毛涤织物的阻燃抗静电多功能整理的效应

本文介绍一种毛涤混纺织物的阻燃抗静电多功能整理方法。并对整理后毛涤织物的阻燃、抗静电、防融滴及吸湿、起毛起球等性能进行了测试和评价。     

封端型水系聚氨酯抗静电剂的研制及对涤纶织物的抗静电整理

采用聚乙二醇(PEG400)和4，4’—二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)为主要原料，以NaHSO3为封闭剂，合成了封端型水系聚氨酯，再与抗静剂KJD—1及相关助剂复配成一种耐久型的抗静电整理液．探讨了影响整理效果的主要因素及其抗静电整理机理．优化了整理工艺条件，试验结果表明，新制整理剂对涤纶织物具有耐久的抗静电整理效果．     

Protex混纺阻燃织物的研制与生产

介绍了一种新型阻燃纤维材料的性能及其与棉、粘胶混纺时的主要工艺参数和技术措施及体会。     

抗静电多功能面料的研制

0　前言抗静电多功能面料是由纯棉织物镶嵌导电丝经阻燃、抗油拒水整理而成的多功能织物。该织物既有棉织物的吸湿、透气、穿着舒适等特点,又具有良好抗静电、阻燃、抗油拒水性能,是一种多功能抗静电面料。利用其抗静电性能,广泛应用于电子、航空航天工业的劳保用品及装饰织物;利用其阻燃性能,广泛应用于军工、消防、森林、石油、煤矿、冶金等行业制作劳保用品,也可用于飞机船舶、汽车、建筑物、医院、剧场、宾馆等墙布及装饰材料;利用其抗油拒水性能可用于石油开采、石化厂等作业场所的特种劳保工作服。1　织物规格及工艺流程1.1　织物规格…     

耐久性抗静电织物研制

一种新型的导电纤维及其抗静电织物被制得。确定了导电纤维的制造工艺参数。研究了导电纤维的形态结构、机械性能及纺织加工性能。     

双层阻燃,防热防护服织物的研制

从阻燃、防热防护织物的最终用途出发,设计了以阻燃涤纶长丝,棉线为表,防热防护服织物,试织出了外观,手感,阻燃性及服用性均良好的防护服织物。     

多功能织物的研制

阐述了多功能 (阻燃、防静电、防水 )织物的研制情况及产品设计和工艺要点 ,较详细地概述了阻燃纤维、导电纤维的作用机理 ,并给出了产品的检测结果     

复合抗静电阻燃ABS 、聚丙烯、聚乙烯的研制

讨论了塑料的抗静电阻燃机理，详细介绍了复合抗静电阻燃ABS塑料、聚丙烯、聚乙烯材料的研制工艺及配方；给出了复合抗静电阻燃ABS塑料、聚丙烯、聚乙烯材料的抗静电、阻燃性能测试数据，结果表明：所研制的聚乙烯、聚丙烯、ABS塑料具有优良的抗静电阻燃效果。     

抗静电织物的开发

采用18dtex导电丝和20tex棉纱并合成导电纱方式,经纺织加工成抗静电防护织物;按国家标准制成抗静电防护服,对其洗前洗后的抗静电性能进行了测试。结果表明其抗静电性能达到了国标防静电服的标准。     

抗静电仿毛面料的开发与生产

本文根据抗静电仿毛织物的特性 ,叙述了抗静电仿毛织物的工艺参数的确定原则和生产要点     

涤棉阻燃防静电织物的研制

简述涤棉阻燃整理的研究概况,给出了涤棉防静电织物的阻燃整理工艺,对该阻燃整理工艺生产的涤棉阻燃防静电织物进行了测试分析,结果表明产品的防静电性能、阻燃性能和物理机械性能均令人满意。     

氧化石墨烯纯棉织物抗静电整理工艺研究

为了更好地实现氧化石墨烯在纯棉织物上抗静电应用,分别以水合肼、硼氢化钠、保险粉和葡萄糖作为还原剂,结合氧化石墨烯浓度、棉织物浸渍温度、浸渍时间和还原温度、还原时间等因素,通过试验工艺的对比和筛选,最终确定氧化石墨烯纯棉织物抗静电整理的最佳工艺。结果表明:以保险粉作为还原剂,浓度3 g/L,氧化石墨烯浓度4.5 g/L,浸渍时间70 min,浸渍温度55℃,还原温度40℃,还原时间90 min时,处理后棉织物的抗静电性能最强。     

棉织物耐久阻燃整理的研究进展

目前纯棉用耐久阻燃剂大多都会引起严重的甲醛问题．甲醛问题早已成为国内外阻燃研究的难点，热点。为此综述了国内外在甲醛问题的解决方面的研究进展，详细介绍了近年来提出的棉用低甲醛，无甲醛阻燃整理体系。对体系的阻燃剂、交联剂、整理工艺和存在问题都作了详细说明。     

抗静电轻型帆布的开发

本文简单介绍了抗静电轻型帆布的开发 ,以及在捻线、织布过程应注意的问题。     

涤纶织物氧化铝溶胶抗静电整理研究

通过用有机醇铝水解的溶胶-凝胶法制备出稳定、均一、透明的氧化铝溶胶,将其配制成抗静电整理剂,通过轧-烘-焙工艺,应用于涤纶织物抗静电整理并分析了工艺条件对整理效果的影响。实验结果表明:整理剂10 g/L,焙烘温度160℃、时间30 s,织物的峰值电压和半衰期由原先未经整理时的4192 V和大于90 s,下降为9 V和0.41 s,抗静电效果显著。     

涤纶和锦纶织物的抗静电整理

为提高合纤织物抗静电性,选择抗静电剂TF-480分别对染色涤纶和锦纶织物进行整理,探讨整理剂用量、焙烘温度、时间、交联剂的加入及其用量对抗静电性能效果的影响,优化整理工艺.通过测量静电电压峰值和半衰期,分析织物抗静电性能;检测经20次洗涤后织物抗静电性能的耐久性;测定整理前后及水洗前后织物的K/S值,观察色变情况.结果表明:抗静电剂TF-480质量浓度为30～40 g/L,焙烘温度为170～180℃,时间为30～40 s时,抗静电整理效果较好;尤其是整理的涤纶织物,经多次洗涤后抗静电性能保持良好,色泽变化小,在整理锦纶织物中加入交联剂可提高抗静电性能.     

永久性抗静电面料用纱的纺纱实践

为了顺利生产抗静电面料用纱,保证成纱质量,针对原料配比的复杂性,对纺纱工艺进行优化试验,结果表明,开清工序"低速轻打,多松少落",并条工序采用混一、混二、混三的并合方式,选择奇数工艺和顺牵伸配置,使其混合均匀,减少了成纱棉结,各工序采用相应的技术措施后,成纱质量达到要求。     

织物抗静电性能测试

针对织物的静电现象,分析了包括温湿度、摩擦条件、比电阻等影响织物抗静电性能的因素及在不同条件下测试结果的差别,运用定压法和定时法对15组织物试样进行静电测试。测试结果表明织物厚度、原料组成、后整理工艺对织物的静电性有显著影响。两种测试方法都有各自适应的测试对象。