固化条件对环氧胶粘剂与金属的粘附力和胶接接头强度的影响

在装配和修理个别零件和组合件时,为了紧固螺栓和其它连接件,广泛地采用非加热固化型环氧胶粘剂粘接.因为这种胶粘剂在适当或较高温度下均可固化.同时胶接接头的性能取决于胶粘剂的固化条件.因此为探讨预测粘接耐久性的合理方法,首先需要掌握一些有关胶片粘附性和内聚作用方面的资料.目前研究对象只有下面两种胶粘剂组份:经聚乙烯多氨类固化的ЭД-20环氧树脂(ЭД-20树脂为100重量份,ПЗПA10重量份)和BK-9环氧树脂.     

氯丁胶粘剂冷粘运输带

一、氯丁胶粘剂的特性简介: 氯丁胶粘剂是以聚氯丁二烯类橡胶为骨架主料的橡胶类胶粘剂。由于氯丁橡胶分子结构规整、晶化程度高,结晶速度快,又有极性较大的氯原子存在,因而即使在室温下不硫化也具有较高的内聚强度和较好的粘附性能。氯丁胶粘剂初粘力较强,适用范围广,对不同的材质或具有不同膨胀系数的材料均具有良好的粘合力。特别是它能在室温下固化,不需要像其它胶粘剂那样进行加热硫化。因此这种胶粘剂节约能源,操作简     

加成型硅橡胶胶粘剂及专用防粘剂

前言硅橡胶胶粘剂因其耐热、耐寒性优于非硅橡胶类胶粘剂,故能在高低温环境下使用。另外,非硅橡胶类胶粘剂不能粘接的硅橡胶、聚四氟乙烯带等材料,硅橡胶胶粘剂亦能胜任。加之硅橡胶胶粘剂的电性能、耐候性、耐水性等均佳,故而近来它的用量正在日益增长。虽然硅橡胶胶粘剂具有以上众多优良特性,但因其固化反应需要高温条件,所以过去大多用作玻璃布、聚四氟乙烯带等这些耐热性材料的带用胶粘剂。本文介绍的真是针对能使硅橡胶胶粘剂在低温短时间固化这一要求而开发的加成型胶粘剂。另一方面,对于标签、商标、双面粘     

另一种提升产品性能的解决方案——GENIOSIL(R) STP-E树脂

当今世界的环境问题及相关法规,迫切需要全球制造商通过调整改变配方,来寻找能替代有害物质的原材料.瓦克的新系列硅烷封端聚醚类胶粘剂(GENIOSIL(R) STP-E),包括快速固化的α-硅烷端基胶粘剂,其独特的硅烷化作用和湿气固化机理,不仅能有效地避免有害物质异氰酸酯单体的使用,而且体系无须采用锡催化剂.目前市场上需要提供兼具适宜的固化速率(工业生产需求的)、好的粘接强度及机械性能的产品,却是一个技术难题和新的挑战.而GENIOSIL(R) STP-E产品却能轻易做到,并能够提供适宜的机械强度、快速固化、环保且最优化配比的产品.该产品已广泛用于建筑胶粘剂、木地板胶粘剂、工业弹性胶粘剂和DIY产品等领域.     

基于磁共振与高频超声的颈椎重建胶固性能与应用研究

基于磁共振与高频超声的颈椎重建用胶固化性能和拉剪强度性能要求的需要,以双酚A型环氧树脂和3种常温固化型胺类固化剂为主要原料,制备了3种不同组分的常温固化型胶粘剂,对比分析了胶粘剂的固化性能、室温拉剪强度和断口形貌。结果表明,随着固化温度的升高,3种胶粘剂的固化时间都呈现下降的趋势;在相同固化温度下,3种胶粘剂固化时间从小至大顺序依次为：胶粘剂1号、胶粘剂2号、胶粘剂3号,即胶粘剂1号的固化时间最短。随着固化温度升高,3种胶粘剂试样的拉剪强度平均值都呈逐渐上升的趋势;在相同固化温度下,3种胶粘剂试样的拉剪强度从大至小的顺序依次为：胶粘剂1号、胶粘剂2号、胶粘剂3号;弹性模量从大至小顺序依次为：胶粘剂1号、胶粘剂2号、胶粘剂3号;断后伸长率从小至大的顺序依次为：胶粘剂1号、胶粘剂2号、胶粘剂3号。虽然胶粘剂1号的固化时间最短,但其拉剪强度平均值最低,推荐重建用常温固化型胶粘剂使用胶粘剂3号。     

客车内部铺衬用胶

近几年来,为将装饰用纸层压塑料(??)用作旅客车厢内的铺衬,研制了多种新型胶粘剂.我们根据客车内部胶接的特定工作条件,对这些胶做了进一步研究.用于上述目的的胶粘剂应具备如下特点:对底衬物的粘附力强;能形成足够的弹性胶层;具有抵抗洗涤剂作用的能力;耐老化性能强;并在室温条件下即可固化.此外,这些胶粘剂还应具有良好的工艺性,并且不应当是     

通用型不饱和聚酯树脂室温潮湿条件下固化体系的研究

一、前言通用型不饱和聚酯树脂胶粘剂粘度低,浸润速度快,对各种金属和非金属材料具有良好的粘附力,可常温固化,是一种工艺性较好的非结构胶粘剂。我厂几年前就将不饱和聚酯树脂胶用于生产。但由于不饱和聚酯树脂通用的I~#固化体系(过氧化环己酮——环烷酸钴),在夏季高湿度(相对湿度>80％)环境条件下,不能使树脂充分固化,使粘接强度显著下降,严重影响产品质量,为了适应生产的需要,我们对I~#固化体系进行了改进,使不饱和聚酯胶可在室温高湿条件下固化。二、分析与对策当环境湿度过大时,被粘物表面吸附了一定量的水份,胶接时,被粘物表面的水份与I~#固化体系中的钴盐容易形成络合物,这种络合物比钴本身的     

自固型陶瓷胶粘剂

一种自动固化的陶瓷胶粘剂,预计它的介电性可用于电绝缘要求特别高的地方。这种胶粘剂名为 Autocrete,它是一种无味的粉末状胶粘剂,当与水混合时通过化学反应能固化为坚硬的石柱。此胶粘剂具有优良的导热性。在3000°F 下仍能耐热的冲击。而且能用于含有酸、碱、油的大多数表     

基于空间设计的5089结构胶改性制备与应用策略研究

基于环境空间设计需要,对空间设计用5089胶粘剂进行了改性处理,对比分析了3种不同改性胶粘剂的动态热机械分析曲线和玻璃化转变温度-固化温度关系曲线。结果表明,与改性胶粘剂A相比,相同固化温度下改性胶粘剂B和改性胶粘剂C的储能模量都相对较高,且在固化温度为100～130℃时,改性胶粘剂A、改性胶粘剂B和改性胶粘剂C都兼具弹性和粘性;耐热性从高至低顺序依次为改性胶粘剂B、改性胶粘剂C、改性胶粘剂A,且改性胶粘剂B在固化温度100、110和130℃时的玻璃化转变温度都高于原始5089胶粘剂,表明改性胶粘剂B在此温度下的胶接接头耐热性能都优于原始5089胶粘剂。     

管道修复用聚氨酯胶粘剂的研制

研制了一种能够在潮湿环境下固化的管道修复用双组分聚氨酯胶粘剂.采用DSC监测了其固化反应过程,并进行了耐水性测试.结果表明,该胶粘剂固化反应放热297.4 J/g,固化温度86.49℃;在(22±1)℃下水中浸泡15 d后,剪切强度减小2.2 MPa.该胶粘剂具有良好的耐水性.     

另一种提升产品性能的解决方案——GENIOSIL~ STP-E树脂

当今世界的环境问题及相关法规,迫切需要全球制造商通过调整改变配方,来寻找能替代有害物质的原材料。瓦克的新系列硅烷封端聚醚类胶粘剂(GENIOSIL STP-E),包括快速固化的-α硅烷端基胶粘剂,其独特的硅烷化作用和湿气固化机理,不仅能有效地避免有害物质异氰酸酯单体的使用,而且体系无须采用锡催化剂。目前市场上需要提供兼具适宜的固化速率(工业生产需求的)、好的粘接强度及机械性能的产品,却是一个技术难题和新的挑战。而GENIOSIL STP-E产品却能轻易做到,并能够提供适宜的机械强度、快速固化、环保且最优化配比的产品。该产品已广泛用于建筑胶粘剂、木地板胶粘剂、工业弹性胶粘剂和DIY产品等领域。     

一种汽车刹车片胶粘剂的研制及性能研究

以丁腈橡胶和酚醛树脂为主要原材料制备了一种汽车刹车片胶粘剂,介绍了其固化工艺,并讨论了该胶粘剂主要成分对拉伸剪切强度的影响。从试验结果可知,热固型液态酚醛树脂和丁腈橡胶用量均在100份时较为适宜,刹车片胶粘剂显示出较好的粘附性、耐热性。     

低物质量比甲醛-尿素-三聚氰胺树脂快速固化剂研制

用普通固化荆对低物质量比甲醛-尿素-三聚氰胺树脂胶粘剂进行固化已不能满足实际生产需要,通过对单一和复合固化剂的反复试验,找出了一种能够使低物质量比甲醛-尿素-三聚氰胺树脂胶粘剂快速固化,适用期又能满足实际生产需要的固化剂。     

低温(一℃)固化环氧树脂胶粘剂的研究

介绍一种能在-15℃条件下固化的环氧树脂胶粘剂的配制,固化条件与力学性能的影响及其应用。     

水下胶粘剂的研究与应用

自60年代末，国外相继出现了以环氧树脂为主体的水下涂料。在此基础上，加入相应的吸水性碱土金属氧化物为添加剂，以能与水作用后生出胶类的化合物为固化剂，出现了水中固化的胶粘剂。70年代初，有a氰基丙烯酸酯用作水中胶粘剂的报导。70年代末，在国外开始有能在潮湿气氛下固化的聚氨酯型涂料。与此类似的有机硅胶粘剂、丙烯酸酯类和聚氨酯类的胶粘剂相继见报。80年代中，在德国和比利时有科学家从仿生的角度进行水下胶粘剂的研究，如多肽类化合物，但仅局限于实验室，而且成本昂贵。中国科学院广州化学所从70年代初开始，一直从事这一领…     

可粘附于任何物体的胶粘剂

蚌壳以强力粘合剂牢固地粘附在岩石、船壳、码头上，这种粘合剂具有强耐水性，并能粘附不规则物体。在蚌类强力粘附的启示下，美国西北大学研究人员研发出一种新型聚合物胶粘剂，可粘附在石头、木材、塑料、钢材等任何材料上。这种胶粘剂主体化合物类似于蚌胶中的有效活性成分，在适当的条件下，能在它粘附的物体表面形成一层极薄的聚合物薄膜。无论有机还是无机材料，新型胶粘剂都能粘接。值得提及的是，其中包含的2种化学成分胺和邻苯二酚，可在用于神经递质的多巴胺中找到。在适宜的pH值时，多巴胺自行组装成聚合物链，从而形成粘附薄膜。该项研究成果发表在《科学》杂志上。这种新型胶粘剂也引起了其他科学家的极大兴趣，美国密西根大学的研究人员打算用它制作将热能转化为电能的热电材料，     

高温固化结构胶粘剂底胶的研究

研制了一种高温固化结构胶粘剂底胶。介绍底胶的配方、工艺、与主体胶粘剂的匹配性及耐介质、耐老化性能。讨论了树脂、固化剂、成膜剂、粘附促进剂、溶剂载体对胶接性能的影响。     

新型的第三代甲基丙烯酸酯胶粘剂——原理和应用

所谓第三代的新型甲基丙烯酸酯胶粘剂能粘接表面沾污的塑料(表面污物如残留的辊筒油、拉丝、润滑料或润滑剂残余物)等材料,并仍然具有高度的粘附力.除此性能之外,它的固化速度快,因此适用于连续生产工艺,而过去只局限于采用自动焊接. 目前最多应用于高强度粘接件金属粘接——的胶粘剂是环氧树脂,但近期已明     

功能性不饱和聚酯胶粘剂

<正> 一、前言不饱和聚酯树脂(简称聚酯)是本世纪四十年代发展起来的一种热固性材料,它具有常温常压固化、粘附力强、耐水、耐油、耐非氧化性酸、耐稀碱、价格低及工艺简便等特点。聚酯胶粘剂的应用广泛。目前,聚酯树脂用作玻璃钢的粘合料占玻璃钢总量的80%左右。固化后的聚酯树脂(无填料),其抗拉强度为61.74Mpa。一种室温固化的聚酯胶粘剂(BS—1)的压剪强度为39.2Mpa。然而,聚酯胶粘剂仍有许多不足之处,     

日本研制成功低温胶粘剂

日本阿德尔公司研制成功一种独特的光学部件用紫外线固化胶粘剂。这种胶粘剂即使在—70℃的低温下也能保持优异的粘接强度,极少光固化胶粘剂能耐这样低的温度。