复合生物酶处理对苘麻木质素去除的影响

以脱胶煮炼酶CKD(R)为代表的复合生物酶开始被广泛用于苎麻脱胶中,亚麻、黄麻等木质素含量相对高的麻纤维能否采用CKD(R)进行脱胶,木质素去除效果是关键.针对这一问题,文章探讨了脱胶煮炼酶CKD(R)在处理木质素含量相对高的苘麻纤维时木质素的去除情况.实验结果表明,CKD(R)酶对苘麻木质素有一定去除作用,去除率为11.60%;实验还获得了CKD(R)酶处理苘麻的最佳工艺,影响木质素去除的主次要排列次序依次为:处理温度、CKD(R)酶浓度、处理时间;CKD(R)酶处理过程中,木质素的去除率受温度、时间、酶用量3个因素的协同作用.     

非麻类韧皮纤维的研究与开发利用

介绍了非麻类韧皮纤维的开发利用现状,以及该类纤维的制取方法、结构性能及应用领域,总结了现阶段该类纤维开发所面临的问题,展望其发展前景.     

棉秆韧皮纤维化学-生物酶联合脱胶工艺研究

参照GB 5889—1986《苎麻化学成分定量分析方法》,测定经正交试验设计的化学-生物酶联合脱胶后棉秆韧皮纤维各组分的质量分数,寻找最优生物酶脱胶工艺;再利用红外光谱仪分析最优工艺条件下,生物酶处理前后棉秆韧皮纤维结构的变化,并对经过化学预处理与经过化学-生物酶处理的棉秆韧皮纤维的力学性能进行测试。研究表明:生物酶浓度4 g/L、p H值11、温度65℃、处理时间18 h,是棉秆韧皮纤维生物酶脱胶的最优工艺组合;化学-生物酶脱胶工艺并未改变棉秆韧皮纤维的纤维素Ⅰ结构,但其承重却提高了近2倍。     

韧皮纤维生物脱胶制浆的研究及发展

简单介绍了果胶的结构、化学组成及生物脱胶机理,详细总结了韧皮纤维酶法和发酵浸渍法脱胶制浆的研究、应用和发展情况,并对影响发酵浸渍法制浆原料和脱胶菌株的特性,特别是脱胶过程中主要外界因子进行了综述.     

韧皮纤维生物脱胶的研究进展

介绍了韧皮纤维酶法和发酵浸渍法脱胶制浆的研究进展，从生物学角度对影响发酵浸渍法脱胶制浆的主要因素进行了综述。     

PMFT藤韧皮纤维预氧碱煮工艺探索

中草药PMFT的藤中含有较高比例的纤维素成分,为开发利用PMFT藤韧皮纤维资源,探索采用预氧、碱煮工艺制取纤维.以残胶率和残余木质素为衡量指标,在预氧工艺和碱煮工艺单因子试验基础上进行正交试验,探索得出较优的纤维制取工艺.研究结果表明,各因素对脱胶效果影响的显著程度为碱煮时间＞碱煮浓度＞预氧浓度＞预氧时间.较优的预氧工艺参数为:H2O2浓度8 ～ 12 g/L,温度30℃～ 60℃,pH值为9,时间2～3 h;较优的碱煮工艺参数为:NaOH浓度12 ～ 16 g/L,亚硫酸钠用量2％,多聚磷酸钠用量3％,时间2～3h.采用优化工艺所制得纤维的残胶率和残余木质素分别为2.03％和1.37％,纤维的平均长度和直径分别为10.5 mm和11.85 μm.     

超声波脱胶对棉秆韧皮纤维成分与结构的影响

对棉秆韧皮进行超声波脱胶处理,并通过扫描电镜、红外光谱仪与X射线衍射仪对棉秆韧皮纤维进行成分与结构的分析,并测试其力学性能。结果表明:超声波脱胶处理得到的棉秆韧皮纤维的纤维截面呈现不规则圆形,纤维内部随机分布不规则的条形空隙结构,且纤维的空隙尺寸较大;超声波在未改变棉秆韧皮纤维纤维素Ⅰ结构的同时,有助于对棉秆韧皮纤维中半纤维素与木质素的降解,提高了纤维的结晶度与晶粒尺寸,改善了纤维的力学性能。     

韧皮纤维会成为未来的纤维代替物或基本纤维原料吗

对于那些不适宜种植棉花的国家来说,茎纤维或韧皮纤维就成为和很重要的纤维原料,这一点已受到人们的关注,本文将介绍韧皮纤维的微生物浸解的新概念。     

韧皮纤维生化法制浆的研究

生物化学法(酶工程法)制浆,近年来被列入生物学尖端技术研究范围,国外正在加速研究。近年来我们选择非木质纤维的韧皮纤维作原料,选择若干菌种及同种菌种不同菌株进行生化法制浆试验,并获得突破性进展。     

韧皮纤维的开发利用现状

总结韧皮纤维的开发利用现状。韧皮纤维主要由纤维素、半纤维素、果胶、木质素、水溶物等物质组成。介绍了麻类纤维、新型韧皮纤维的脱胶工艺、工艺条件,分析了制取的韧皮纤维素纤维的形态、结构及其性能以及制取的韧皮纤维素纤维的应用前景。认为:应加强麻类韧皮纤维在复合材料领域应用研究,加强棉秆皮纤维、芙蓉纤维、甘蔗皮纤维等新型韧皮纤维在纺织领域的应用研究。     

剑麻纤维脱胶工艺研究

剑麻纤维作为绿色无污染产品日益受到消费者的青睐,但其复杂的结构特性直接影响了它的深加工和应用。文章通过碱煮、酸煮、碱氧一浴法和生物酶法的探讨,研究其脱胶方法,实现剑麻纤维中各组分的有效分离。对比精干麻的纤维素含量及残胶率和生物显微镜扫描后的纤维结构图,结果表明,碱氧一浴法处理效果较佳。     

棉秆皮纤维化学脱胶工艺初探

依据GB5889—86测定棉秆皮的化学成分,采用均匀试验设计方法研究棉秆皮的化学脱胶,得出最优工艺。分析经此处理后棉秆皮纤维的特点及其潜在的应用价值。     

玉米棒包皮纤维的脱胶工艺优化

为了更好地利用玉米棒包皮纤维,以纤维提取率和残碱值为检测指标,采用正交试验和单因素试验的分析方法优化出玉米棒包皮纤维的预尿氧处理工艺、脱胶碱煮工艺和脱胶超声波碱工艺的理想工艺条件.结果表明:在理想工艺下两种脱胶方法所制备的玉米棒包皮纤维都比较纯净,但碱煮工艺残液的残碱值较低,碱的利用率较高,对环境所造成的污染较轻.认为碱煮脱胶工艺较为理想.     

Optimization of Enzyme Mixture Degumming of Ramie Fiber

An enzyme mixture was undertaken to improve degumming of ramie fiber. Optimum parameters of enzyme production were as follows: pH 8.45, temperature 40°C, inoculums size 5%, shaking speed 205 rpm, and degumming time 24 h. Using enzyme produced under the optimal conditions, the removal of residual gum of ramie fiber was 10.94% which fulfill the textile requirement. In addition, the fiber quality was measured to evaluate effective degumming and the gum in the ramie fiber was mostly degraded compared with chemical treated.     

前处理工艺对竹原粗纤维煮练脱胶效果的影响

竹原纤维具有吸湿放湿性好,天然抗菌、抗紫外等优良性能,但竹子中的果胶、半纤维素、木质素等杂质影响了竹原纤维的可纺性,严重制约了竹原纤维在纺织行业的应用。文章通过正交实验设计,研究竹原纤维脱胶预处理主要工艺参数和脱胶效果的关系,并给出了脱胶的优化工艺参数。实验得出,浴比对于竹原纤维脱胶影响最大,时间次之,NaOH影响最小,说明在制取竹原粗纤维阶段应以大浴比、长时间为主。     

棉秆皮的生物脱胶工艺因素分析

针对传统化学蒸煮为主的棉秆皮脱胶方法提取棉秆皮纤维时易产生碱废水污染环境的缺点,采用生物脱胶工艺提取棉秆皮纤维。运用正交试验对棉秆皮的果胶酶脱胶工艺进行了优化,分析了果胶酶制剂的浓度、处理时间、温度、处理的pH值四个因素对生物脱胶的影响。对正交实验的结果进行分析后得出棉秆皮纤维脱胶优化工艺条件是酶制剂浓度12%(owf),温度40℃,时间30h,pH值4.4,浴比1∶30。在优化工艺条件下对棉秆皮纤维的性能进行了测试,结果表明其性能优良。     

混合油脱胶试验研究

混合油脱胶即在混合油阶段进行水化脱胶，从而在较低的温度下得到浓缩磷脂与脱胶油，避免经过二蒸，汽提，由于高温而使磷脂色泽加深，进而使脱胶油色泽变暗影响磷脂及油品质量。在小试中采用一定浓度的混合油水化脱胶，得出搅拌强度，温度，时间，水分最佳工艺条件，然后针对不同浓度的混合油脱胶进行了研究。     

再生纸浆专用施胶剂ER65施胶效果的探讨

本文就再生纸浆专用施胶剂ER65的施胶效果进行了初步的探讨,实验结果表明,ER65对废纸浆的施胶效果好,用量小.与普通分散胶GF50相比,用量可减少20%左右;对于ER65而言,逆向施胶优于正向施胶,最优用量在0.7%与0.8%之间(对绝干浆).     

法桐球果纤维的形态结构研究

开发利用自然状态下的纤维是将来纤维应用的一大途径。法国梧桐球果上的纤维是一种尚未开发利用的新型纤维材料,长度约10.0mm,细度约23.4μm,纤维中空,薄壁,截面近似圆形。纤维直、脆,无扭转,纤维的吸湿性能强,可用于加工成吸附性产品。