浅谈“监视和测量装置的控制”审核思路

产品实现过程包括了与顾客有关的过程、设计和开发、采购、生产和服务提供、检验和试验、搬运、贮存和后续服务等一系列过程,而产品的监视和测量过程是整个产品实现过程的重要组成部分,监视和测量装置的控制程度又是保证监视和测量活动圆满完成的重要条件,因此,GB19001—2000标准7．6条款规定：“组织应确定需实施的监视和测量以及所需的监视和测量装置,为产品符合确定的要求提供证据”。这是一个专业性比较强的过程。着重探讨“监视和测量装置的控制”在审核过程中的思路。     

钢铁企业的设计和开发过程的控制

阐述了ISO9001：2000质量标准认证中设计和开发的要求以及钢铁企业对该要求的对应措施和实施方法,以“过程方法”的概念在设计和开发策划、输入、输出、更改、质量和控制目标,评价、审核等多方面提出了新的思路。     

浅谈测量设备的计量确认

我们结合实践。考察了一些单位的测量设备计量确认工作。感觉在对照ISO10012：2003测量管理体系标准进行具体运作时，对测量设备的计量确认应该由谁负责，还存在一些模糊认识，在此我们提出一些自己的看法，与同行一起探讨。     

企业测量设备的采购控制及管理

论述了测量设备采购的闭环控制方法及测量设备的科学管理。     

浅谈设备的维护和管理

南钢精整厂是一个专门从事圆钢棒材后道精整加工处理的工厂,主要业务为提升圆钢棒材平直度、对圆钢棒材表面缺陷修磨处理、对圆钢棒材表面光洁度提升处理、对圆钢棒材的热处理以及圆钢棒材表面缺陷和内部缺陷的检测和查找。面对先进的设备、面对棒材产品的高质量要求,如何保证设备安全、可靠、稳定、精度运行,是设备管理部门面临和解决的重要课题。     

设备三级点检定修管理网络的建立和巩固

安钢集团公司运输部结合本单位实际情况，以提高设备过程能力为目标，加强设备的日常管理，逐步建立起重点设备三级点检定修管理网络，并结合贯彻实施ISO9002标准，进行检查和考核，使该网络得以有效运行。     

偶发性设备事故的控制

设备使用中，经常发生一些不能“根除”又难以预料的偶发性故障或事故，严重影响了设备的安全可靠性和运行稳定性。例如，济南钢铁集团石横特殊钢厂（简称石横特殊钢厂）金工车间一台Ｃ５２３５双柱立式车床，左垂直刀架下降时，停止按钮“突然”失控，刀架快速冲向工作台...     

设备诊断技术的发展

分析了设备诊断技术现状、发展及其在武钢的应用情况。武钢在设备诊断工作的推广应用方面，作出了有益的探索，取得了一定的成绩。     

浅谈质量体系认证对黄金行业发展的影响

文中通过对质量认证工作的认识与理解,论述了质量体系认证对黄金行业发展的影响,分析了企业认证过程及相应的问题。     

过滤设备的控制问题浅谈

围绕过滤设备灼控制问题，通过对五种控制方式的分析、对比，阐明了各种控制方式的不同点和特点，为控制系统的设计、选型工作打下了良好的基础。     

浅谈设备的色彩管理

设备管理的研究对象是设备，是供长期使用并能在使用中基本保持原有的实物形态。设备的色彩管理是设备管理中即简便又行之有效的方法之一，由于色彩具有准警觉作用，减轻了工人操作的压抑感，动作更加准确，有利于避免误操作，防止操作事故和质量事故，对各种设备的维护针对性较强，完善现场管理的内容。     

浅谈设备更新的经济性选择

介绍了投资利润率法、现值法、资金回收期法、费用比较法、终值法等评价设备更新经济性的方法     

浅谈杭钢ERP设备模块的编码体系

探讨了设备模块ERP系统中的设备编码范围、编码原则、编码规则及相互关系等问题，提出了解决方案，并对各方案的优缺点进行了分析比较。     

设备化学清洗方案的制定和清洗质量的提高

阐述了化学清洗方案的制定和清洗过程中问题和改进措施，使富有生命力的化学清洗工艺得到进一步的丰富完善。     

浅谈特殊过程的识别、确认及控制

随着质量管理体系认证工作的广泛开展，我国各行各业都越来越认识到认证对提高管理效率，改进产品质量，提高市场竞争力的积极作用。但由于ISO9000标准本身的专业性，企业在实施过程中对某些概念理解不是很到位，影响了体系的有效运行。本文对标准中所涉及的“特殊过程”进行了解释，并对相应的过程确认和控制做了详细阐述。     

浅谈焦化设备维修与管理

焦化专门从事焦炭生产及煤气净化回收、化产品加工,其生产的冶金焦炭是炼铁的必备燃料,期间回收、加工的化学产品被广泛应用于各行业。本文立足于焦化设备的特点并结合点检工作,从焦化设备的维修和管理工作入手,找出有效的维修和管理措施,来提升设备的使用效率、周期以及安全性,确保设备正常运行。     

科学有效控制修理费 实现设备效益最大化

在市场经济条件下，设备管理强须以设备效益最大化为目标，提升企业参与市场竞争的能力。本文总结了株冶近年来运用系统工程的方法，从设备的前期管理直至报废处置各个环节入手，通过系统地改善。提高各环节的机能，在科学有效控制修理费，实现设备效益最大化中取得成效的实践经验。     

设备的过程能力与认可

阐述了设备过程能力的含义、定级方法。介绍了对设备过程能力的认可步骤和控制要求。