W18Cr4V钢电脉冲球化退火工艺参数的优化

采用正交实验法对W18Cr4V钢进行了脉冲电场作用下的组织和性能研究,找出了降低退火加热温度、缩短保温时间,且其硬度可比常规等温球化退火低60HBS左右的球化退火新工艺参数,并进行了相应的工艺实验,得到了W18Cr4V钢较理想的球化组织。更好地改善了W18Cr4V钢的切削加工性能,提高了工效,降低了成本。     

W6Mo5Cr4V2/A100复合材料的制备及摩擦性能

为了提高A100钢的摩擦学性能,采用气雾化法制备纯A100钢粉末及分别添加10%、17%、23% W6Mo5Cr4V2高速钢的W6Mo5Cr4V2/A100合金粉末,再利用粉末冶金工艺制备W6Mo5Cr4V2/A100复合材料。研究不同含量W6Mo5Cr4V2钢对复合材料力学性能和摩擦性能的影响,并探讨其磨损机理。结果表明,随着W6Mo5Cr4V2钢含量的增加,复合材料的硬度先上升后下降,且摩擦因数和磨损率都有不同程度的降低,但是材料的密度和韧性都略微下降。当W6Mo5Cr4V2钢含量为17%时,复合材料的摩擦性能最优,这与其优异的微观结构和力学性能有着密不可分的关系。     

螺纹刀具的热处理

介绍了用不同钢制作的螺纹刀具的技术要求、热处理工艺,包括T12A、GCr15、9SiCr钢手用丝锥,高速钢机用丝锥,Cr12MoV钢滚丝轮,9SiCr、Cr12MoV、65Nb钢搓丝板,9SiCr钢园板牙等,以及热处理注意事项,如淬火晶粒度控制、原材料质量要求和淬火畸变控制等。     

M100A高速钢的热处理

1997年浙江温州某厂从澳大利亚引进 M10 0 A超硬高速钢 (相当于我国牌号 W10 Mo4 Cr4 V3Co10 ) ,我们经三年的生产实践 ,掌握了该钢的热处理工艺 ,并制造出高附加值的切削刀具 ,得到用户认可 ,替代进口。现将热处理工艺简介如下。1　M1 0 0 A钢的化学成分M10 0 A钢的化学成分 (w,% )为 :1.0～ 1.30 C,9.0～ 11.0 W,3.0～ 4 .5Mo,3.50～ 5.0 Cr,2 .50～ 4 .0V,9.0～ 11.0 Co。根据 Cs=0 .0 33W 0 .0 6 3Mo 0 .0 6Cr 0 .2 V ……定比碳法则 ,实际含碳量接近于平衡碳 ,决定了 M10 0 A钢有很高的硬度和使用性能。2　锻造工艺由于 M…     

高速钢W6Mo5Cr4V2热处理工艺新探讨

针对在切削刀具和模具行业中得到广泛应用的W6Mo5Cr4V2高速钢,分析了2008版高速钢国家标准实施后,W、V合金元素含量降低,对W6Mo5Cr4V2高速钢热处理的影响。通过调整热处理工艺,达到高速钢的热处理硬度要求。     

接柄丝锥真空热处理技术研究

研究了经真空加热淬火和盐浴加热淬火的W6Mo5Cr4V2钢制接柄机用丝锥的组织和性能。发现,淬火温度相同,经这两种工艺淬火处理的丝锥的晶粒度、碳化物溶解程度非常接近,但回火后,经真空加热淬火的丝锥碳化物颗粒更为细小均匀,根据国家标准进行了切削试验,其切削性能达到了一等品的水平。     

W18Cr4V钢的锻造与热处理

高速钢W18Cr4V一般用于制作刃具和冷作模具.为了提高刃、模具使用寿命,必须改善W18Cr4V钢中碳化物分布不均的状况.为此,对W18Cr4V钢的性能、成分特点进行了详细分析,阐述了W18Cr4V钢的锻造工艺,并对锻后冷却、热处理作了详细的说明,对生产具有一定的指导意义.     

高速钢丝锥磨损影响因素的探究

采用响应曲面法建立试验方案和丝锥磨损的二阶模型,完成了深冷温度、保温时间、主轴转速3个因素对W6Mo5Cr4V2(W6)高速钢成品丝锥磨损影响的研究。通过测量切削试验后的丝锥后刀面最大磨损量VB,分析各因素之间的交互作用对丝锥后刀面磨损的影响,确定了各个因素的最佳水平范围。优化后的深冷处理工艺和切削参数有3组,分别为主轴转速为200 r/min时,保温时间和深冷温度取4.68 h、-196℃;保温时间为3 h时,深冷温度和主轴转速取-196℃、180 r/min;深冷温度为-150℃时,保温时间和主轴转速取4.68 h、180 r/min。     

W12Cr4V4Mo、W18Cr4V类高速钢的焊接

前言 W12Cr4V4Mo、W18Cr4V类高速钢,广泛地用于制造各种金属切削加工的刃具,同时也广泛用于钻探、矿山等行业的高温耐磨零件。如众所知,W12Cr4V4Mo、W18Cr4V类高速钢的可焊性是较差的。但生产实践证     

我国常用模具与美国、德国和日本钢号对照表

冷　作　模　具　钢热作模具钢中 T2 12 0 0T2 12 0 1T2 12 0 2T2 0 0 0 0T2 0 111T2 0 110T2 0 4 6 5T2 0 10 2T2 0 10 3Cr12Cr12MoVCr12Mo1V19Mn2VCrWMn 9CrWMn 6W6Mo5Cr4V 5CrMnMo 5CrNiMo美D3D2 0 2 0 1H4 2L6德X2 10Cr121.2 0 80X16 5CrMoV12X15 5CrVMo12 11.2 3791.2 84 210 5WCr610 0MnCrW41.2 5 105 5NiCrMoV61.2 713日SKD1SKD11SKD11SKS31SKS3SKT4热　作　模　具　钢塑料模具钢中 T2 0 2 80T2 0 30 0T2 0 30 3T2 0 5 0 1T2 0 5 0 2T2 0 5 2 0T2 2 0 2 03Cr2W 8V 8Cr34Cr3Mo3SiV 4Cr5MoSiV 4…