新型脱镁硼泥泡沫玻璃的制备与性能研究

利用脱镁硼泥和废玻璃作为原料,研制开发新型的具有轻质保温、隔热、防火和防水性能的泡沫玻璃,探讨了烧结温度及时间、发泡温度及时间、发泡剂用量以及成型压力对新型泡沫玻璃性能的影响,试验结果表明,在烧结温度为690℃,烧结时间为30min,发泡温度为840℃,发泡时间为16min,发泡剂用量为10％,成型压力为3～5MPa时,可以制备出气孔均匀、性能优异的泡沫玻璃,各项性能均达到JC/T647--2005标准要求。     

利用废弃泡沫玻璃生产混凝土空心砌块的研究

对废弃泡沫玻璃进行破碎、筛分等处理,作为一种轻骨料掺入混凝土,可制备热工性能更好的轻集料混凝土空心砌块.用正交试验,分析不同掺量的粗、细废弃泡沫玻璃填料、砂率、水灰比对混凝土砌块强度的影响.结果表明,掺加废弃泡沫玻璃后混凝土空心砌块强度仍可达到MU5.0～MU7.5,影响强度的各因素主次顺序分别为粗泡沫玻璃填料取代率＞水灰比＞砂率＞细泡沫玻璃填料取代率.     

泡沫玻璃轻骨料混凝土配比正交试验分析

为研究泡沫玻璃轻骨料在混凝土中的应用,通过泡沫玻璃、陶砂骨料混掺保温混凝土的正交试验,对影响泡沫玻璃轻骨料混凝土的容重、导热系数和抗压强度的相关因素进行分析。分析结果表明,发泡剂水泥取得量与骨胶比对保温混凝土的抗压强度、导热系数影响最大。最后,因制备的泡沫玻璃轻骨料混凝土保温效果良好但强度仅能达到C5,推荐制成保温砌块应用于墙体。     

用废弃发泡水泥制备轻骨料泡沫混凝土的研究

将废弃发泡水泥加工成轻骨料,掺入发泡水泥浆中制备轻骨料泡沫混凝土,测试其干密度、抗压强度、比强度、软化系数、导热系数和质量吸水率等性能。结果表明,干密度随着轻骨料掺量的增加先增加后减少,抗压强度、比强度、软化系数和导热系数均随着轻骨料掺量的增加而减少,质量吸水率则随着轻骨料掺量的增加而增加。当废弃发泡水泥轻骨料的掺量为60 kg/m~3时,轻骨料泡沫混凝土比强度高、导热系数小、软化系数高,综合性能优异。     

高强复合陶粒的制备及轻骨料混凝土氯离子渗透性能的研究

高强复合陶粒的制备是以低等级粉煤灰和废玻璃作为主要原料,同时结合粘结剂、造孔剂等外加剂烧制而成。通过对原材料、外加剂以及烧制参数的研究,分析其对轻骨料混凝土氯离子渗透性能的影响,为提高高强复合陶粒制备质量提供理论参考。     

人造沸石陶粒焙烧制度及性能的研究

以沸石粉为主要原料制备人造陶粒,通过基础试验,结合正交试验设计方法,在确定发泡剂和增稠剂掺量的基础上分析焙烧温度、时间等因素对沸石陶粒性能的影响.试验结果表明,以最佳发泡温度900℃,发泡时间30 min,焙烧温度1100℃,焙烧时间60 min所制备的沸石陶粒表观密度为932 kg/m3,吸水率为5.5％,筒压强度为7.6 MPa.     

一种新型泡沫玻璃轻骨料混凝土配比正交试验分析

为进一步研究泡沫玻璃轻骨料在混凝土中的应用,本实验组在之前已完成的泡沫玻璃轻骨料混凝土的基础上将陶砂替换为玻化微珠进行混掺保温混凝土的正交试验,对影响该新型泡沫玻璃轻骨料混凝土的热导率和抗压强度的相关因素进行分析。分析结果显示,发泡剂水泥取得量是混凝土抗压强度与热导率最大的决定因素。但本实验仍需寻找一种新型相对高强度、低热导率的材料作为骨料,并学习成熟的加气混凝土制作技术,以此提高混凝土的抗压强度。     

泡沫混凝土的正交试验研究

以普通硅酸盐水泥和粉煤灰为主要原料,采用化学发泡剂发泡和矿物发泡剂发泡相结合的复合发泡方式,用预发泡的方法制备免蒸养泡沫混凝土。研究水胶比、粉煤灰、矿物发泡剂和泡沫掺量四因素对泡沫混凝土性能的影响规律。结果表明:以28d强度、吸水率和干容重为指标,泡沫掺量的影响是最显著的,其次是矿物掺合料和粉煤灰的掺量。     

利用废阴极射线管制备泡沫玻璃及其性能研究

以废旧阴极射线管为主要原料,SiC为发泡剂,Na2SiF6为助熔剂,采用粉末烧结法制备泡沫玻璃。通过DTA、XRD、SEM等分析手段对泡沫玻璃的性能进行了研究。结果表明,发泡剂SiC的最佳用量为5%,配方中加入助熔剂Na2SiF6后,试样的发泡温度降至820℃。试样在发泡温度下保温30 min,主晶相为Pb,次晶相为Pb3O4、Al6Si2O13,泡沫玻璃密度为0.653 g/cm3,抗压强度为6.28 MPa,抗折强度为2.11 MPa。     

陶粒泡沫混凝土关键参数对其性能的影响研究

陶粒泡沫混凝土以水泥、粉煤灰为胶凝材料,页岩陶粒为粗骨料,陶砂为细骨料。笔者以水胶比、发泡剂掺量、粉煤灰掺量为变量试验成型不同干密度等级的试块,通过测定其抗压强度、干密度、吸水率等性能,研究各参数对陶粒泡沫混凝土性能的影响,并建立强度、吸水率与各参数之间的数学关系,进而探究关键参数对其性能的影响。     

毛纺废毛水解工艺对水泥发泡剂发泡性能的影响研究

以毛纺业废弃的羊毛为原料,在不同浓度,不同种类碱溶液中水解羊毛得到角蛋白溶液。以得到的羊毛角蛋白溶液为母液复配制水泥发泡剂,研究了水解工艺对制备的水泥发泡剂性能的影响。发现复配使用Ca(OH)2,角蛋白水解溶液浓度为1%时效果最好,同时皂化反应促进了水泥发泡剂的发泡性能,发泡倍数可达37.7倍,1 h沉降距7.4 mm,1 h泌水率46.8 m L。对使用其制备的泡沫混凝土相关性能进行了测试。     

活性污泥蛋白质混凝土发泡剂的泡沫稳定性研究

研究了活性污泥蛋白质的发泡性能,探讨了三乙醇胺和十二烷基苯磺酸钠2种改性剂对发泡剂发泡性和泡沫稳定性的改善效果,并将其应用于制备泡沫混凝土砌块.研究结果表明,活性污泥蛋白质浓度为2%,搅拌转速1000 r/min,搅拌时间15min时,发泡剂的发泡性能和泡沫稳定性较好;三乙醇胺、十二烷基苯磺酸钠对发泡剂的发泡性能和泡沫稳定性有改善作用,三乙醇胺的最佳掺量为2%,十二烷基苯磺酸钠的最佳掺量为0.7%.     

泡沫陶粒混凝土制备文化石的性能研究

由于目前制备文化石结构料的陶粒混凝土密度较大、保温效果差,上墙自重大、易脱落等缺陷。通过引入泡沫制备泡沫陶粒混凝土并应用于文化石结构料工艺中,为获得性能最佳的泡沫陶粒混凝土,试验研究了不同的发泡液浓度、陶粒掺量、泡沫掺加量对泡沫陶粒混凝土强度、干密度、吸水率等性能的影响。实验结果表明:掺泡沫的陶粒混凝土具有干表观密度轻、导热系数小、新拌浆体和易性良好、强度较好等优点,在陶粒掺量40%时,使制成的装饰保温文化石性能优异,更利于粘贴上墙,具有很好的应用前景。     

利用废弃玻璃制备自密实混凝土的研究

以废弃玻璃作为细骨料制备自密实混凝土,研究了不同废弃玻璃取代率作用下,自密实混凝土的工作性能、力学性能和体积稳定性能。结果表明:利用废弃玻璃作为细骨料能够显著提升自密实混凝土坍落扩展度并改善经时损失,自密实混凝土间隙通过能力和稳定性能均满足要求;混凝土力学性能随废弃玻璃掺量增加而降低,混凝土强度等级越高,废弃玻璃对力学性能的削弱效果越强;粉煤灰能够有效抑制废弃玻璃引起的体积膨胀。废弃玻璃能够作为合格细骨料制备性能良好的自密实混凝土。     

废弃玻璃粗细骨料混凝土的性能和强度对比研究

采用相同配合比,相同材料,相同环境和施工情况,配制废弃玻璃粗骨料和细骨料混凝土,对比分析废弃玻璃粗细骨料的混凝土的施工性能和强度,从而研究分析废弃玻璃是作为粗骨料使用好,还是作为细骨料使用好,为废弃玻璃大量应用混凝土中提供理论依据。试验表明:废弃玻璃作为骨料替代混凝土天然骨料使用时,细骨料要好于粗骨料,且取代率在15%之内与天然骨料相差不多。     

烧制工艺对粉煤灰泡沫玻璃性能影响的研究

合理设置发泡温度和发泡时间是烧制泡沫玻璃的核心工艺。试验设定发泡温度为820、830、840、850和860℃,发泡时间为10、20、30、40和50 min制备泡沫玻璃,研究发泡温度和发泡时间对粉煤灰泡沫玻璃性能的影响。结果表明,发泡温度低于850℃时,随着温度的升高,孔结构差异明显,材料的性能变化较大;当发泡温度高于850℃时,随着温度的升高,孔结构变化小,材料的各项性能指标差异不明显。发泡温度为860℃时,发泡时间应控制在20~40 min,此时材料的导热系数相对较小,力学性能下降不明显,材料孔结构分布也较为均匀。     

自密实轻骨料混凝土工作性能和力学性能影响因素分析

以陶粒24 h吸水率、预湿时间、陶粒筒压强度、水胶比、水泥用量为影响因素,通过试验验证、模型及微观分试,研究自密实轻骨料混凝土工作性能和力学性能的影响因素。结果表明:制备自密实轻骨料混凝土时,宜选用24 h吸水率小于10%的轻骨料,且轻骨料预湿时间不宜过短;水泥用量对自密实轻骨料混凝土的抗压强度影响最大,其次是陶粒筒压强度;轻骨料的多孔性和粗糙表面有利于改善轻骨料与水泥石的粘结性能。     

泡沫玻璃工业保温材料的特点及其应用技术

正泡沫玻璃是一种以废平板玻璃和瓶罐玻璃为原料,经高温发泡成型的多孔无机非金属材料,具有防火、防水,无毒、耐腐蚀、防蛀,不老化,无放射性、绝缘,防磁波、防静电,机械强度高,与各类泥浆粘结性好的特性,是一种性能稳定的建筑外墙和屋面隔热、隔音、工业保温防水材料,受到了业内人士的广泛关注。1保温泡沫玻璃的性能特点泡沫玻璃最早是由美国彼兹堡康宁公司发明的,是由碎玻璃、发泡剂、改性添加剂和发泡促进剂等,经过细粉碎和均匀混合后,再经过高温熔化,发泡、退火     

普通硅酸盐水泥超轻泡沫混凝土的试验研究

以普通硅酸盐水泥和粉煤灰为主要原料,采用化学发泡制备了普通硅酸盐水泥超轻泡沫混凝土;研究了粉煤灰掺量、水灰比、发泡剂用量等因素对体系绝热温升、孔结构和强度的影响。通过工艺参数优化,可以制备出粉煤灰掺量达到30%(质量百分数)、性能较好的泡沫混凝土制品。     

微生物发泡剂发泡机制及在泡沫混凝土中的应用

以酵母菌为原材料制备微生物发泡剂,揭示微生物发泡剂的发泡机制,并针对不同发泡机制,分别采用混合搅拌法和预制泡混合法制备泡沫混凝土,研究了混泡工艺对泡沫混凝土物理力学性能和微观结构的影响.结果表明:微生物发泡剂既可以利用酵母菌的发酵作用产生CO2形成泡沫,还可以利用酵母菌的自身生化反应降低发泡剂溶液的表面张力,在外力作用...