配煤重型铸石刮板输送机的设计计算

目前，铸石槽箱刮板输送机因其结构简单、强度高、耐磨及密封性能好，装、卸料方便、工艺布置灵活等特点，广泛用于矿山、电力、洗选等行业。但现有铸石槽箱刮板输送机存在输送能力低、功率小以及某些关键零部件的强度和寿命低等问题。近几年，随着各行业生产规模的扩大，传统铸石槽箱刮板输送机已经不能满足需求，发展大运量、大功率的“重型”铸石槽箱刮板输送机势在必行。     

铸石槽箱刮板输送机跳链故障的监控

铸石槽箱刮板输送机是一种常用的短距离运输设备。因槽箱内衬和链道采用了摩擦系数极小的铸石板做铺垫,大大减少刮板链的运行阻力和槽箱的使用寿命,因而其配置电机功率远小于铁槽箱刮板输送机。而与带式输送机相比,不仅能运输普通散状物料,还适用于带式输送机所不能运输的高温物料（如炉灰）、水分较大的物料（如煤泥）等,所以在矿山特别是选煤厂得以广泛使用。金鸡岩洗选厂就有13台铸石刮板输送机运用在原煤、洗精煤．矸石等物料的配仓和转载运输上。     

铸石刮板输送机重型化的关键因素

铸石刮板输送机在我国使用已有30多年的历史了,由于其结构简单,强度高、耐磨性能及密封性能好,装料和卸料方便,广泛应用于矿山、冶金、建材、电力、洗选等行业。但发展相当缓慢,输送量小、功率小,某些关键零部件强度、寿命低。近几年,随着我国经济的迅猛发展,发展大运量、大功率的“重型”铸石刮板输送机已势在必行。增大铸石刮板输送机输送量的有效途径：一是加大承载槽箱的横截面积;二是提高刮板链的速度”。本文仅就铸石刮板输送机“重型化”的这两关键因素进行分析。     

铸石槽箱刮板输送机滑道破坏后的修复与改造

介绍了铸石槽箱刮板输送机主要组成部分、运输方式、适用范围和巷道条件，该机具有省钢材和电力，维修简单，运输量大，运距长等优点。说明了槽体滑道的重要作用，滑道被破坏主要原因和滑道破坏后使用过程中所带来的后果。并讨论了铸石槽箱刮板输送机滑道破坏后的修复与技术改造，以及改造后的铸石槽箱刮权输送机使用要求。     

铸石刮板输送机的技术改造

随着采煤技术的迅速发展,铸石刮板输送机得到了广泛的应用。介绍了一种新型XGZ系列铸石刮板输送机的技术改进方案,分析了新型铸石刮板输送机的优势。实践证明,结构改进后的铸石刮板输送机输送效率得到提高,中间槽刮板链、盖板的使用寿命均得到延长,节省了生产成本。     

影响铸石槽箱刮板输送机重型化的两个关键因素的分析

介绍了影响铸石槽箱刮板输送机重型化的两种关键因素———承载槽箱的横截面积F和刮板链条的速度v。通过理论分析得出结论:动载荷、物料运动的滞后性是影响链条速度提高的主要原因。此外,还介绍了H形刮板的设计实践及使用效果。     

铸石槽箱刮板输送机跳链故障的监控

针对铸石槽箱刮板输送机跳链故障难以完全控制的情况,根据跳链状态规律研制出一种简单实用的跳链监控装置。经实际应用证实,该装置能有效避免刮板输送机跳链后因停车不及时而造成的设备损害事故的发生。     

重型铸石刮板输送机的改进设计

基于传统铸石刮板输送机存在运输能力低、功率小以及一些关键零部件强度低、寿命短等问题,对制约铸石刮板机重型化的关键因素进行分析研究,提出并设计一种重型铸石刮板输送机。该设计采用箱形结构,槽体刚度增加,抗弯能力增强,刮板链采用边双链结构形式,链条采用高强度圆环链,既提高了输送量,又运行平稳、维护方便,有效满足了大运量、大功率重型铸石刮板输送机的使用要求。     

铸石输送机改造总结

重庆市三汇一矿,设计能力30万吨/年,于1979年“五一”建成投产.两年多来,由于集中上山铸石输送机经常断链、跳链和卡链,严重的影响了生产.本人与矿上职工共商改造后,经过一年多时间的运转,事故大大减少,为国家创造了大量财富.一、原设计铸石输送机布置情况集中上山长为401米,上山倾角23°.铸石输送机系由两台SGW-40T型链板输送机改制而成,槽箱为砖砌、混凝土槽箱各一段.布置如图1、2所示.     

铸铁槽箱链板输送机在土城矿的使用

盘江矿务局老屋基矿是1975年投产的矿井,北三采区运输机上山的倾角为20°,按设计,安装了秦皇岛市煤矿机械厂生产的铸石槽箱链板输送机.共安装三台,每台200m.铸石槽箱链板输送机的铸石箱是用砖、沙和水泥等材料制作而成.铸石槽具有光滑耐磨等特点,但老屋基矿使用几年后发现以下几个问题: