故障进行分析,介绍了永磁传动,分析了永磁偶合器的结构、性能特点和优势,说明了永磁传动系统应用于取料机传动系统后故障率明显下降,利于生产,效果显著。     

斗轮取料机产能提升的技术改造

针对山西兆丰铝业有限责任公司氧化铝分公司原料车间2号斗轮取料机存在承载能力小等问题,对其结构进行受力分析,并提出相应改造措施。经过改造后,取料机产能由原来的650 t/h提升为800 t/h,并且故障率明显下降,同时实现了无人值守操作,有效地降低了劳动强度。     

无格式斗轮取料机斗轮直径计算方法的研究

针对目前斗轮直径计算中存在的问题,在保证轮充分取料和卸料的前提下,着重分析了影响斗轮直径的相关因素,从而提出了半轮直径的两种新计算方法,使斗轮直径的确定更为合理,有良好的应用前景。     

无格式斗轮取料机斗轮直径计算方法的研究

针对目前斗轮直径计算中存在的问题,在保证斗轮充分取料和卸料的前提下,着重分析了影响斗轮直径的相关因素,从而提出了斗轮直径的两种新计算方法,使斗轮直径的确定更为合理,有良好的应用前景.     

悬臂取料机斗轮液压系统改造

取料机斗轮液压系统为闭式系统,其主要作用为驱动取料机斗轮转动,从而实现取料作业,斗轮的正常运转对于保证取料机顺利作业、提高设备安全性具有重要意义。原有的斗轮液压系统存在明显的缺陷,导致取料机在作业过程中故障频发,通过分析,总结归纳出其根源所在,利用新原理设计并应用了一种新型的取料机斗轮液压冷却系统,从根本上解决了存在的问题。     

斗轮取料机料斗特殊材质焊接

斗轮取料机料斗以往采用Q345B或Q345C板材为主体,斗唇、斗齿堆焊耐磨材料焊接而成,新式取料机料斗设计通体采用新型材料HARDOX400耐磨板,首次进行HARDOX400耐磨板焊接,焊接工艺及焊缝性能达到设计要求是关键,文中通过分析与实践,确定了焊接工艺,达到了设计要求,使产品顺利投产。     

斗轮取料机回转支承故障诊断分析

随着工业机械化的发展,在很多领域都已开始使用大型的机械设备来进行货物、原料等的运输装载。斗轮取料机是一种运用非常广泛的大型散货物料装卸设备,在众多领域都有大量使用,如煤炭开采、矿山开发、电力发电、港口运输等行业都将斗轮取料机作为其装卸物流链上重要的一环。回转支承是斗轮取料机的重要组成部分,起着支撑上部结构回转的关键作用,是斗轮取料机运转的核心。因此,对斗轮取料机回转支承进行故障诊断分析以及对策研究就显得尤为重要。本文主要分析了斗轮取料机回转支承部分容易发生的故障,并针对故障的诊断分析提出解决措施。     

悬臂式斗轮取料机臂架优化设计

针对悬臂式斗轮取料机臂架结构设计,在保持臂架自重不变的情况下,改善设计,更改为可拆卸式支撑制作,安装、维修方便,同时节约成本。文中以传统臂架设计为例,针对撑杆进行优化设计,不影响自重同时满足力学性能要求的情况下,达到降低耗材和人工成本。     

桥式斗轮取料机中的继电器控制

本文以知式斗轮取粒机的两种工况为例,介绍了在大型料场堆,取料作业中采用继电器控制方式满足工艺要求的设计思想。     

超大型斗轮取料机的结构有限元分析

在I-DEAS软件环境下,分别建立某超大型斗轮取料机上部钢结构和下部钢结构的有限元模型,对其应力、变形和固有模态等进行分析。总结了堆取料机结构有限元分析的主要思路和过程,在工况选取、载荷计算、有限元模型建立和结果后处理等方面提出了分析要点和注意事项。     

取料机斗轮体支承结构的改进

我厂铝矿石物料均化采用堆料机-取料机工艺方式。桥式双向混匀取料机的斗轮体在小车上旋转作业,切取并提升物料,物料倒在大车输送带上运往地面带式输送机,小车在大车的桥架轨道上往复运动,实现全跨距横向作业。2001年,我厂对1号取料机的部分结构进行改造,支承结构就是其中一项。     

斗轮取料机行走电气控制系统的技术改造

本文针对现场生产中运行多年的斗轮取料机行走部分存在的深层次设备隐患,提出了大机电气控制系统的改造方案。采用PLC技术重新设计了行走时序,实施了改造。改造后斗轮取料机运行良好,显著降低了事故发生率。     

斗轮取料机中心落料斗的改进

斗轮取料机 (以下简称取料机 )的中心落料斗是悬臂上的物料输送到地面带式输送机的通道和导料装置。由于悬臂带式输送机的落料口与地面带式输送机受料口之间物料落差高达 7ｍ ,因此 ,中心落料斗在各类矿粉和块矿的冲击下 ,其下半部经常磨损 ,焊补以后仍常常磨通 ,致使落料斗千疮百孔 ,焊疤焊板集结 ,不仅表面凹凸不平极不雅观 ,而且由于累通累补 ,焊补效果愈来愈差。由于中心落料斗的下部导料糟没有落料点的调节装置 ,因此 ,落料斗下方的地面带式输送机因物料品种不同 ,其所受冲击力也不同 ,常常无规律跑偏而得不到有效调整 ,致使撒料严重 ,…     

大型斗轮取料机俯仰液压系统设计分析

介绍了大型取料机俯仰液压系统在安全性、动作平稳性和节能性三方面的优化设计。     

斗轮取料机回转支承故障分析及对策

通过对宝钢原料场11号斗轮取料机回转支承故障进行分析,提出了3排滚柱回转支承替代原球柱联合式回转支承的对策,大大延长了回转支承的使用寿命,确保了现场设备的稳定顺行。