从镍红土矿中回收镍、钴技术的进展

叙述了世界上镍红土矿的资源及其冶金方法 ,重点介绍了镍红土矿湿法冶金技术的进展情况及对世界镍钴工业的影响     

RKEF工艺处理缅甸镍红土矿

介绍了采用回转窑—电炉法(RKEF)处理缅甸达贡山镍红土矿生产镍铁的中试试验过程,得到了下述最佳工艺参数:干燥后原矿含水20%～22%、回转窑预还原温度900℃、还原剂煤的配入量7%、镍品位19%,烟尘制粒时湿矿配入量为烟尘的25%、尘球含水30%,电炉熔炼时放渣温度1 550～1 600℃、镍铁合金放出温度1 450～1 500℃。     

红土矿还原生产镍铁熔炼条件的研究

采用可控温电热碳管炉为还原熔炼设备,对红土矿还原熔炼生成镍铁的生产过程进行实验模拟。对反应温度及炉渣碱度进行了理论研究和单因素变化实验考察,得到了其对镍、铁及硫氧化物还原效果的影响趋势,并提出的最佳控制条件的参考值。     

从印尼含镍红土矿中浸出镍、钴工艺试验研究

印尼某含镍红土矿属低镁褐铁矿型,镍主要赋存于褐铁矿中。研究了采用还原焙烧-氨浸、直接氨浸、加压酸浸、直接酸浸—沉矾除铁等工艺从红土矿中浸出镍和钴。结果表明:采用氨浸工艺,镍、钴浸出率较低;采用直接酸浸—沉矾除铁工艺,镍、钴浸出率均在80%~90%,而且浸出矿浆的过滤性能良好;采用加压酸浸工艺,镍、钴浸出率在90%以上。     

红土镍矿两段加压提镍新工艺

采用两段加压新工艺联合处理褐铁矿型红土镍矿和蛇纹石型红土镍矿。推荐一段高压酸浸工艺条件为：酸矿比330 kg/t、温度250 ℃、矿浆浓度30%、反应时间1 h;推荐二段加压浸出工艺条件为：温度230 ℃、时间1 h、矿浆浓度35%。一段高压酸浸镍浸出率97.58%,二段蛇纹石镍浸出率83.96%,镍总浸出率93.81%,极大提高了镍资源的利用率;二段加压浸出液铁、铝可降至1 g/L以下,可以减少后续中和工序的用碱量。     

镍红土矿浸出液沉镍实验研究

对镍红土矿浸出液沉镍工艺进行了研究.实验主要考察了NaOH加入量、沉淀时间、沉淀温度等因素对沉镍效果的影响.研究结果表明,往浸出液中加入50 mL浓度为5％的NaOH水溶液,控制反应温度在60℃,沉镍1h,镍沉淀率可达99.7％以上,沉淀物镍渣中含镍率可达25％以上,含镁率在10％左右.     

红土矿的过去与未来

从红土矿中生产镍自新喀里多尼亚的硅镁镍矿的处理开始已有100多年了。然而，直到今天。全世界的镍主要采自硫化矿。纵观未采，作者预测产自硫化矿的镍量变化不大，在今后的10年里镍产量的扩大主要来源于红土矿。因此新的红土矿项目的投资和生产费用将对镍的供应和镍价有较大的影响。此文回顾了红土矿项目的历史并分析了近期不同的红土矿项目和在“图板上”的项目的投资和生产费用，也评估了这些项目的风险，并将讨论这些因素对进一步开发红土矿项目的影响。     

从镍红土矿中回收镍的技术进度

1998年在原生镍工业上看似出现了新的曙光,因为该工业采用了从占镍资源大部分的镍红土矿中回收镍(和钴)的低成本方法,特别是在西澳大利亚投产的三家工厂,全都采用了高压酸浸(HPAL)技术,而后再从高压釜浸出液中用不同方法回收镍和其它金属。当时估计这些工厂每年生产每磅镍的投资成本约为5美元,每磅镍的操作成本低于1美元。     

高压酸浸法从镍红土矿中回收镍钴

采用高压酸浸法从Ramu镍红土矿中回收镍钴。详细介绍了矿浆处理、高压酸浸、循环浸出及矿浆中和、CCD逆流洗涤、中和除铁铝、氢氧化镍钴沉淀、深海填埋工艺(DSTP)等流程,并分析了工艺出现的问题及改进措施。全流程镍回收率～96%,钴回收率～94%。     

低品位镍红土矿的还原矿氨浸液净化

本文研究了Pomalaa低品位镍红土矿的还原矿氨浸液的净化,磷酸二氢铵(NH_4H_2PO_4)用作氨浸液的净化沉淀剂。在氨浸液中直接加NH_4H_2PO_4时,为除去浓度为1mol/L的90％的Mg,NH_4H_2PO_4的加入量应大于2mol/L。由系统分析估算,Ni和Ca的共沉淀损失比例分别为5％和3％。用蒸氨后的溶液进行净化试验时,0.7mol/L的NH_4H_2PO_4就足够除去浓度为1mol/L的90％的Mg,而月.Ni、Co,Cu的共沉淀率都小于1％。     

红土镍矿处理工艺的现状及发展方向

介绍了电炉法、鼓风炉法、烧结-高炉还原等火法和氨浸、加压酸浸、常压酸浸等湿法处理红土镍矿的主要工艺特点及其现状,结合红土镍矿的性质及其分布特点分析了几种常用处理方法的优势与不足,探讨了未来处理红土镍矿的工艺发展方向.     

红土镍矿处理工艺现状及研究进展

对红土镍矿回转窑干燥-电炉还原熔炼、回转窑直接还原生产镍铁、还原—硫化熔炼生产镍锍等典型火法工艺以及还原焙烧—氨浸、加压酸浸等湿法工艺综合回收镍、钴进行了比较,并对微生物浸出、微波辅助矿物改型、氯化离析、焙烧改善矿物结构后再行浸出、直接还原制备镍铁及剩余组分制备胶凝材料的耦合技术等新工艺进行了分析。     

徐州北矿金属循环利用研究院

<正>变废为宝追求资源利用极致创造价值实现客户企业共赢徐州北矿金属循环利用研究院(原徐州国贸稀贵金属综合利用研究所)成立于1978年,2010年4月兼并重组进入北京矿冶研究总院,更名为"徐州北矿金属循环利用研究院"。该院以有色金属二次资源循环利用为核心主业,包括技术研发、贵金属产品研制、工程咨询与设计和冶金环保技术与设备4大板块。还拥有具有独立法人的《中国资源综合利用》杂志社。目标是在5年内打造成为在有色金属循环利用领域国际一流的大型科技型企业,2015年营业收入达到10亿元。     

红土镍矿烧结配加添加剂的工业试验

红土镍矿结构复杂,成分变化大,含水高、烧损大且含有较多镍石块等杂质,造成烧结矿强度差、返矿率高、煤耗高、生产成本高.为了降低冶炼成本,北海诚德镍业有限公司烧结厂进行了配用烧结添加剂的工业试验.结果表明:配加0.15％添加剂后,烧结矿转鼓强度提高2.7％,FeO降低2.98％,烧结燃耗降低15 kg/t,返矿平衡下降7.5％,电耗也相应降低,效果明显.     

Indonesia Prohibited Export of Laterite Nickel Ore,China's Nickel Industry Responded Calmly

正On January 12,the Indonesia government implemented new mining regulation to prohibit export of laterite nickel ore and other crude ores.This may cause certain impact on China’s nickel industry which is in a rapid development period.What countermeasures to adopt has become the hot spot and focal point of the nickel industry and iron steel industry including stainless steel industry.Recently,when receiving interview from reporters of the     

红土镍矿湿法处理现状及研究

文章总结了红土镍矿湿法处理现状,即还原焙烧一氨浸法和加压酸浸法。介绍了几种新的红土镍矿湿法处理工艺,包括常压硫酸浸出法、盐酸浸出法、生物浸出法、碱融脱硅法等。碱融脱硅法有利于资源综合利用,硫酸堆浸技术将会有更大的发展空间。     

Kinetics of Reduction of Low-Grade Nickel Laterite Ore Using Carbon Monoxide

Reduction of a low-grade nickel laterite ore with carbon monoxide to produce Fe-Ni alloy was investigated using a thermo-gravimetric analysis (TGA) method. Non-isothermal reduction tests with a fixed heating rate of 10 °C/min from room temperature to 1200 °C were carried out to determine the different reduction stages and reaction products in each state. Combining measured mass losses with theoretically calculated values together with X-ray diffraction analysis, the products of different reduction stages were identified and a reaction path was established. Isothermal reduction tests with temperatures ranging from 500 °C to 1100 °C were performed to evaluate the temperature dependence of the reduction kinetics. Various kinetic models were fitted to the experimental data to further determine the rate-controlling step in the isothermal tests. Then, two groups of TG experiments were carried out to study the effect of CO flow rate and sample mass on the rate of reaction. The results indicated that the reduction rate increases with the increase of the reduction temperature from 500 °C to 1100 °C. More alloy products are formed and the apparent activation energies increase from 8.6 to 14.7 kJ/mol with the increase of the reduction temperature from 700 °C to 1100 °C. Accordingly, it was proposed that diffusion of CO in the gas bulk and through the pores of the laterite ore sample bed are the rate limiting steps.     

“湿型”红土镍矿选矿设计探讨

针对湿型红土镍矿的矿床特征,从选矿角度提出了需要回收这部分有用矿物时必须采用破碎设备才能实现的观点。阐述了红土矿选矿的一般工艺流程及特点,重点提出了红土镍矿在选矿设计流程中破碎、洗矿方面需要特别注意的问题。从设计角度出发论述了破碎设备、破碎系统配置优化、洗矿设备选择及其改进措施等内容。     

Drying Kinetics of a Philippine Nickel Laterite Ore by Microwave Heating

ABSTRACT

The microwave drying of a Philippine nickel laterite ore was proposed as an alternative drying method to reduce the air pollution before further pyrometallurgical processing. The effect of thickness of ore bed and microwave power on the specific energy consumption and effective diffusivity were assessed. The results show that the specific energy consumption decreases with increasing the bed thickness and that the specific energy consumption exhibits a minimum at 1200 W. Besides, the increase of nickel laterite thickness and microwave power promotes the effective diffusivity. Compared with the removal of free water, crystalline water removal is proved to be much more energy-intensive. Furthermore, the specific energy consumption in microwave drying of laboratory scale is substantially higher than commercial rotary kiln drying.     

我国红土镍矿火法冶炼进展

介绍了我国红土镍矿火法冶炼的几种工艺:小高炉法、鼓风炉法、回转窑-电炉法,通过对技术成熟度、环保、节能、综合利用、产品质量等方面的分析,指出了各种工艺流程的优缺点和适用范围,提出了未来红土镍矿开发火法工艺的发展方向和重点。